鋼管切割後有毛刺如何解決

Ⅰ 方管圓鋸切斷後，有什麼好的辦法去切口內外的毛刺。批量！怎麼樣才能把兩端內側和外側的毛刺去掉，要批量

對於方管，圓管，異形管，不銹鋼管，鋁管等圓鋸機下料後留下的毛邊，翻邊，管口毛刺，推薦你有一種去毛刺機專用於管類去毛刺，利格宏去毛刺機運用鋼刷雙頭快速去除，效率快！

Ⅱ 焊接管鋸斷後管口內毛刺怎麼去

數量小就用銼刀，手工去毛刺。
如果數量大，最好用車床，這樣效率高。

Ⅲ 為什麼不銹鋼管切割時會產生的毛刺，該怎樣

不銹鋼材料比較黏，所以，在用刀具或者砂輪切割機進行切割時，很容易出現毛刺。如果想要避免毛刺，可以採用線切割進行切斷加工。

Ⅳ 鋁型材切割後有毛刺怎麼處理

如果是酸洗的話，只是洗油污，毛刺都要洗掉，恐怕產品都不知要小多少了。毛刺大的話，可在鋸片上弄油或鋸片磨一下。毛刺可機器打磨也可用挫刀之類挫一下。

Ⅳ 鈑金切割有毛刺如何處理

濟南森峰激光切割機加工鈑金出現毛刺的解決辦法
1.一定要裝備空壓機，使用輔助氣體來進行切割。
2.找專業的操作員調試激光切割機參數，直到正常為止。
像這兩種比較常用的，希望可以幫到您！！！

Ⅵ 不銹鋼切管出現毛刺怎麼辦

電切割的，沒有毛刺。
線走絲切割機。
但是貴。

Ⅶ 如何減少線切割機切電工鐵管產生的毛刺

內徑用折斷的鋼鋸條刮,外徑用沙輪邊轉管邊磨

Ⅷ 切割出來的不銹鋼有毛刺

激光切割機在不銹鋼板厚加工過程中，熔融金屬如不能被從切縫中順利排出，則會黏著在被加工物的背面形成毛刺。如果是沒有用過的材料，則質量不好的原因可能是因為加工條件不合適所致，需要對條件參數進行調整。是否能把熔融金屬從切縫中順利排出，離不開能把熔融金屬向下推出的適當輔助氣壓，以及能充分發揮這一排出效果的切縫形狀及熔融物流動的連續性。如何解決不綉鋼厚板氮氣切割時產生毛刺的方法，從以下兩個方面探討下。
第一方面：切縫的變化
激光切割機在不銹鋼的無氧化切割中不同於碳鋼切割，焦點位置要設定在材料內部，以提高激光的熔融能力和增加切縫的寬度。如果焦點位置設定不當而偏離最佳值，則切縫內熔融金屬的流動性會變差。當焦點過淺時，毛刺會比較鋒利；而當焦點過深時，毛刺會呈球狀。調整焦點位置時，可以根據毛刺的形狀來尋找最佳位置。如果毛刺是隨著加工的進展而逐漸增加，隨切割寬度逐漸變化，原因就是激光的照射使光學元件升溫，產生了熱透鏡效應。此時，需要清洗透鏡。
第二方面：加工形狀的影響
激光切割機加工過程中當激光經過尖角前端後，輔助氣流突然變得不穩定時，或功率與速度的平衡因切割速度的急劇變化而遭到破壞時，很容易生成毛刺。解決方法就是降低加工條件中加工速度的設定值。尖角的角度越小，低速條件設定就越有效果。另外，在由低速向高速條件的轉換中，也需要將速度轉換設定為分部進行的過程。

Ⅸ 激光切割過程中出現毛刺應該怎麼解決

1.首先檢查激光輸出是否有問題，打的光斑是不是很圓(圓的說明激光能量內的橫向分布是均勻的,經過透容鏡徽劇之後形成的光點能量分布也更均勻一些.切割質量才好)
2.檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟的，或者是否透鏡有臟,透鏡是否有肉眼不易發現的細小裂痕,這些都會影響激光功率的傳輸。
3.以上兩點檢查完畢,才能確定激光本身是否是良好的.之後才是工藝參數方面的調整。不銹鋼激光切割後產生的毛刺有一定硬度,很難去除的.非得耗時，還影響工件美觀。最好是從根源上解決。氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。再就是把切割參數調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什麼的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的/