管道切割角度怎麼畫
㈠ 直徑270管道切斜口怎麼弄
將鋼管按需要的斜度固定在一平板上(或將平板按斜度夾在鋼管上),用筆平放在平板上沿鋼管表面畫出一圈線,就是所需角度的斜切口。
㈡ 如何在管道上做角度的畫線
直徑為260的管子上做60度的接頭,對於一個焊接技工的話,這是很容易的事情,提供一個資料,一看就會明白,先用牛皮紙製作,然後畫在管道上,用氣割就行。最後焊接
㈢ 圓管怎麼切割45度帶圖
1、准備一段所需直徑的圓管。圓管是指兩端開口並具有中空同心圓斷面,其長內度與周邊之比較大容的鋼材;
㈣ 一條圓管45度割斷,如何畫線
沿管徑方向延伸至管道界面,切割長度為圓管直徑。
圓管按照45度角進行切割,其專縱截面可以看作是正屬方形,這樣在相交的位置就形成了一個特殊的正方形,切割線是正方形的對角線,把90度的角分成了相同的45度。
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正方形的性質:
1、兩組對邊分別平行;四條邊都相等;鄰邊互相垂直。
2、四個角都是90°,內角和為360°。
3、對角線互相垂直;對角線相等且互相平分;每條對角線平分一組對角。
4、既是中心對稱圖形,又是軸對稱圖形(有四條對稱軸)。
5、正方形的一條對角線把正方形分成兩個全等的等腰直角三角形,對角線與邊的夾角是45°;正方形的兩條對角線把正方形分成四個全等的等腰直角三角形。
6、正方形具有平行四邊形、菱形、矩形的一切性質與特性。
7、在正方形裡面畫一個最大的圓(正方形的內切圓),該圓的面積約是正方形面積的78.5%[4分之π]; 完全覆蓋正方形的最小的圓(正方形的外接圓)面積大約是正方形面積的157%[2分之π]。
8、正方形是特殊的矩形,正方形是特殊的菱形。
㈤ 700彎頭切割成45度如何畫線
設定彎頭前水的壓力與流量是一樣的,水流經過管道會造成壓力損失,如內損失越大,容則出彎頭的壓力會相應小些,90°彎相當於兩個45°彎,如或彎曲半徑(彎曲程度)一樣,當然90°阻力損失大,即水流從彎頭中沖出對地面的沖擊力會小些。 重要的一點:沖擊力的大小,與其對地面的角度相關,如正面沖與側面沖相差很大。
㈥ 管道圖紙90度彎頭斜45度怎麼畫
㈦ 管子割45度斜口放樣圖 圖
在要切管處以管子直徑為邊長畫一個正方形,並畫一條對角線,使對角線與你要切的方向一致,按此對角線切割即可。此方法簡便實用但要有一定基礎者,否則有一些誤差。
展開圖樣一般都採用相貫線法放樣,沒有計算公式。制圖軟體繪制比較方便。多節的彎頭叫作「蝦米腰」。
手工放樣方法:(以一節為例,其餘方法相同)
1、按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2、按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪,也可以單獨再畫。
3、取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度正好是圖樣直徑的圓周長。
4、將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5、將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。
6、放出咬口的量,和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑,厚度、幾節。
圓管45度斜開口放樣圖:
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不銹鋼彎頭材質分類
1、奧氏體不銹鋼
基體以面心立方體結構的奧氏體組織(γ相)為主,無磁性,主要通過冷加工使其強化(並可能導致一定磁性)的不銹鋼。
2、氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼
基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織(其中較少相的含量一般大於15%),有磁性,可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼。
3、素體型不銹鋼
基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織(α相)為主,有磁性,一般不能通過熱處理硬化,但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。
4、馬氏體型不銹鋼
基體為馬氏體組織,有磁性,通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。沉
5、淀硬化型不銹鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織,並能通過沉澱硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不銹鋼。
6、不銹鋼
1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等,不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
技術要求
1、由於管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
2、就是所有的管件都要經過表面處理,把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再塗上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。
3、就是對包裝的要求對於小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸,該標准允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。
4、對於大件y就要單個包裝,像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記,標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。
㈧ 鋼管焊接角度的切割方法請高手。。。。。。
兩根直徑250mm的鋼管,分別對稱焊接在一根直徑400mm的鋼管兩側,焊接角度各為30度,400mm鋼管兩側的橢圓洞,用硬紙做一個樣板畫在400mm鋼管兩側,切割就行啦。
㈨ 激光切割圓管斜面怎麼畫圖
經萬余個型孔加工批量生產實踐表明,採用激光切割機在大角度斜面上進行切割是可行的,只要激光參數耦合性合理,並控制好噴嘴到工件的距離、入焦量、程序直線插補步長,就可實現31.5° 斜面,板厚6mm工件的精度切割,型孔切割加工後粗糙度達Ra 3.2mm。具體的操作如下:
1、為實現總傾角31.5°的斜面切割,需製作圖2的高精度切割工裝,工裝節距定位孔距的尺寸公差控制在±0.01mm以內,圍帶採用分段加工後組焊,解決了整圈斜圍帶超過3000mm。無法加工的難題。
2、調整好激光加工參數耦合,在激光功率P = 1260W,切割速度v = 1.4m/min,普通氧氣(純度99.8%)作為輔助氣體,氣體壓力為0.08MPa時,可實現大角度斜面激光切割,切縫寬度約為0.18mm。
3、激光頭噴嘴離工件的距離變化和入焦量對切口質量有重要影響,噴嘴離工件太遠將使切縫加寬,粗糙度提高,距離太近噴嘴很容易與工件發生碰撞。距離控制在離工件0.5~0.8mm之間,切割後的型腔表面質量較好。入焦量(即激光焦點在工件內部的位置)約1mm,可保證切口平整,切縫入口處不出現倒角,獲得良好的表面加工質量。
4、由於是三維空間閉合曲面加工,在加工程序製作上,既要考慮型面建模的精度,又要考慮程序直線插補步長,實驗表明直線插補步長取0.02mm,效果較好。
梅曼激光切割機:http://www.mmlaser.net
㈩ CAD畫管道單線圖弧度角怎麼畫
彎頭的大小有別外一個參數就是r,r的大小決定彎頭的大小,這里所說的彎頭的大小不是管子的直徑,同一個管徑的彎頭,可以有不同的大小r的彎頭,你選的r的大小剛好等於管徑,那就會出現內角是直角,外角是一個半園,加大r的值,使r大於管徑試一下吧,注意:彎頭的r設計上是有要求的,你不可以亂畫的呀,不然做出來安不上的