激光切割機為什麼切的帶刺

❶ 激光切割機開始切割時為什麼會爆破加入導線仍然一樣。切矩形時總有一邊會出現較為嚴重的鋸齒

穿孔時可以選擇爆破穿孔，也可以採用脈沖穿孔。
爆破穿孔的優點是穿孔速度快，比如二十毫米的板一秒鍾就穿透。但缺點是孔比較大，不適合小孔的切割，另外對聚集鏡的傷害要大一些，反渣到聚集鏡下表面的機率會大一些，一定要用穿孔防濺油。
如果是小孔，一般採用脈中穿孔， 時間會長一點，但品質很高。基本沒有過燒現象。

切矩形總是一邊有鋸齒，看一下割嘴和聚集鏡是否老化或有問題。如果無問題，那估計就是光路的問題，看一下激光光束是否在聚集鏡的中央。

❷ 激光切割過程中出現毛刺應該怎麼解決

1.首先檢查激光輸出是否有問題，打的光斑是不是很圓(圓的說明激光能量內的橫向分布是均勻的,經過透容鏡徽劇之後形成的光點能量分布也更均勻一些.切割質量才好)
2.檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟的，或者是否透鏡有臟,透鏡是否有肉眼不易發現的細小裂痕,這些都會影響激光功率的傳輸。
3.以上兩點檢查完畢,才能確定激光本身是否是良好的.之後才是工藝參數方面的調整。不銹鋼激光切割後產生的毛刺有一定硬度,很難去除的.非得耗時，還影響工件美觀。最好是從根源上解決。氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。再就是把切割參數調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什麼的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的/

❸ 激光切割有毛刺，是什麼情況啊

邦德激光溫馨提醒：

毛刺是光纖激光切割機加工中產生的普遍現象之一， 在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現的各種尖角、毛邊等不規則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
光纖激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因：
當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化，並且蒸發，來實現切割的目的。出現毛刺的主要原因一般有兩點：一是輔助氣體在當工件照射面氣化後，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻後，會形成毛刺附在切割面上。二是設備本身，參數設定因素，以及日常使用技巧。因此，在客戶新購買光纖激光切割機後，一定要經過專業的培訓，再開始使用。

光纖激光切割機切割出現毛刺的解決辦法：
1、使用輔助氣體進行切割。
氣體的純度要高，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。如激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮氣，氮氣屬於阻燃氣體，激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象，加熱的端面不會瞬間氧化，切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到12-15公斤壓力，這個壓力下的氮氣不至於完全阻止燃燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。
2、找專業的操作員調試金屬激光切割機參數，直到正常為止，就可以成功完成光纖激光切割機的切割操作。
激光切割機的一些參數設定的因素也會影響到熔渣的出現，從而導致光纖激光切割機的毛刺，所以要把切割參數調到最佳。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓光纖激光切割機的切割變得更有質量。
二、根據激光切割機的工作原理，分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法
1、光束的焦點的上下位置出現偏差。
解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。
2、機器的輸出功率不夠。
解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
3、光纖激光切割機的線切割速度過慢。
解決方法：及時調整並提高線切割速度。
4、光纖激光切割機的輔助氣體的純度不夠。
解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。
5、光纖激光切割機的激光束的加點發生了偏移。
解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整。
6、光纖激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。
解決方法：關閉機器重啟並讓機器休息。

❹ 激光切割機為什麼會切出鋸齒

切割速度不合適或者電極燒損或者電極噴嘴不同軸

❺ 為什麼激光切割機有些割得穿有些不行

這個問題比較麻煩呀，可能的原因是激光管的光強不夠，再調大一點光強，如果不行的話就是激光管到期了，要更換了，如果是新的可能是光偏了，再另一個可能的是那個工作檯面可能不平整

❻ 激光切割機切東西,只能切到表面,切不穿,為什麼

激光切割機有很多種的。。可以切金屬材料也可以切非金屬材料。。。一般來講平面的都可以。曲面跟弧面也可以但是機器價格貴些

❼ 激光切割切2.5mm的碳鋼板，有毛刺怎麼解決

出現這種情況有可能是鏡片臟了，開始鏡片是干凈的，所以切割出來沒有問題，後面鏡片臟了 所以出現了毛刺。

但是最根本的原因還是因為用的空氣作為輔助用氣，空氣不幹凈， 有油和水造成的。這種情況就需要在空氣壓縮機後端增加除水除油的設備來保障切割作業的正 常工作。除水的話就是增加冷干機，除油的話就是增加後端除油設備。這樣處理過後的壓縮空氣即保障了切割作業的正常工作，同時也保護了激光切割設備，同時也延長了鏡片的使用 周期，激光切割設備的保養周期。同時避免了鏡片因油水污染的問題，對激光設備造成更大的損害。

除水相對來說比較簡單而且成本比較低，但是除油就相對來說復雜許多，催化氧化的除油可以了解下，提供0級無油方案，且成本低。

❽ 激光切割機加工鈑金出現毛刺的原因是什麼

激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因：當激光切割機在加工工件時專，激光束照射工件表面屬產生的高能量使工件表面迅速汽化，並且蒸發，來實現切割的目的。但是這里有一個核心的裝置，必須要重視，就是輔助氣體。輔助氣體就是在當工件照射面氣化後，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體的話，熔渣冷卻後，就會形成毛刺附在切割面上。這是形成毛刺的主要原因。
另一個原因就是設備本身的質量問題，還有就是參數設定因素，所有當客戶在購買激光切割機後，一定要專業的操作員調試好設備。

❾ 知道這幾點，就知道激光切割機到底切的好不好

研發團隊。生產設備。售後服務。產品配置。主要弄清楚這幾點，一般就知道哪個激光切割機好了。