如何解決在pet片材上做切割線

① PET片材塑料上粘膜pE膜怎樣分離

您好，這個料有回收的嗎，山東的

② 如何決絕生產過程中PET片材脆的問題

PET是結晶的塑料原料，這個情況是吸塑成型時產生是，吸塑成型時要瞬間冷卻才能pet本身存在結晶問題，片材成型後發白，有二種原因，一種是成型的原因

③ IML加工實例：PET膜片材怎樣才能貼在模具上不移位

問題：有個杯子的產品需要用到模內貼膜! 有沒有朋友有操作過的幫忙一下! 模具有沒有特殊的開法! 膜怎樣才能貼在模具上不移位? 一般IML的模具貼膜： 採用機械手取膜片，然後在膜片上加以靜電（通過一個靜電裝置），再通過機械手貼到型腔一面，成型後再通過機械手取出產品（機械手分為兩邊，一邊貼膜，另一邊取產品） 這個要說起來倒是搞麻煩的，只能大概說一下： IMR IMR是通過將膜上的印刷油墨轉印到成型完成的塑件上的一種方法：即將需要的圖案首先印刷在溥膜上（有很多層：分離層，硬化層，色彩層……等等），在模具需要做專門的用於溥膜定位的設計，模具一般為倒裝模（即前模頂出，溥膜一般從後模通過），注塑機為專用的，在注塑機上裝有溥膜（溥膜一般為一整卷）的架子，以及為溥膜在移動過程中定位的紅外線設置，在成型的過程中，每成型一次，溥膜向前轉動一個工位。 IML IML是通過將印刷好的片材放入模具內成型，完成後片材與塑件一體，模具設計相對IMR要簡單一些，甚至都不需要做專用的片材的定位，而是通過機械手加靜電的方法放置片材於模具內即可。但模具需要做三套，除了注塑模具外，還需要做一套片材的成型模，一套片材的切邊模。現在片材常用的材料一般有PC和PET兩種。PET這種片材成型後表面硬度可以達到2H，但產品面積較大的時候，成型後產品的變形較大（主要是因為PET與產品的材料收縮率相差較大的原因--而現階段，用以做IML的產品一般材料選擇為PC、ABS、PC/ABS）；而PC這種材料成型後產品的變形不大，但成型後產品表面的硬度一般只能達到1H~2H，產品表面相對較容易劃傷） IML和IMR的區別 a、IML成型中包括片材，成型後產品表面無油墨，產品圖案非常耐磨；IMR成型中不含片材，成型後產品表面即是油墨，圖案更加鮮艷，但耐磨性較IML要差 b、IML和IMR兩種工藝對模具都有非常嚴格的要求（對進膠口及進膠方式都有要求）。由於受到成型過程中溥膜入片材的拉伸變形的影響，對產品的外觀部分（包括包片材的深度和產品的稜角等）都有要求，否則成型非常困難。

④ pet片材經吸塑後，有花紋，還有一些小凹點，是什麼原因的結果該怎麼處理解決謝謝

一般來說可以從以下幾個方面來排除,模具表面不光滑或者有灰塵等雜質,吸塑溫度過高等

⑤ 如何解決PET片材粘連

塗個霧面就可以了
我們有很多客戶就是因為粘連而要求我們上霧面的

⑥ PET片材加熱後不平

資料
http://ishare.iask.sina.com.cn/search.php?key=PET&classid=0&format=&order=&uid=&id=0&page=0

⑦ PET片材成型白化的原因及解決方法

PET瓶局部結晶度過大會引起白化現象。此現象產生有三個階段，即瓶坯注塑時白化、瓶坯再加熱時表面結晶白化、拉伸吹塑時取向結晶白化。

(1)瓶坯成型時的全部表面白化和再加熱時全部表面結晶白化的原因基本如同3.1.1中所說，只是白化的結晶度比發暗的結晶度更高。但對於瓶坯表面的局部結晶塊的工藝成因卻不盡相同。當模具的冷卻效果很好時，可能形成規則或不規則的拋物線狀的霧狀結晶。這主要是由於各型腔注塑速度、壓力、溫度協調不一致的結果。高速、高壓注射時，熔料與澆口發生剪切，產生熱量，熔體流動好，迅速注滿型腔，並迅速得到冷卻。如果因為注塑壓力小、注塑速度低，一級注射未能注滿型腔，則一級注射的料流前鋒會因為與模壁接觸不好而使溫度降不到玻璃化溫度以下，從而形成大量晶核；在與二級注射的料流會合時，會吸收二級注射料流的熱量而結晶霧化，形狀為規則的或不規則的拋物面，且拋物面的厚度有大有小，由於成型溫度低而形成這種拋物面形狀的霧化現象，適當提高溫度是可以消除的，但重復實驗證明，這種說法不妥。如果一級注射的行程小到某一臨界值，提高溫度直到材料分解也無法消除這種拋物面形狀的霧化。

(2)如果在上述情況下未白化，則在再加熱階段PET瓶坯在相應部位易生成塊狀結晶。另外由於瓶坯再加熱時內外溫升不一樣，外高內低，易使表面溫度過高而結晶成霧狀白化。

(3)在拉伸吹塑階段，由於拉伸太快或冷拉伸，而形成拉伸結晶白化(有資料稱這種發霧為「珠光」)。實際生產中，在注塑瓶坯階段，調節一、二級注射速度，適當提高熔料溫度，可消除拋物線(或面)形狀的白化。在再加熱階段，採用能使內外溫升相差不大的加熱方法，如用質量較好的遠紅外加熱管、石英管，必要時可用射頻加熱，並盡可能縮短加熱時間，可降低結晶白化的可能性。對由拉伸引起的結晶可適當降低拉伸速度來避免。

⑧ PET脆的解決方法，在生產出來的片材時會脆，本身生產線沒有結晶，只是吸中空。

現在市場上有一種PET增韌劑，可以適量增加PET片的韌性

⑨ pet片材用途有哪些

pet片材是最近幾年新近研發出來的一種新型塑料產品，那麼它和我們的傳統塑料又有什麼區別呢?首先這種材料它的生產過程比較復雜，是採用高精密的機械通過一系列的壓縮聚合過程生產出來的，我們一般見到的塑料就是一種類似半透明的物質，但是這種材料它的透明度可以根據其具體的要求而實時的變化，並且由於其自身的延展性和可塑性比較好，因此也能夠作為裝飾物擺放在我們的家中或者是辦公室中，同時即使壽命到了，需要回收的時候，即使是燃燒也不會產生任何的污染氣體，而對於環境的危害更是微乎其微。


我們也可以將pet片材同時特殊的壓縮方法將它製成一個泡沫型材料，這樣我們在兩層材料之間就會充斥著大量的空氣，而且由於這種材料在成型之後，它的分子結構變得異常穩定，所以即使是受到了重力的撞擊或者是擠壓之後，也不會輕易的發生變形，所以我們一般可以把它作用在快遞行業當中，能夠對快遞貨物起到一個很好的保護作用。並且它也可以進行切割，而且它的韌性很好，所以我們只需要一種普通的切割工具就可以將它加工成我們任何想要的形狀。比如我們在一些公司的展台之上就隨處可見這種材料的身影。


我們也可以將這種材料充分應用到印刷行業當中，比如我們再飯店看到的菜單都是用這種材料製作的，由於它的感光度好，而且透明度也極佳，所以我們在印刷過程中，無需對於他進行二次處理，只需要給材料上面印上我們所需要的任何圖文資料，都能夠僅憑肉眼觀察到它的每一個細節，而且人眼看起來也是比較舒服的。同時將它融合經我們的紙質印刷品當中，也能夠起到一個充分的抗老化作用，並且即使是相互拉扯也不會輕易的變形，如果我們加了pet材料的紙張掉入水中，那麼在曬干之後，紙張表面的字跡依舊清晰，並且紙張也不會輕易起皺，所以防水功能方面也是很令人稱道的。


而且我們在上面也提到，這種材料的延展性很好，所以在醫療行業當中，我們將它用作隔絕病毒的薄膜也很讓人放心，經過了後期的納米微分子技術的處理，這種薄膜雖然看起來只是薄薄的一層的，但是由於其內部分子結構的穩定性，所以能夠起到一個很好的保護隔離作用。


以上就是小編整理的關於pet材料用途的一些相關知識，聽了小編上述的講解，大家是不是對於這種材料感到好奇呢。如果我們家中是裝修家的話，那麼將這種材料運用到家中也是一個不錯的選擇哦。