線切割如何切旋線
㈠ 想學用錐度線切割切螺旋，但是我不懂呀，有以下幾個輸入，起點角度，起點半徑，終點角度，精度，再有，切
能把你的問題構思圖紙發上來嗎。沒看到圖紙不知道你這異型指的是什麼。快絲、中絲還是慢絲
㈡ 線切割怎樣切圓環
中心鑽預孔割內環，移到外環預孔割外環
㈢ 線切割如何切割內孔
如「wei123s456」所言即可。
編程
裝夾好工件
穿絲對刀
先割4個小孔和中間的大孔。每割完一個孔，暫停，拆絲，空走到下個孔的位置。再穿絲，割孔。依次重復。
拆絲，空走到外圍，穿絲，割外圓。
㈣ 錐度線切割如何切割螺旋，我這有台線切割裡面有切割螺旋這套成續但不會用
用切八方判定機床的精度，是一個很好的辦法。它可以很全面地反映出機床座標位移精度，導輪運轉的平穩性，X、Y的系統回差和進給與實際位移的保真度。機床存在的與精度相關的任何毛病在切八方時都被體現出來，是無法人為地掩飾的。
切得的八方應按如下幾個方面來分析：
與X軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢，說明導輪軸向偏擺抖晃比較大，切縫變大。
與Y軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢，說明導輪徑向偏擺抖晃幅度大，切逢度變大。
450兩個平行斜面，尺寸偏小，說明Y軸系統回差大，差值約為兩倍的回差。
1350兩個平行斜面，尺寸偏小，說明X軸系統回差大，差值約為兩倍的回差。
450和1350斜面上出現以絲杠螺距為周期的搓板紋，X或Y軸出現進給位移的失真度，說明X或Y軸絲杠推動托板的工作端面出現跳動或失真。這種紋理和周期的關系只能在450和1350斜面上發現。
450和1350斜面上以電機齒輪為周期的搓板紋，說明電機齒輪的不等分或偏心，這種毛病切直線看不見，切圓也辯不清它的周期關系。
與X軸平行的兩直面搓板紋重，說明絲上下運行時在Y軸方向不走一條軌跡。（上下導輪「V」形槽的延長線不是一條線，所以絲換向為周期的搓板紋。）
與Y軸平行的兩直面搓板紋重，說明的上下行時在X方向不走一條道，上下行時張力有較大的差異。（以絲換向為周期的搓板紋。）
450斜面與1350斜面所夾的角大於或小於900，說明X、Y導軌的垂直度差，它造成四個直面間不垂直但對面能平行，其差值約為該行程內垂直度誤差的兩倍。
切割面上下兩頭的不一致，說明上下導輪中有一個其「V」形槽對鉬絲的定位作用明顯變差。
如上所述，切其它任何形狀，都很難把這些都清淅地暴露出來。故切八方確實是檢驗機床全面精度的好辦法。但用八方來判定機床精度，一定要注意如下幾點：
防止切割路線或材料本身的變形。
切割方向和上下面要作好標記。
八方中途不得再調任何一項工藝參數或變頻速度。
一次完成，中途不得停機。
要校正鉬絲，保證它的垂直度。
不得設置齒隙，間隙補償。
㈤ 線切割怎麼切割一條直線
復位-1-B（這個是3B文件第抄一個B 指X軸偏移量）-數值-B（這是Y軸偏移量）-數值-B（這個是直線總長度）-數值-GX（或GY）-L1（L2或L3或L4 指方向）
如果是平行於X軸或Y軸時可簡化為復位-1-B-B-B-數值-GX（GY）-方向
例如：
加工一條45度第一象限的直線，X、Y軸各進給1MM
復位-1-B-1000-B-1000-B-1414-GX-L1
其中1414是2開平方，明白了嗎
㈥ 線切割如何繞絲圖解
1、 在進行纏絲之前，要先移開左、右行程開關。
㈦ 線切割怎麼直線切割
線切割機分XY軸 想像下分為一個十字架 右L1 上L2 左L3 下L4 這是方向
待命 上檔 再按你想輸入的數字版 （比如說1 然後權按3下B鍵 ）然後輸入你要割的尺寸 按方向 最後打上停機符 就像這樣： 待命 上檔 1.BBB10000 XL1 DD
每個鍵代表什麼意思 如果要打上來實在太多了 只要你用心學一下線切割使用說明書 差不多都會的
㈧ 單板線切割怎麼旋轉！！！！！！
首先按待命——設置——輸入旋轉起始段號如果你從第1段開始就輸入1——L3—輸入旋轉段好10——L4——輸入旋轉次數，請注意當旋轉次數為1次時，指令在一啟動旋轉功能時就開始旋轉計算，而當旋轉次數大於1時，指令在第一次執行時不旋轉，而從第二次執行時開始旋轉計算。——旋轉——輸入旋轉角度的整數部分——輸入旋轉角度的小數部分，請注意這里的角度是由整數和小數兩部分組成的，而不是角分秒方式——旋轉——旋轉——待命
㈨ 用線切割做凸輪，螺旋線是怎麼畫
舉個例子，0-180度，半徑由30漸增到48，用極坐標，p為半徑，t為轉角 p=30+0.1*t > p=起始角半徑+每度升量×專（t-起始角）,取值范圍屬 t》0-180 同理，180-360度，半徑由48漸減到30 p=48-0.1*(t-180) 取值范圍 t》180-360 每度升量=（終止角半徑-起始角半徑）/（終止角-起始角）