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激光如何切割厚板

發布時間: 2021-03-10 07:14:00

1. 激光切割最大可以切割多少毫米厚的鋼板

樓主,您好!這個問題我已經回答過幾次了,現在將其復制過來,希望對您有所幫助!
我銷售過很多品牌的激光切割機。主要是大功率的,切割金屬材料的。
1.目前激光切割機在工業上的應用最大切割能力:
碳鋼為36mm(鋼板質量要好,速度可以650mm/min左右),
如果36mm鋼板材質好,機器好,且圖形不是很復雜,切割質量還是很好。關鍵是速度不快,用等離子切割機或火焰切割機會更合理一些。
不銹鋼為25mm(用高壓氮氣作為輔助氣體時,速度比較慢400mm/min左右)
但國內用戶一般針對激光切割,低碳鋼25mm以下

不銹鋼16mm以下
2.激光切割機的最大行程:
目前有兩種結構的激光金屬切割機:
一種是台式的,一般的有效切割范圍為1.5*3米
2*4米
另一種是龍門式的激光切割機,
有效切割范圍可以很大.
有效切割寬可以2-6米,長度可以幾十米.跟火焰切割機和等離子切割機的結構一樣.
3.速度與精度:
如果樓主主要切割的板在6mm以下,建議買台式的激光切割機。速度和精度比龍門式的好,
如果樓主的要切割的材料大部分是3mm以上,產品尺寸為大件,建議買龍門式比較好。
4、品牌與價格
台式機
第一梯隊:通快,百超
第二梯隊:天田,村田,三菱,馬扎克,普瑞瑪
第三梯隊:南京光谷諾太激光、上海團結普瑞瑪,深圳大族等
第四梯隊:其他公司
價格與品牌成正比的。
5、激光切割機都可以全天侯工作的。
6、如何選購激光切割機:
最主要的還是要看樓主切割什麼樣的產品,以我個人經驗,如果樓主的產品主要是小尺寸部件,且以薄板為主的話就選用台式機,什麼品牌要看自己的預算。還要比售後服務,零部件和消耗品的價格和壽命。切割時的運行成本等等。
如果您的產品大部分都是在3mm以上,且材料都是大尺寸板,要切割的零部件也相對大,就選用龍門式激光切割機。如工程機械、造船、環保機械、等要切割大板,厚板的行業。
7、廣告時間:本人現在銷售的是龍門式激光切割機。
現在三種功率的激光切割機
2000w
切割能力(碳鋼19mm,不銹鋼8mm)
4000w
切割能力(碳鋼22mm,不銹鋼10mm(如果用高壓的話可以16mm)
6000w
切割能力(碳鋼32mm(國內的鋼板不是很好,建議生產時最好只考慮25)不銹鋼12mm(高壓20mm)
速度方便給樓主一個概念吧,比如有4000w的激光切割機,切割12mm的碳鋼板,速度大約1500mm/min左右
切割16mm的板為900-1000mm/min左右。]

2. 光纖激光切割機切割不同板厚的材料焦距變嗎

激光切割機的焦距什麼時候調最好?任何板材在切割下料前,都必須先調整好激光焦點與切割材料的距離。激光切割設備有幾種焦距?不同的焦點位置往往會導致切割材料斷面細膩程度不同,合理的調整光纖激光切割機的焦距是非常重要的一件事情,激光切割薄板的話焦點其實調不調關系不太大,激光切割厚板的話焦點和速度對掛渣的影響就比較大了。一般掛渣的話優先考慮是不是氣壓過小或者速度過慢。再不行就調調頻率,或者正一下光路,光纖激光切割機的幾種焦距我們有必要了解一下。

三種光纖激光切割機焦距

當光纖激光切割機焦點處於最佳位置時,割縫最小、效率最高可獲得最佳切割結果,以下是三種光纖激光切割機的焦距。

負焦距

負焦距(切割焦點位於切割材料上面)主要是在切割厚度高的金屬板時用到。負焦距切割厚板需要的切幅大,導至噴嘴輸送的氧氣不足而使得切割的溫度下降,切割的表面相對粗糙,不適合於高精度的精密切割。

內負焦距

內負焦距(切割焦點位於切割材料的裡面)通常應用到光纖激光切割機在切割鋁、鋁合金和不銹鋼等材料中。根據焦點原理切割表面,切幅相對切割點在工件表面大,且這種模式下利用光纖激光切割機切割的氣流大,溫度要高,切割穿孔的時間要稍長。所以這種切割方式主要在切割鋁或不銹鋼等硬度大的材料中使用

0焦距

0焦距(切割焦點位於切割材料的表面)通常是在切割SS41、SPH、SPC等材料時候適用的一種焦點定位方式。0焦距切割的焦點是貼近工件表面的,由於切割表面上下的光滑度不一樣,所以在切割時候切割上表面相對光滑,而下表面就顯得相對粗糙。這種切割焦點定位的方式需要根據實際情況中的上下表面的工藝要求而定。

根據實際的情況確定光纖激光切割機的焦點位置非常的重要,合理的焦點位置才可以讓光纖激光切割機能夠更加合理的進行工作。

光纖激光切割機焦點位置關系:焦點在工件表面

這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣,一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑,而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。

光纖激光切割機焦點位置關系:焦點在工件裡面

這種方式也稱為正焦距。當你需要切割的工件為不銹鋼、鋁材鋼板時常用切割點在工件裡面的模式。但這種方式的一個缺點是,由於焦點遠離切割表面,切幅相對比切割點在工件表面大,同時這種模式下需要的切割氣流要大,溫度要足,切割穿孔時間稍長點。所以當你選工件的材質主要為不銹鋼或者鋁材等硬度大的材質時候選用。

武漢雙成激光設備製造有限公司是一家集專業激光成套設備研發、生產、銷售為一體的高新技術企業,坐落於中國激光發源地「」湖北.武漢「」。致力為全球用戶提供激光智能切割裝備、焊接裝備、自動化生產線等全系列解決方案。

3. 為什麼激光切割機切割厚板的時候速度特別慢啊

這個原因還是要看你主要切什麼材質的厚板。
如果是不銹鋼的話就不能用氧氣切割。內切割用能源全部是激光提供容的
,而工業激光器的功率一般也是千瓦級別的
,這個級別的能量太低
,所以切割速度不高。
如果是碳鋼板的話,可以用氧氣助燃切割
,切割用能源的70%由氧氣供應,這樣切割速度自然快。
你可結合自己的實際切割需求咨詢華工激光法利萊,他們是激光切割行業的領先企業,積累了大量切割工藝的經驗,,我有他們電話,你可以咨詢下027-87180275.

4. 激光切割機切割厚板使用什麼氣體效率高

如今的鍍鋅鋼板,都逐漸採用激光切割機進行加工。但是,激光切割機在加工時也會遇到各種問題。在這里,深圳木森科技就重點分析一下關於鍍鋅鋼板的幾種氣體切割的優缺點。
激光切割的優點在於它是一種不接觸材料的加工方式,所以不會損傷板材表面,而且切斷面上不會留有毛刺,因此它是一種可以大幅度削減後道工序的加工方法。
鍍鋅鋼板
大家都知道,鍍鋅鋼板是通過表面鍍鋅來保護裡面的碳鋼,長期使用而不易生銹的一種板材。雖然這種板材比普通碳鋼板稍微貴一點,但由於無需為了防銹而進行噴塗等後道工序,所以從整個產品的成本來看,還是劃算的。
從輔助氣體角度來看,一般對鍍鋅鋼板有三種切割工藝,即空氣切割、氧氣切割和氮氣切割。接下來,我們分析一下這三種切割工藝各自的優缺點:
1、空氣切割
優點是加工成本極低,只需要考慮激光本身和空壓機的電費即可,無需產生高昂的輔助氣體費用,而在薄板上的切割效率卻可以匹敵氮氣切割,是一種既經濟又高效的切割方法。
但在切斷面上的缺點也同樣明顯。首先,空氣切割的斷面會產生底面毛刺,激光加工後的產品還必須要經過去毛刺等二次加工,不利於整個產品生產周期。其次,空氣切割的斷面容易發黑,影響產品的品質。因此,激光加工無需後續處理的優點就無法體現出來。所以,在針對鍍鋅鋼板的加工中,很多企業是不願意選擇空氣切割方式。
2、氧氣切割
這是最傳統也是最標準的切割方法。優點是氣體成本低,而且在以碳鋼為主的鈑金加工中,無需頻繁的切換輔助氣體,便於工廠管理。
但缺點是經過氧氣切割後,在切割斷面的表層會留有一層氧化皮,除了邊緣會發黑外,如果直接將這種帶有氧化皮的產品進行焊接的話,時間一長,氧化皮就會自然剝落。而這就是,鍍鋅板焊接容易虛焊的原因之一。
3、氮氣切割
採用氮氣進行高速加工,作用不同於助燃用的氧氣,氮氣而是起到保護作用,所以切割斷面不會產生氧化皮。很多製造商也就是看中了這一優點,所以對鍍鋅鋼板的切割往往會採用氮氣進行加工。
但氮氣切割的缺點也就在這里:由於切割斷面上完全沒有保護,所以產品很容易生銹。製造商最好需要對材料進行再次噴塗。
深圳木森總結以上這些加工方式的優缺點,希望各位製造商可根據自己的實際需求去選擇符合自己的加工方式。

5. 高功率激光切割機的厚板切割優勢

現市場來上已出現25mm以上厚度自的碳鋼板,而激光切割機設備廠商為了生產出可以獲得良好切割效果的激光切割機,其厚板穿孔、切割面質量及整板加工等關鍵技術難點成為了主攻方向。
大量的實驗數據積累和用戶的親自使用,得出萬瓦級功率切割技術可以用於加工25mm以上厚度的碳鋼板而且非常的穩定,隨著越來越多的設備被用於實際鈑金加工中,積累了豐富的應用經驗,讓工程師們看到了下一個風口的方向。
當前25mm以上厚度碳鋼已實現批量穩定生產,25mm碳鋼切割速度達1.2m/min。萬瓦級功率激光裝備,首要實現的是可靠穩定的萬瓦激光光源,並將高激光功率耦合到直徑為0.1mm的光導纖維中,採用光纖激光器,可將12KW與15KW的激光功率耦合進100μm的光纖內。

6. 激光切割最大可以切割多少毫米厚的鋼板精度怎麼樣

碳鋼板最厚可以切割25mm的

7. 激光切割最大可以切割鋼板的厚度是多少

你好,我是Qigolaser的小葉,激光切割機最適合切20毫米以內的板,假如太厚的話,投資回報率不合適,厚度太大的話,精度要求也不高,可以選擇等離子和火焰切割機,另外我提醒你2個問題。

①一個字的區別讓你多花80幾萬你覺得合適嗎?

我講一個故事,我們上海有個客戶打電話到我們勤工來說他要割12到16,那不是要至少6000瓦以上的功率,我們緊接著 問他一個問題那你經常割的板厚是多少呢?你割的板裡面比例最大是多少?我們客戶說4到8,這個厚度我們可以推薦 客戶2000瓦,那我又接著問你這個12到16的這個不銹鋼,在你這個所有割的板中的比例大概是多少呢?有沒有超過10%? 客戶說不知道,但是差不多10%,我說:假如割12到16,我們必須要推薦6000瓦才可以,6000瓦的價格至少是3000瓦的一倍以上,假如我們要割4到8,2000萬-3000W 是夠了,但是激光功率我們一般留有餘量,防止衰減,我們要推薦3000萬,也就是說假如你沒說清楚,你為了一個10%小比例 的產品,你要多花了80萬,原來2-3年回本,現在要10年回本你覺得合適嗎?同時12到16厚度的板材,精度應該要求不高,有沒有用必要用激光?實在不行你跑到加工中心讓外包讓別人處理也比你自 己買便宜是嗎?

8. 激光切割機切割厚度多少

激光切割機切割厚度為10mm。

激光切割機切割10mm厚板時,主要是因為鋼板厚度的增加容易導致切口氧氣純度的下降,從而影響切口的溫度,氧流的純度對切割過程有強烈影響。

當氧流純度下 降0. 9%,鐵氧燃燒率將下降10%;純度下降5%時,燃燒率將下降37%。

燃燒率下降將大大減少了燃燒過程輸入到切縫中的能量,降低了切割速度,同時切割面液 態層中鐵的含量增加,從而增大到熔渣的粘性,導致熔渣排出困難,這樣在切口下部就會出現嚴重的掛渣,使切口質量變得難以接受。

(8)激光如何切割厚板擴展閱讀

常用的切割工藝對比:

1、激光切割

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。現在一般使用CO2脈沖激光器,激光切割屬於熱切割方法之一。

2、水切割

水切割,又稱水刀,即高壓水射流切割技術,是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件,而且受材料質地影響小。水切割分為無砂切割和加砂切割兩種方式。

3、等離子切割

等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發),並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

4、線切割

線切割可以分為快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為6~12 m/s,電極絲作高速往返運動,切割精度較差。

中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能,是近幾年發展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2m/s,電極絲做低速單向運動,切割精度很高。

9. 激光金屬厚板切割與水刀切割的區別及成本的比較分別是什麼

激光切割,水刀切割比較。
激光切割的特點:
激光切割目前廣泛用於鈑金加工行業,激光切割速度快,精確度高。對中薄板材、鋁板、不銹鋼等金屬板材的切割有絕對的優勢、激光主要用於20毫米以下高精度的鋼板下料加工 。
水切割與激光切割比較:
激光切割設備的投資較大,目前大多用於中薄鋼板、部分非金屬材料的切割,切割速度較快,精度較高,另外對有些材料激光切割不理想,如鋁、銅等有色金屬、合金,尤其是對較厚金屬板材的切割,切割表面不理想,甚至無法切割。目前人們對大功率激光發生器的研究,就是力圖解決厚鋼板的切割,但設備投資、維護保養和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高,但速度忙,精確度低,操作維修方便。但激光切割速度比水切割速度快,精確高。水刀切割用於非金屬材料,銅,鋁及10毫米以上不銹鋼的下料加工。
激光切割與等離子切割比較:
等離子切割有明顯的熱效應,精度低,切割表面不容易再進行二次加工,但能對厚板進行切割。激光切割只能對中薄板進行切割,激光切割切割面光滑、精度高,一般不需要進行二次加工 ,切割速度也比等離子快。等離子擁有要求不高或20以上的的鋼板下料加工。
激光切割與線切割比較
對金屬的加工,線切割有更高的精度,且能對厚板進行切割,但速度很慢,有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割,而且切割尺寸受到很大局限,激光切割可以對材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸范圍比線切割大。明顯優勢就是速度比線切割快。
激光切割與其它切割方法比較,線切割用於模具的下料有一定的優勢,擁有機械加工等。
對一些鈑金零件可採取沖剪工藝方法,效率高、速度快,成本低但需要特定的模具和刀具且只能最薄板進行沖、剪加工,激光切割與該切割方法相比柔性好,可隨時進行任意形狀工件的切割加工且不用模具。沖剪工藝將很難或無法實現。火焰切割也是金屬領域常用的切割工藝,切割的厚度范圍非常大,但與激光切割比較、切割表面質量和精度較差,但能對厚板及加工范圍比激光切割大
總結:激光切割速度快,切割精度高,但切割鋁,銅等不是太理想。設備價格昂貴。水刀切割:切割速度慢但比線切割快,但切割割斷面不是太好。等離子:切割精度差,單能切厚板。線切割:速度慢。

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