等離切割機如何測量空載電壓

Ⅰ 等離子切割機的電壓是多少

1. 等離子切割機的電復壓是3相380V。詳細如制圖所示

2. 

等離子切割機（Plasma Cutting Machine）是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械，配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其對於有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。

Ⅱ 等離子切割機是什麼原理，不起火是怎麼回事。輸出電壓是多少

傳統切割是物理作用，摩擦生熱，起火是因為溫度太高發生氧化反應。
等離子體可以回稱作物質的一種特殊狀答態，是離子和電子混合體，但是宏觀來說具有氣體的密度！
那麼顯而易見，通過一定手段將固體轉化成等離子體態，自然就相當於是切割了。
這種方式只需要將原子電離，溫度不高，基本不會發生明火，輻射出的光以不可見光為主。

Ⅲ 等離子弧焊接與切割的空載電壓是多少

1、等離子弧焊接與切割的空載電壓一般是150～400v。
2、等離子弧焊是利用等離子弧作為熱回源的焊接方法答。氣體由電弧加熱產生離解，在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮，增大能量密度和離解度，形成等離子弧。它的穩定性、發熱量和溫度都高於一般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度。形成等離子弧的氣體和它周圍的保護氣體一般用氬。根據各種工件的材料性質，也有使用氦、氮、氬或其中兩者混合的混合氣體的。
3、空載電壓是指電源輸出端沒有接負載時的開路電壓。

Ⅳ 等離子切割機用的是高電流高電壓嗎

不是的。來
等離子切割機用的是 高電自壓 小電流的等離子壓縮電弧。
空載電壓通常在200V以上，大型空氣等離子切割機空載電壓可以達到400V。
常見的切割電流也就 40A 60A 63A等。100A屬於大型功率等離子切割機了。

Ⅳ 等離孑切割機如何調整電流

只要是帶電的機械它都有電流和電壓，今天給大家介紹的主要是有關等離子切割的電流和電壓的信息。數控等離子切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩定等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑並加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。

1、氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進行切割時，切割模式與火焰切割很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防沖擊保護，以延長電極的壽命。

2、氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如著名的氣體H35（氫氣的體積分數為35％，其餘為氬氣）是等離子弧切割能力最強的氣體之一，這主要得利於氫氣。由於氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大提高。一般對厚度70mm以上的金屬材料，常用氬＋氫作為切割氣體。若使用水射流對氬＋氫氣等離子弧進一步壓縮，還可獲得更高的切割效率。

3、空氣中含有體積分數約78%的氮氣，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很想像；空氣中還含有體積分數約21%的氧氣，因為氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是最經濟的工作氣體。但單獨使用空氣切割時，會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本。由於等離子弧切割一般使用恆流或陡降外特徵的電源，噴嘴高度增加後，電流變化很小，但會使弧長增加並導致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高；但同時也會使暴露在環境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多。在兩個因素綜合作用的情況下，前者的作用往往完全被後者所抵消，反而會使有效的切割能量減小，致使切割能力降低。通常表現是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過熔而出現圓角等。

4、氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮氣等離子弧有較好的穩定性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。氮氣可以單獨使用，也可以同其它氣體混和使用，如自動化切割時經常使用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體已經成為高速切割碳素鋼的標准氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。

5、氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發生反應，氬氣數控等離子切割機很穩定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25%。另外，在氬氣保護環境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環境下高出約30%，所以會有較多的掛渣問題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因此，現已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割。

另外，從等離子射流的形態方面考慮，射流直徑在離開嘴口後是向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質量都是有益的，但是，噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現象。採用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。

Ⅵ 等離子切割機的輸出電壓是多高

不起弧的原因有以下幾個方面
1.割槍損壞
2.高頻部分的高壓變壓器損壞內或者高壓雲母容電容損壞，導致無高頻高壓輸出，因此就無法起弧！
3.如果是非接觸切割的機型則要查看引弧電阻或者交流接觸器部分是否有開路！
4.205V不知道您是直流還是交流電壓，如果電壓不正常那可能有整流模塊或者整流二極體損壞！檢查一下判斷哪個壞了，更換後就可以！
詳細處理故障方法您可以參考我公司網站http://www.cutting.cn

Ⅶ 等離子切割機的輸出電壓、電流是多少

電壓輸出是110v，電流可調。

切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：

預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。

主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振盪器引燃電弧，並在電弧建立後使高頻停止工作。

此外，控制電路尚具備以下內部鎖定功能：熱控開關動作，停止工作。

(7)等離切割機如何測量空載電壓擴展閱讀

切割規范

1、空載電壓和弧柱電壓

等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。

弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。

2、切割電流

增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

3、氣體流量

增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。

Ⅷ 請問cut-70切割機空載電壓高是哪裡的問題

空載電壓是指電源在起弧時，和板材之間沒產生轉移弧時量正負極之間電壓。工作電壓是指最大電流切割時電壓，高壓高頻電壓是指引弧電壓，

等離子切割機用的是 高電壓 小電流的等離子壓縮電弧。
空載電壓通常在200V以上，大型空氣等離子切割機空載電壓可以達到400V。
常見的切割電流也就 40A 60A 63A等。100A屬於大型功率等離子切割機了。

等離子切割機操作中電壓與電流的平衡關系
決定等離子切割機加工精度的關鍵正逐步偏重於等離子電源的質量。
但也有細心的用戶企業會發現，即便是使用同一品牌、同一型號的等離子電源，不同操作人員加工出來的質量也會有不一樣的效果，究竟是什麼在影響著等離子切割機的使用呢？
在使用同等等離子電源基礎上，如何平衡等離子切割機電源的電流與電壓輸入將成為影響切割質量的關鍵：
等離子切割機切割電流 ：
等離子切割機輸入電流是最重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影響：
1、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；
2、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；
3、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。所以在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。

等離子切割機電弧電壓；
一般認為等離子切割機電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子弧切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩定等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑並加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。