激光切割不穿孔直接割怎麼回事

❶ 激光切割機的切割穿孔技術有哪幾種

切割穿孔技術：任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然後再用激光從小孔處開始進行切割。對於沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：
（1）爆破穿孔：(Blastdrilling)，材料經連續激光的照射後在中心形成一凹坑，然後由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關，爆破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用於廢料上。此外由於穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。
（2）脈沖穿孔：（Pulsedrilling）採用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鍾。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質量優於爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。
此外，脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統，以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。在採用脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質量的切口，從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續切割的過渡技術應以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實際上由於時間太短改變以上條件的可能性不大。在工業生產中主要採用改變激光平均功率的辦法比較現實，具體方法有以下三種：（1）改變脈沖寬度；（2）改變脈沖頻率；（3）同時改變脈沖寬度和頻率。實際結果表明，第（3）種效果最好。

❷ 激光切割機的切割線總是在固定位置發生彎曲怎麼回事

激光切割機切割的優點之一就是光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑會盡可能的小,以便產生極微小的切縫。因為聚焦透鏡的焦深越小,焦點光斑的直徑就越小。對於高質量、高精度的切割,有效焦深還與透鏡直徑和被切材料有關，因此控制焦點和被切材料表面的位置是十分重要的。從三個方面來分析切割焦點因材料和要求的不同而做不同的選擇。1、切割焦點在工件表面這種方式也成為0焦距，一般常見於SPC,SPH,SS41等工件切割時使用，使用的時候切割機的焦點選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑，而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。2、切割焦點在工件裡面這種方式也成為正焦距。當你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件裡面的模式。但這種方式的一個缺點是，由於焦點原理切割表面，切幅相對比切割點在工件表面大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長點。所以當你選工件的材質主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質時候選用。3、切割焦點在工件上面這種方式我們也成為負焦距，因為激光切割機切割點不是位於切割材料的表面也不是位於切割材料的裡面，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質。這種方式之所以將焦點定位在切割材質的上方，主要是因為厚板需要的切幅大，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點是，切割面比較粗糙，不太實用於精密度高的切割。

❸ 光纖激光切割機切割出來的小孔不規則是什麼原因

這是來因為光纖激光切割機通常都具源有著非常高的輸出功率，因此，在使用激光穿孔的時候，通常會導致穿透的物料燒穿而出現一定的爆破的現象，由於這種爆破的現象的出現 ，因此，切割出來的小孔自然也就會出現不規則的現象了。
為了確保光纖激光切割機的切割質量，別忘了配套合適的冷水機哦，可以找特域冷水機

❹ 大族激光切割機只穿孔不切割怎麼回事切割時不是光束只冒火星

你用的是脈沖。

❺ 激光切割集中穿孔怎麼設置

飛行穿孔的核心是孔到孔的定位過程中，激光的電子光閘不關閉，在定位過程中直接完成穿孔過程，節省切割時間。簡單講，定位過程為青蛙跳躍式。其它的均為「偽飛行穿孔」。

❻ 激光切割機爆孔怎麼辦

激光切割來機在切割3mm以上板材源時，會出現爆孔現象，造成切割樣品有殘缺或者隨動頭跟隨不穩定等問題。今天，凌美激光為您列舉以下幾點解決方法，可以根據您的情況選擇性的使用。

降低氧氣氣壓。

氧氣在切割過程中是助燃的，打孔壓力過高時，板材會瞬間擊破，造成爆燃。減小吹氣壓力，打孔時會緩慢擊穿板材，不會造成爆燃。

2.使用空氣切割。

用空氣切割會改善爆孔現象，但是切割速度會降低。當然您也可以使用氮氣等惰性氣體，但是氣體費用會比較高。

3.調整焦距。

焦距調整解決爆孔比較復雜，需要我們在切割試樣中，一步一步調試，讓焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板，會使切割美觀度降低。

4.升級設備。

打孔與切割分別調整氣體和氣壓，可以有效降低爆孔幾率。

❼ 激光切割機使用共邊切割為什麼未切割的輪廓不穿孔，不穿孔就開始直接割熔渣碰撞總報警

鋼板切割鋼板切割指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化並將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。鋼板切割方法火焰切割：火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。激光切割：激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。線切割：電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。剪板機：剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。等離子切割機：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。超高壓水切割：超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。

❽ 激光切割穿孔技術有幾種

1：高能穿孔（來炸孔）：粵銘激源光 優點是速度快，但不足是其影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。
2：高峰穿孔（HPP）方案：粵銘激光 顧名思義就是利用占空比小的高峰值脈沖激光，輔以噴射在材料表面上的不燃油以清除開孔邊緣附著物，控制脈沖的合理頻率，邊冷卻邊穿孔。其特點是雖然相對於炸孔時間稍長（3s），但穿出的孔徑小（約φ 4mm）且開孔邊緣無附著物以及入熱較低，便於接下來的正常切割加工，相比普通穿孔則效率提高了4倍。

❾ 激光切割機切割時頭落不下去是怎麼回事

光纖激光切割機出氣不暢，可能會與冷卻系統的製冷效果有關系，所以在使用冷水機冷卻光纖激光切割機時一定要做好設備的保養工作，建議最好聯系光纖激光切割機廠家售後服務。

❿ 這激光切割小型圓孔。時要爆起來問題怎麼解決

『時要爆起來』是什麼意思？很是費解。你說的孔邊緣的高溫熔瘤嗎？用打磨機或者切割機磨平就行。