焊接或切割操作者的責任是什麼意思
1. 焊接操作者安全教育的意義
生命無價的道理，焊個不怎麼值錢的活，再把命搭上
2. 金屬焊接和熱切割作業人員應遵守哪些基本安全要求
金屬焊接抄和熱切割人員牽涉到的安全風險主要是：用電、用火、用氣、弧光、高溫飛濺、尖銳金屬傷害等方面，所以需要進行相應的安全防護：
用電防護，嚴格遵守用電安全常識，不得使用裸露的電線、切割區域不得有積水，防止觸電；
用火防護，切割區域應不得存放易燃品，應有相應的滅火裝置；
用氣防護，氣瓶應防止傾倒，有效防護，嚴格操作規程，防止回火爆炸；
弧光防護，焊接切割有弧光傷害時，需帶防護面罩或安全眼鏡；
高溫飛濺防護，安全工作服、防護手套等；
還要防止尖銳的金屬傷人，勞保用品應穿戴整齊，現場及時收拾，免得外來人員受傷。
3. 金屬切割及焊接的安全操作規程有哪些要點
金屬切割及焊來接的安全操作規自程有哪些要點
金屬焊接（切割）工是金屬焊接（切割）作業場所的安全直接責任者，對本崗位安全負責，金屬焊接（切割）工必須熟練掌握其操作規程及相關專業知識，並依法經過培訓，取得操作資格證，持證上崗。
4. 什麼是指在禁火區內進行焊接與切割作業
你好，就是指你的焊接或者切割作業地點就在有明文規定的嚴禁動火的區域內，望採納。
5. 根據國家規定焊接標准焊接與切割操作者應盡到什麼責任
能焊上能切掉
6. 金屬焊接和熱切割作業人員應該遵守哪些基本安全要求
你好，金屬焊接和熱切割作業人員應該遵守如下要求：
（1）從事金屬焊接和熱回切割作業答人員應熟知本作業安全技術規程及有關安全知識，並經過專門培訓考核，取得特種作業操作證後方可上崗操作。嚴禁無證上崗
（2）焊、割場所必須有消防設施，並保證其處於完好狀態；
（3）保證工作場所有足夠照明，光線充足；
（4）工作前應檢查焊機、電線等設備器具是否完好，作業場所是否符合安全要求。工作結束後應拉下焊機閘刀、切斷電源，關好氣體瓶閥和減壓閥，防止留下隱患；
（5）風力超過5級時，禁止露天進行焊接和氣割作業。
望採納，謝謝。
7. 焊接與切割的基本原理是什麼氣割氣焊安全操作的安全要求有哪些
用氧-乙炔火焰產生的熱能對金屬(如鋼板、型鋼或銅錠)的切割
氣割就是用來切割金屬的氧回炔吹管的結構如圖所示，答它比焊炬多一根氧氣導管。
氣割的定義：是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。
氣割實質：金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。可燃氣體與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的，氣割所用的可燃氣體主要是乙炔、液化石油氣和氫氣。
氣割的要求:氣割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但並不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。
8. 金屬焊接與熱切割作業的安全操作規程有哪些
金屬焊接（切割）工安全操作規程
金屬焊接（切割）工是金屬焊接（切割）作業場所的安全直接責任者，對本崗位安全負責，金屬焊接（切割）工必須熟練掌握其操作規程及相關專業知識，並依法經過培訓，取得操作資格證，持證上崗。
（一）崗位職責
1、在金屬焊接(切割)過程中，必須嚴格遵守國家法律、法規、規章、標准和技術規范。
2、積極參加有關部門組織的操作安全知識和業務培訓，掌握其操作規程及相關專業知識，增強金屬焊接(切割)能力。
3、嚴格執行工藝過程和操作規程。
4、認真對作業現場進行安全檢查，發現異常情況，及時、如實向上級匯報並積極處理。
5、經常檢查電焊機接地是否可靠，熟悉焊接設備、氧氣、乙炔的性能，確保在金屬焊接(切割)過程中安全可靠。
6、不準焊接和切割受力構件和有內壓的容器，焊割裝過易燃、易爆物品或油類的容器時，應先清洗干凈，並將所有蓋口打開，向上方經檢查合格後，方可進行工作。
7、在焊接工作場所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品，否則不得進行焊接工作。
8、有權制止、糾正他人的不安全行為，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業，發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業並採取應急措施後撤離作業場所。
9、雨霧天，不得在露天場所進行電焊工作。
10、工作結束時，要立即切斷電源，盤好電源線，清掃場地仔細認真地檢查工作現場，確認無安全隱患後，方可離開工作現場。
11、在金屬焊接(切割)工作場所，按規定要求配備所需消防器材。
12、氧氣瓶、乙炔瓶間距5米以上，距明火距離10米以上，確保在作業過程中安全。
13、金屬焊接(切割)工必須正確佩戴和使用勞動防護用品。
14、必須遵章守紀，杜絕「三違」現象。
9. 焊接及切割作業應遵守哪些規定
1.應嚴格設置及防範禁火區，首先進行審批，然後進行切割和焊接。(在非火區沒有採取任何措施，或在沒有辦理動火手續的情況下不能進行焊接和切割程序。）
2.焊接工人，特殊工人，如果沒有焊接許可證，是不允許這樣做焊割的。
3.按照焊接操作的規定,在下雨天禁止露天作業。
4.設備有電，容器有壓力，一律不能切割或焊接。(設備沒有關閉，容器沒有卸下壓力的情況下，焊割是不允許的）
5.焊接作業中應注意明火與易燃易爆物品的安全距離。在作業區周圍有易燃和易爆物品，這些物品尚未消除干凈不能焊接和切割。）
6.高處焊接操作，要嚴格防止火花飛濺.（焊接體的性質不清楚，火星飛到未知的情況下也不焊割。）
7.焊機、電源線、焊柄焊絲、接地線、焊鉗、面罩是關鍵。(焊接設備安全附件不完整不能焊接。）
8.有限空間作業是危險的，沒有措施，沒有監控，不能焊接和切割。(鍋爐、容器等設備無特殊監管，無保護措施不能焊接和切割。）
9.氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小於10米，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大於5米。
10.氧氣瓶、溶解乙炔瓶應搭設牢固，並採取防傾倒措施，或安裝在裝有橡膠輪的專用車輛上。
11.用於焊接和切割的氧氣軟管應為黑色，乙炔軟管應為紅色，且不得磨損、刺痛、老化、開裂等，不得互換，也不得由其他軟管替換。
12.電焊鉗必須有良好的絕緣和絕緣能力，手柄必須有良好的絕緣層，其重量不得超過600克。
13.禁止用壓力或電壓焊接或切割容器、罐、櫃、管道和設備。
14.不得在企業規定的禁火區內進行焊接。當需要焊接時，工件必須移動到指定的動火區或安全區。
10. 焊接工人的職業責任是什麼
1.1 熟悉所切割、來焊接工件的質量標准源和技術特徵，確保工件的加工質量。
1.2 施工前清理作業現場清除易燃易爆物，備好滅火器材;切斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等，並掛好警示牌。
1.3 將所使用的設備、配件、用具准備齊全 ，並認真檢查確保完好。
1.4 氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大於10m;運輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內不得有易燃易爆物品。
1.5 焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內應力和變形。
1.6 火焊切割時，應防止回火現象。
1.7 切割較大零部件時，必須採取可靠的防止下落或下滑的措施。
1.8 容器內焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內外易燃易爆品，焊件外殼通風良好，容器外有專人監護。
1.9 施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線。關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件。清除焊渣，清點工具，打掃好施工現場，檢查無誤後方可離開。