線切割墊片怎麼編程

A. 線切割輸入編程步驟

手工編程是線抄切割機床工作者襲的一項基本功，它能使你比較清楚的了解編程所需要進行的各種計算和編程的原理與過程。
數控線切割機床的控制系統是根據人的「命令」控制機床進行加工的。
所以必須先將要進行線切割加工的圖形，用線切割控制系統所能接受的「語言」編好「命令」，輸入控制系統（控制器）。這種「命令」就是線切割程序，編寫這種「命令」的工作叫做編程。

B. 線切割怎麼繪圖編程

1．繪制圖形在手動模式主畫面下按，即進入線切割自動編程系統（SCAM）。主菜單畫面功能鍵作用：F1 — 進入CAD繪圖；F2 — 進入CAM主畫面；F10 — 返回到控制系統。 SCAM主菜單畫面在SCAM主菜單畫面下按F1功能鍵進入CAD繪圖軟體。進入繪圖軟體後即可繪制零件圖，並且可把該零件轉換成加工路徑狀態。
2．自動編程在CAD狀態下，繪制好零件圖後，下拉CAD的線切割菜單，選擇正確、合理的「補償量」和「線切路徑」，按回車鍵後，屏幕顯示要切割的圖形及切割方向。退出CAD系統返回到SCAM主菜單。在SCAM主菜單下按F2進入CAM畫面，在此畫面中，進行圖形文件、參數設定和放電參數的設定，完成後按F鍵即進入繪圖和生成NC代碼畫面。（注意線切割編程起始位置與切割路線要合理選擇。選擇切割編程起始位置與切割路線應以工件裝夾位置為依據，再考慮工件切割過程中剛性的變化以及工件內是否存在殘余應力等。）
編程是編寫程序的中文簡稱，就是讓計算機為解決某個問題而使用某種程序設計語言編寫程序代碼，並最終得到相應結果的過程。

為了使計算機能夠理解人的意圖，人類就必須要將需解決的問題的思路、方法、和手段通過計算機能夠理解的形式告訴計算機，使得計算機能夠根據人的指令一步一步去工作，完成某種特定的任務。這種人和計算機之間交流的過程就是編程。

C. 線切割編程誰會怎麼編程詳細！本人剛入行

線切割加工機床都有計算機自動編程功能

即可以將線切割加工的軌跡圖形自動生成機回床能夠識答別的程序。

D. 線切割切割整圓，3B程序是怎麼編的

圓間隙補償在一側（起點的中心）為0.1，終點也為圓的中心。

代碼回如下：

從事數控車銑答加工，有時刀架上裝不下四把刀，需要對刀身進行切割；

在加工偏心件時，需要採用線切割加工不同厚度的墊片；

有時加工薄壁零件時，需要設計薄壁套，在夾具設計時需要設計彈簧漲套等等，這些都需要採用線切割進行加工。

(4)線切割墊片怎麼編程擴展閱讀：

不同線切割加工零件的特點:

線切割分為快走絲、中走絲和慢走絲。

1、快走絲：

往復使用的，加工速度快，精度低。快走絲用鉬絲，其耐磨，導電性也不錯。

2、中走絲：

介於快走絲和慢走絲之前，加工速度慢，精度高，但是可以往復使用。同樣使用鉬絲。

3、慢走絲:

是線切割的一種，利用電火花切割腐蝕用銅絲做電極，加工速度慢，精度極高，可以達到0.001mm級別。

E. 線切割如何編程

線切割編程 現在CAD軟體上繪制一個你要編程的圖形，計算出坐標值，在把坐標值什麼的輸如到線切割裡面就OK了。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

F. 線切割機怎樣編程

數控線切割編程概述
（3B五指令）
1.3B指令概述
程序格式：
B—分隔符，用來區分、隔離x、y和j等數碼，B後的數字如為零，則零可以省略；
x、y—直線的終點或圓弧起點的坐標值，編程時均取絕對值，單位取um;
j—計數長度，單位um;
G—計數方向，分Gx和Gy,即按x方向或y方向計數；
Z—加工指令，分直線加工和圓弧加工兩大類，直線加工按所在象限分為L1（含+X）、L2（含+Y）、L3（含-X）、L4（含-Y）四種;圓弧加工按順時針、逆時針分為SR1、SR2、SR3、SR4和NR1、NR2、NR3、NR4八種，如圖1所示。

2.程式的編輯

首先將一個圖形拆分成若干個獨立的直線和圓弧元素，然後就每一個獨立的元素進行依次獨立的編程，最後將這些獨立的程式段依次排列起來就構成了此圖形的完整程式。
1）直線的編輯
直線的編輯遵從相對坐標編程的原理，第一段直線的起點作為此段程式編輯的零點，第二段直線的編輯時的起點就為第一段直線的終點，即第二段程式編輯的零點，後續直線的編輯依據以上規律進行連續編輯。也可採取對每段直線進行獨立編輯，然後依次順序排列的方法完成。
⑴把直線的起點作為坐標原點
⑵把直線的終點作為x、y，按直線在坐標軸上的投影值計算，均取絕對值，單位um
⑶計數長度j按直線在計數方向的坐標軸上的投影值計算
⑷計數方向G的選取原則 加工直線或斜線時，以終點坐標值打的坐標方向作為計數方向，即當︱X︱﹥︱Y︱計數方向取Gx，反之取Gy當︱X︱=︱Y︱計數方向任取
⑸加工指令按直線走向和終點所在象限不同分而選取如圖1，注L1（含+X）、L2（含+Y）、L3（含-X）、L4（含-Y）與坐標值重合的直線編程時Bx、By中的x、y均可作零，且可不寫。
2）圓弧的編程
圓弧的編程也遵從相對坐標編程的原理，與直線不同的是直線編程的零點為直線的起點，而圓弧編程的零點為圓弧的圓心
⑴將圓弧的圓心作為坐標原點
⑵起點在坐標系中的坐標絕對值為程式的Bx、By單位um
⑶計數長度的確定 計數方向確定後，計數長度應取圓弧各段在該坐標系坐標軸上投影絕度值的總和
⑷圓弧加工指令應由起點所在象限和圓弧走向來定。圓弧加工時，取終點坐標值小軸向作為計數方向
⑸加工指令對圓弧而言，按其起點所在的象限確定，分為順時針S和逆時針N共8種SR1、SR2、SR3、SR4和NR1、NR2、NR3、NR4

G. 線切割怎麼繪圖編程

1．繪制圖形在手動模式主畫面下按F8，即進入線切割自動編程系統（SCAM）。主菜單畫面功能鍵作用：F1 — 進入CAD繪圖；F2 — 進入CAM主畫面；F10 — 返回到控制系統。 SCAM主菜單畫面在SCAM主菜單畫面下按F1功能鍵進入CAD繪圖軟體。進入繪圖軟體後即可繪制零件圖，並且可把該零件轉換成加工路徑狀態。
2．自動編程在CAD狀態下，繪制好零件圖後，下拉CAD的線切割菜單，選擇正確、合理的「補償量」和「線切路徑」，按回車鍵後，屏幕顯示要切割的圖形及切割方向。退出CAD系統返回到SCAM主菜單。在SCAM主菜單下按F2進入CAM畫面，在此畫面中，進行圖形文件、參數設定和放電參數的設定，完成後按F鍵即進入繪圖和生成NC代碼畫面。（注意線切割編程起始位置與切割路線要合理選擇。選擇切割編程起始位置與切割路線應以工件裝夾位置為依據，再考慮工件切割過程中剛性的變化以及工件內是否存在殘余應力等。）
編程是編寫程序的中文簡稱，就是讓計算機為解決某個問題而使用某種程序設計語言編寫程序代碼，並最終得到相應結果的過程。

為了使計算機能夠理解人的意圖，人類就必須要將需解決的問題的思路、方法、和手段通過計算機能夠理解的形式告訴計算機，使得計算機能夠根據人的指令一步一步去工作，完成某種特定的任務。這種人和計算機之間交流的過程就是編程。

H. 線切割這個怎麼編程

復位-1-B（這個是3B文件第一個B 指X軸偏移量）-數值-B（這是Y軸偏移量）-數值-B（這個是內直線總長度）容-數值-GX（或GY）-L1（L2或L3或L4 指方向）
如果是平行於X軸或Y軸時可簡化為復位-1-B-B-B-數值-GX（GY）-方向
例如：
加工一條45度第一象限的直線，X、Y軸各進給1MM
復位-1-B-1000-B-1000-B-1414-GX-L1
其中1414是2開平方.