高速鋸片切割齒形怎麼計算
㈠ 切鋁合金用的鋸片齒形怎麼選擇
鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋁合金鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。
鋁合金鋸片齒數多少和鋸片的直徑,切割材料的形狀,工件直徑大小都有關系,一般來說,齒數分有:50/60/80/100/120/144
如果齒數選擇不對會造成什麼後果呢:切面不光滑,不耐用,斷齒,粘齒,塞齒,崩齒等現象。
選購使用鋁用合金鋸片前一定要告知切割材料的形狀,切割要求,鋸片詳細規格,切割現狀,要改善的地方。
歡迎來咨詢豐金銳刀具,豐金銳很樂意為你解答。
㈡ 高速金屬切削鋸片轉速
1、功率可以滿足;
2、轉速也是安全的;
3、建議使用平麵皮帶+平麵皮帶輪,專轉速還可以提高;要做到屬切割精度高切割質量好,建議你買張專業級的鋸片,價錢可能要100元,但切割出來的截面平速光滑,這是決定因素。刀片轉速越快對切割效果也是有幫助的;不必採用氣動機構,可以採用高精度的園形直線道軌配上專用的軸承(在賣數控機配件的門店可買到,200元左右)。只有推台穩定、精度高,切割質量才會高。
㈢ 高速鋼鋸片如何磨齒
齒形
金屬圓鋸片 DIN1837A 或 AW ( 箭尾齒或細齒 )
這種齒形大部分應用在精密加工如金匠,鏡架或超細超薄銅管等特種加工場合,通常齒距為 0 . 8 ~ 2mm , 因為齒溝較淺,所以經常用來切割薄壁管或開很淺的溝槽。
當然,考慮被削材的切割速度和進料速度也是必要的,如果進料速度較低,則可能切削得更深一些
齒形
金屬圓鋸片 DIN1838B 或 BW ( 左右齒或粗齒 )
BW 是切割普通鐵管或不銹鋼管最常見的齒形。根據鋸片的不同厚度和直徑,齒距從 3.15~12.5mm ,相對較大的半圓形齒溝,使得鋸屑更加精細。由於這些特徵,這種齒 形比 DIN1837 更加廣泛使用。
由於 BW 齒形左右相對倒角,鋸屑分成兩部分,一部分為鋸片厚度的三分之一寬,另一部分為三分之二寬,可以切割最大厚度為 3~4mm 的圓形管材或矩形管材
齒形
金屬圓鋸片 DIN1838C 或 HZ ( 高低齒或粗齒 )
C齒( HZ )採用與 B 齒相同的齒距。(僅適用鋸片厚度超過 1mm )由於預割齒大約比完成齒高 0.15~0.3mm ,鋸屑分成三小塊,所以鋸屑較細。當切割低於中等抗拉強度的黑管時,它能表現出非常出色的切割能力。
當重新研磨鋸片時,必須當心預割齒和完成齒之間的高度差。需要注意的是,如果不是將材料切斷,在切削麵的底部將會出現一條由於預割齒而形成的凹槽。
根據德國工業生產標准 , 不同的被切削材料和切削要求使用不同的齒形 . 考慮到一些特殊場合的應用 , 我們提高了鋸片的表面精確度和平面偏擺度 . 符合 DIN 標準的金屬鋸片主要應用於那些需要精密鋸切的圓鋸床或圓鋸機 . 讓切屑光滑退出將會延長鋸片的使用壽命 , 請務必使用適當的冷卻液和潤滑液 .
㈣ 高速鋼 鋸片應該選用什麼樣的轉速
用高速鋼鋸片的話,我想你需要改齒。改260齒數!!!用專業的切管機進版行切割,我想一般都沒什權么問題的!但是你想要在斷口沒有切割的痕跡那是比較困難的! 鋸片在切割工作,轉速不是一定的要求,很大的因數在於鋸片的鋸齒磨的怎麼樣。我這里有時候磨的好,用最差的鋸片切實心鐵棒也可以切5000多刀,可是磨不好的情況下,只能切1500---2000來刀~~相差很大的!!!還是看看你磨鋸片磨的鋸齒吧! (那我就沒辦法說了,新鋸片就不能改齒了啊?我這里也有幾個客戶是切不銹鋼的,剛開始也都是開齒試用一下哪個齒形或者齒數比較合理,再使用的,國內的材料和國外的有很大的區別,你鋸片肯定是要改過的!!你廠在那裡啊??如果近的話,我這里可以幫你試一下~)
㈤ 請問誰知道:用高速鋼鋸片切斷直徑14厚1.2的螺旋鐵管使切削力怎樣計算電機的轉速和功率怎麼樣選擇
你現在用的是什麼機器?簡單的說;買台不是亂七八糟雜牌的機器,型號要315的,最好是用350的。那麼機器上面的事情你就不需要多費心了!!硬度高的管材,使用的鋸片質量也要好點的,鋸片的齒數要開的正確,齒形合理。
㈥ 高速鋼鋸片的鋸齒有哪幾中齒形
高速鋼鋸片的齒型有以下幾種:
1、直角齒
2、直角倒角齒
3、曲背齒
4、曲背倒角齒
5、高低齒
㈦ 高速鋼鋸片的高速鋼鋸片的幾種齒型
BW齒型用得最廣泛,A、B、C型齒次之,BR、VBR齒型在國內用得比較少。
㈧ 鋁合金切割鋸片齒形該怎麼選擇
鋁合金切割一般選擇梯平齒,也就是BT齒,這種齒形比較鋒利,相對BC齒復雜。比如富士的鋁合金切割鋸片都是梯平齒的,有切割鋁合金的、鋁工業型材、鋁棒、鋁板、鋁排等等
㈨ 50齒鋸片銑每齒切削深度怎麼計算
要知道回轉數和材料進給速度
Fz=Fn/Z=F*1000/n/Z
FZ=每齒切入量
Fn=每轉切入量
Z=齒數
F=材料進給速度
n=回轉數(rpm)