數控火焰切割機怎麼割直線
你切割多薄的板呀？是什麼材料？常規的來說6個厚度一下的都要用等離子來切割 火焰適合6-150的厚度 碳鋼
『貳』 數控火焰切割機操作技巧
切割時必須完成下列條件。
(1)材料的點火溫度必須低於它的溶化溫度。
(2)為能夠將產生的金屬氧化物排除，氧化物的溶化溫度必須低於材料的溶化點。
(3)在切割點上連續地保持點火溫度。熱量損失由加熱焰來補償。含碳量低於0.3%的非合金鋼和碳當量高於0.4%的低合金鋼經過預熱都能切割。隨著金屬元素比例上升，切割工序會變得越來越困難，出於這個原因，鉻鋼一鎳或硅金屬，鑄鋼等材料沒有特別的預防措施不適用氧切割，這些材料應該用其它加工方法進行熱切割。
碳當量=C+Mn/6+Ni/15+Cr/5+Mo/4+V/51.設定數控切割機的切割速度和燃氣壓力切割表中所規定的切割速度，燃氣耗量，壓力等值均是平均值，該機器可能高於或低於這些平均數值來操作，操作人員應根據這些特性及時掌握好切割速度，壓力的參數。
特銹灰塵及氧化層會使切割氧降低，同樣地火焰調節不正確使得切割速度和質量發生偏差。
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機器的工作壓力調整。在供氣口上必須裝用氧、燃氣調壓閥，通過這些閥可方便地控制氧燃氣所需要的工作壓力(其值可以從切割表中查得)。精確調整壓力值時，必須在割炬工作時進行。使用不合理得工作壓力將會造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。
調節加熱焰 。打開加熱氧閥和燃氣閥，點燃噴出得混合氣體，調整好合適得加熱焰。必須用弱加熱焰來切割薄板，用較強的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始溶化，有殘余滴掛式形成一串溶化小球，那麼加熱太強了。切割時，加熱焰太弱會噼啪咋響，這樣會引起切口損壞，甚至回火，如果加熱焰調節合適，切割焰噴流就顯得干凈鋒利。
割嘴和工件之間的距離。獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設定正確的間距。當初級火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距，割嘴的間距取決於割嘴號的大小，用乙炔時從3一10mm，用其它燃氣時從6一12mm。
割嘴高度在切割過程中，操作人員必須時刻注視割嘴的正確間距，當鋼板變形或不平行時應加以調整。當使用丙烷或天然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應加倍。如有必要，加以調整。
切割氧射流的調節 。切割氧射流質量好壞是獲得良好切口的決定因素，如果切割射流正好位於加熱火焰的中間，並能很容易看見一股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調節正確。如果切割射流離開割嘴後 ，像掃帚那樣散開，或者完全看不清，這是割嘴阻塞的現象，為清洗割嘴，只可使用製造廠推薦的割嘴通針，使用不適當的工具會導致割嘴的損傷。
預熱時間。從鋼板邊緣開始切割，或鑽孔所需的預熱時間，要根據燃氣的類型，鋼板的表面質量以及加熱焰的調節來決定。
開始切割前，操作人員首先檢查切割程序，模擬運行切割軌跡，選擇切割起點位置。確定割炬是從鋼板邊緣開始切割還是用穿孔方法開始。每個切割過程的一個完整的自動預熱旋環開始按啟動按 鈕，即開始執行NC切割指令。
操作切割割炬。必須注意，當機器移動前，先檢查切割台上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。必須清除這些異物後，機器才能移動。這樣可以防止割炬撞上障礙物鵝而造成割炬彎曲或其他部件的損壞。在出廠前，每把割炬都經過逆燃安全檢查。如果用裝上骯臟的或損壞的割嘴來進行切割就失去安全性，在這種情況下，可能會發生火焰回逆到割炬里的情況，其現象是:火焰突然消失割炬頭中發出尖哮聲或噝噝聲，如果發生這種情況應立即關閉燃氣閥，接著關閉加熱氧和切割氧閥。並請專門人員進行檢查，查明回火原因後方能重新點火。點火前要把管路和割炬中的煙灰吹除。
切割質量
高質量的氧切割應是切割波痕形式平整，波痕細微，幾乎沒有切割缺陷。氧切割的表面質量及允許值可用DIN2310規定進行檢查。
評價切割質量最簡單的方法是用切割表面樣板進行對比。或者用目測的方法，觀測切割表面的粗糙度為Ra12.5。
關閉切割割炬。當一個工作程序結束後，需要關閉切割割炬時，必須按照下列次序來關閉，切割氧電磁閥，燃氣二通閥，預熱氧二通閥。提升割炬，然後移動機器進入下一個切割程序。每班工作結束後把機器移到導軌中間，然後關閉總氣源和電源 。
數控切割機操作規程，這里僅對龍門式數控火焰切割機介紹，其他類型色數控火焰切割機也可參照此處。
(上機操作前)
1)檢查各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效。
2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。
3)檢查所提供電源電壓是否符合規定要求。
(工作中)
1)調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2)根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3)根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
4)在點火後，任何人不得接觸火焰區域。操作人員應盡量採取飛濺小的切割方法，保護割嘴。
5)檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴弄臟火損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用隨機專用工具清理。
6)切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機關閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應停止使用，等廠家或專業人員進行更換。
7)操作人員上機時，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，如聞到有燃氣氣味和其他異味等，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。
8)操作人員應注意，切割完一個工件後，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。
9)操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而增大設備負荷，處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。
10)橋吊在吊物運行時，不準經臨設備上空，以防萬一。
『叄』 數控火焰切割機怎樣操作方法 比如說加工一個直徑500的圓怎樣操作,從開機到模擬.加工的全過程.謝謝!
我是學數控加工與維護的,和你的差不多。我剛上一年(三年制),考了autocad中級等級證,其它的還沒考,不過不用考英語等級,我最頭疼英語。你是學數控火焰切割機的,也許那方面有等級證要考。還有計算機輔助製造(cam),也是必考的。
問題問的不是很清楚
在排除新割嘴有重大問題(一般不會有)後,首先檢查各種氣體氣壓、閥門開啟情況,保證流量,調好預熱焰,再開切割氧,使切割氧吹出的圓柱直且長,無發散狀刺焰即可。
『肆』 全自動數控火焰切割機怎麼操作
用CAD畫好圖後用專業套料軟體生成G代碼拷到數控切割機系統中然後調出來後按自動切割就可以了。
『伍』 數控火焰切割機操作方法越詳細越好.謝謝
1、檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。
2、調整被切割的鋼回板、盡量答與軌道保持平行；根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3、檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。
4、操作人員應注意，切割完一個工件後，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。
5、下班後，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。
(5)數控火焰切割機怎麼割直線擴展閱讀
操作注意事項：
1、移動工作台或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。
2、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。
3、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。
參考資料來源：網路-數控火焰切割機
『陸』 數控火焰切割機如何割字
這個就得先用CAD制圖軟體或其他的軟體先把字圖畫好，然後用相印的G代碼拷入切割機系統內，就可以自己割字了
『柒』 cnc數控火焰切割機怎麼割半徑46的圓，怎麼編程
一般都有圖庫，很少需要手工編程
『捌』 數控火焰切割機應如何使用
我是學數控加工與抄維護的,和你的差不多。我剛上一年(三年制),考了autocad中級等級證,其它的還沒考,不過不用考英語等級,我最頭疼英語。你是學數控火焰切割機的,也許那方面有等級證要考。還有計算機輔助製造(cam),也是必考的。
問題問的不是很清楚
在排除新割嘴有重大問題(一般不會有)後,首先檢查各種氣體氣壓、閥門開啟情況,保證流量,調好預熱焰,再開切割氧,使切割氧吹出的圓柱直且長,無發散狀刺焰即可。
『玖』 數控火焰切割機的操作流程是怎樣的
不知道是數控火焰切割機，還是直條火焰切割機？數控切割機還要分數控系統的，不過切割機基本的功能都一樣，操作時細心一點就好
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