pcb板v字切割線深度怎麼算
『壹』 PCB板線之間耐壓距離的具體演算法。1KV大約1.5mm 是怎麼算出來的
具體怎麼算不知道，PCB材質不同耐壓也不同吧，不過
我所經手的機車產品中，有塗覆工藝的背板PCB線間距離40mil=1mm,打耐壓：交流1KV，1分鍾，能通過
『貳』 請問PCB板V-CUT怎麼量測
這個來可以採用取樣的自方法來測試方法如下：
1）沿著V-CUT的方向，斜45度角用銼刀進行磨削；
2）細目砂紙打磨清晰磨削麵；這樣可以獲得一個較大的磨削麵進行觀察。如果要去不是特別精確，可以用卡尺進行讀數，如果需要精確一定，用3）+4）的方法。
3）用測量顯微鏡進行觀察，可以看到V-CUT已經切削的面和仍然保留的面的比例，讀數。
4）該比例乘以PCB板厚，就知道殘留的V-CUT的厚度。一般來講，在0.4-0.6mm左右（1.6mm標准厚度）
『叄』 PCB Vcut 槽的標準是多少
1.6板厚的殘留1/4，1.2板厚殘留2/5。
『肆』 PCB板關於線路印刷中和V割中會出現的哪些問題多說一些解決問題的方案！！
我在PCB板廠做了2年CAM工程師，就我知道的線路印刷中，因為線路印刷是通過濕菲林覆版蓋有效線路，腐蝕權液腐蝕需要蝕刻部分來實現線路印刷的。在具體生產工廠中，由於人為失誤經常出現的腐蝕不良（腐蝕液調配比例不對）未完全腐蝕（腐蝕時間過短）漏蝕（濕菲林製作錯誤或腐蝕時間過短）侵蝕（濕菲林覆蓋不良或板材品級過次）等各種問題。判斷問題原因相因解決就行了；
V割的話，有可能就是V槽過深啊，V刀角度不對啊，跳V啊什麼的，最麻煩的就是毛刺。前面的一般是因為人為的原因：比如V刀未固定，或者固定不在正確的位置上。上刀的時候注意一下一般都能避免，就算出問題也能補救。但是毛刺就麻煩了，只能說明你老闆太省了，刀都用老了還在用，讓他換新刀，再給V機上上油吧。
『伍』 pcb上的切割線叫什麼
一、叫做V-cut(又叫V-score)。
二、PCB的簡單介紹：
PCB（ Printed Circuit Board），中文名稱為印製電路板版，又稱印刷線權路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由於它是採用電子印刷術製作的，故被稱為「印刷」電路板。
『陸』 PCB v-cut槽深度是否為1/3厚度
PCB的V-CUT的殘厚通常的標準是1/3的厚度，角度為：30°；不過也會有的客戶要求說：V-CUT的角度改為45°，也是常有的，所以很多標准都是以客戶的要求為標准。
『柒』 什麼是pcb v-cut，能附圖解釋一下怎麼切割的嗎
v形切口是來v形槽。
所謂[V-cut]是印刷電路源板生產廠家根據客戶圖紙要求，在印刷電路板的特定位置預先用轉盤切割機進行的線切割。
它的目的是便於在後續的SMT電路板組裝後使用「去面板」，因為切割形狀看起來像英文[v]型，所以得名。
在電路板上設計V形切口的原因是電路板本身具有一定的強度和硬度。如果你想用手拉斷一塊電路板，那是不可能的。
(7)pcb板v字切割線深度怎麼算擴展閱讀：
PCB之所以能得到越來越廣泛的應用，是因為它具有許多獨特的優點，具體如下。
1、高密度。近幾十年來，隨著集成電路集成度和安裝技術的提高，PCB的高密度得到了發展。
2、高可靠性。通過一系列的測試、測試和老化試驗，PCB能夠長期（一般為20年）可靠工作。
3、可設計性。對於PCB的性能（電氣、物理、化學、機械等），PCB設計可以通過設計標准化、標准化等方法來實現，時間短，效率高。
『捌』 電路板中v-cut是什麼
V-CUT就是是V型槽。所謂【V-cut】是印刷電路板(PCB)廠商依據客戶的圖紙要求，事先在PCB的特定位置用轉盤刀具切割好的一條條分割線，其目的是為了方便後續SMT電路板組裝完成後的「分板(De-panel)」之用，因為其切割後的外型看起來就像個英文的【V】字型，因此得名。
之所以需要在電路板上設計出V-Cut，是因為電路板(PCB)本身具有一定的強度與硬度，如果你想純粹用手來扳開或掰斷PCB是不太可能的事。
就算你是大力士可以扳斷，最後也會將電路板上面的零件弄壞掉，因此需要有這類事先預先切割好的V-Cut線路來方便作業員順利將原先的拼板裁切成為單板，這就是【分板(De-panel)】。
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分板機一般分為有V槽分板機和無V槽分板。
一、V槽分板機常見的是走刀式分板機,特點如下:
1、切板過程中PCB不動，圓刀滑移，確保基板電子元件不因移動而損壞
2、圓刀滑移速度可調節
3、因應V槽深深淺及刀具損耗，上圓刀與下直刀之間的距離可准確調整
4、可解決零件跨越V槽來實現分板
5、將切板時所產生的內應力降至最低而避免錫裂
6、分切速度透過旋鈕控制，分板行程可自由設定並有LCD顯示
7、可依要求加裝輸送帶，提高性能表現
8、三組電眼保護，確保安全生產
『玖』 PCB板拼板之間的V型槽一般的切割要求是多少
V的標准時，槽深要大於0.25MM，角度要大於等於30度，保留板的厚度不能超過專1.5MM
不過我估計你屬說的損壞應該大部分是銅箔斷，那樣很可能不是供應商做的問題，而是板子設計的問題，銅箔要距離槽至少要0.75MM以上，最好是1MM