線切割加工電壓高怎麼回事
速度快慢不是電壓所決定的要看電流表的擺動大不大，電流表的表針比較穩定就代表加工穩定速度就快。
B. 線切割加工電流不穩定是怎麼回事
鉬絲與工件相近運動，直到間隙被電離擊穿，火花放電會在極效應和熱熔效應的作版用下形權成蝕除，冷卻液的爆炸和清洗作用。
使蝕除物被迅速排出帶走，新的或介電系數較高的冷卻液使間隙實現消電離恢復絕緣，間隙被擴大，鉬絲與工件再作相近運動。
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往復走絲電火花線切割機採用多次切割技術後，雖加工質量有明顯提高，但它仍然屬於高速走絲電火花線切割機的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。
「中走絲機」具有結構簡單、造價低以及使用消耗少等特點，因此也有其生存的空間，目前執行的標准仍然是高速走絲機的相關標准，因此生產企業在對用戶的宣傳上要注意，一定要實事求是。
C. 電火花線切割為什麼電流表的電壓高
問題錯了吧
D. 線切割加工150高怎麼調電壓脈寬脈間我是新人，師傅不在。著急！！！
放電間隙不可調整,這是個固定值,個種直徑的鉬絲的放電間隙都默認為單邊0.01mm.
E. 線切割如何降低電壓
工作電壓的選擇
操作方法：旋轉「電壓調整」旋鈕，可選擇70~110V的加工版電壓，分為三檔，電權壓表指示值即為加工電壓值。
選擇原則說明：高度在50mm以下的工件，加工電壓選擇在70V，即第一檔；
高度在50mm~150mm的工件，加工電壓選擇在90V，即第二檔；
高度在150mm以上的工件，加工電壓選擇在110V，即第三檔。
想要降低電壓，少開檔位就可以。
F. 線切割如何降低電壓
操作方法：
旋轉「電壓調整」旋鈕，可選擇70~110V的加工版電權壓，分為三檔，電壓表指示值即為加工電壓值。
選擇原則說明：
高度在50mm以下的工件，加工電壓選擇在70V，即第一檔；
高度在50mm~150mm的工件，加工電壓選擇在90V，即第二檔；
高度在150mm以上的工件，加工電壓選擇在110V，即第三檔。
想要降低電壓，少開檔位就可以。
G. 線切割加工時高頻電壓很小是什麼原因
光看電壓不行，還得看電流。正常與否。電流大的話，高頻工作電壓就低的。
H. 我的線切割加工中電壓100正常嗎
速度快慢不是電壓所決定的要看電流表的擺動大不大,電流表的表針比較穩定就代表加工穩定速度就快。
I. 線切割如何調電流和電壓
線切割加工時的電流要看被加工工件的厚度來確定，一般切割的工件厚度在70以下的，電流控制在2-3A 就可以了，快走絲、中走絲線切割加工時的電壓應該控制在70-90V 之間。
同一型號的線切割，廠家之間的做法不一樣，性能不一樣，切割效率也不一樣。
空載電壓就是 接通高頻，但不加工工件的電壓。加工時隨著工件的薄厚度變化，空載電壓也會變化，加工時電壓會比空載電壓低一些，就是所謂的 負荷。 厚度不一樣，負荷也不一樣。
(9)線切割加工電壓高怎麼回事擴展閱讀：
脈沖電源對切割速度的影響：
1、增大脈沖電源的峰值電流，有利於提高切割速度。
2、 切割速度大致跟平均加工電流成正比，因此，增大脈沖電源的平均加工電流，有利於提高切割速度。
3、脈沖電流上升速度越快，也就是脈沖電流上升時間越小，切割速度越高。
4、 提高脈沖電源的空載電壓，可增大放電間隙，有利於冷卻和排屑，切割速度相應提高。但是過高的電壓會使加工間隙過大，切割速度反而下降。因此空載電壓也不宜太高。
5、脈沖間隔對切割速度的影響。減小脈沖間隔，相當於減少了「休息」時間，增加了單位時間的放電次數，切割速度相應提高。但過小的脈沖間隔，加工間隙的絕緣強度來不及恢復，會破壞加工的穩定性。
6、 脈寬對切割速度的影響。在其他加工條件相同的情況下，切割速度是隨脈沖寬度的增加而增加。但是當它增大到一定范圍後，蝕除量增加，排屑條件變差，造成加工不穩，也影響切割速度。
參考資料來源：網路-線割