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線切割加工紫銅為什麼慢

發布時間: 2021-03-08 13:59:54

『壹』 中走絲線切割割工件的時候走的很慢是什麼原因

著重檢查以下幾個方面:
1.切割液調配比例是否合適。
2.切割液溢出是否正常。專
3.工件越厚,電壓屬電流越大。
4.工件雜質多(如鑄鐵),焊接件都會嚴重影響正常切割速度。
5.高頻老化,導線老化接觸不良。
6.鉬絲太松。
純屬個人經驗之談,希望對你有幫助

『貳』 線切割走絲銅為何走走停停

可能是兩頭裡面有一頭卡有鉬絲,我以前也有過這樣的情況,或者斷絲保護接觸不好

『叄』 線切割加工紫銅速度怎麼算

線切割切割紫銅時來,銅屑自容易粘在鉬絲上,不容易排屑,切割速度也上不去。所以應該把跟蹤調整的比切割普通的鋼鐵材料時的速度慢一些。可以降低(限制)機床的最大速度,適當加大脈沖間隔,以利排屑,減少切割處的電蝕污物的生成,使加工較穩定,防止斷絲。

『肆』 線切割為什麼走 的很慢

這取決於它的加工原理,「電蝕」過程。工件切割部位與電極絲形成瞬間放電通道,產生高溫,使工件局部融化,或氣化是要過程的。

『伍』 線切割割銅塊怎麼樣割的快點

線切割就是切割鋼鐵件,切割速度最快,切銅,切鋁速度都快不起來版,都沒有切鋼鐵件快權。尤其是切割紫銅更是很慢,黃銅還好一些。要想切割的快一些,需要將脈沖電流開得大一些,脈沖間隔也要調大一些。冷卻液調好,保證排屑順利,這樣能夠切的快一些。切的活如果不太厚的話,還可以,如果工件比較厚,還真慢一些比較穩妥,以免得短路,斷絲,速度反而快不起來了。

『陸』 我想了解 線切割為什麼切割速度慢

效率低有幾來種原因:自1.水太臟;2.比抵抗太低;3.線材質有問題(比如拆開一段時間以後才用,有局部氧化現象,或者買的就不是很好的銅線.你仔細看會發現銅線上面有很多麻點凹坑之類的 ,用手摸感覺的出來)這也會影響加工速度; 4.水壓問題,檢查循環泵和出水的裝置;5.條件的選用;(這是關鍵)6.級間線的問題,(粗割能快起來的前提)永久了老化了,所以才會導致你這種現象發生....
謝謝採納

『柒』 線切割加工速度慢

碰到這種情況時,首先要檢查一下導電塊是否有切痕、連接線是否有斷裂、正負兩極是否有短路。
如果都沒有,請查看下各個連接線是否有斷裂或是接觸不良,並及時與廠家售後部門聯系。

『捌』 線切割加工時速度忽快忽慢是怎麼回事

材料有雜質,一般厚點的材料有類似的情況,且工件或型腔有變異超差。

『玖』 線切割 銅絲為什麼比鉬絲走得 慢

就單次相同進來給速度來說,其自實效率相差不多,銅絲的導電性還要好一些,切削速度還快一點兒。但是慢走絲機床可以設置多道工序來加工:粗,中、半精,精,精細等。所以要得到精度高的切割零件,相對快走絲機床來說,效率就低一些了。這也是慢走絲機床「慢」的說法來歷!
在快走絲機床用銅絲行嗎?當然不行,快走絲是往復使用的,只有鉬絲能適應,因為他耐磨,導電性也好。銅雖導電性不錯,但軟軟,易磨損。 所以為什麼說慢走絲用的銅絲是一次性的。

『拾』 線切割割紫銅有什麼好方法

線切割就復是切割鋼鐵件,切割制速度最快,切銅,切鋁速度都快不起來,都沒有切鋼鐵件快.尤其是切割紫銅更是很慢,黃銅還好一些,要想切割的快一些,需要將脈沖電流開得大一些,脈沖間隔也要調大一些.冷卻液調好,保證排屑順利,這樣能夠切的快一些.切的活如果。

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