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線切割不走怎麼了

發布時間: 2021-03-13 03:43:43

⑴ 線切割手動放電有高頻,自動加工不走該怎麼解決

線切割切割過程中會遇到工件切割不動的情況,緊急情況下應換工作液。

切割不動或根本無法切割,這種情況一般發生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時。其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產物的特性。應急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加,但最根本的辦法是換用好的工作液。(在某些地區由於使用硬水沖液也會產生割不動的問題)。

工件和機床床上接觸了也會切不動,不要把工件和床身接觸就解決了。檢查脈沖電源的取樣電路正常與否,測量取樣電壓;檢查變頻電路有無接收到取樣信號;檢查變頻調節電位器以及線束的連接松動;檢查相關的連接器的是否松動和接觸可靠性。

線切割機床使用時應檢查電路系統的開關旋鈕,開啟交流穩壓電源,先開電源開關,後開高壓開關,5分鍾後,方可與負線連接。控制台在開啟電源開關後,應先檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常,輸入信息約5分鍾,進行試運算,正常後,方可加工。

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線切割保養要點及注意事項:

1、 操作者必須熟悉線床的操作技術,開機前應按設備潤滑要求,對機床有關部位注油潤滑(潤滑油必須符合機床說明書的要求)。 恰當的選取加工參數,按元寶操作順序操作,防止造成斷絲等故障。 

2、 用手搖柄作儲絲筒後,應及時搖柄拔出,防止儲絲筒轉動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時,注意防止電極線扎手。換下來的廢絲要放在元寶的窗口內,防止混入電路和走絲系統中造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此,停機時,要在儲絲筒剛換向後再盡快按下停止按鈕。 

3、正式加工工件之前,應確認工件位置已安裝正確,防止碰撞線架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。 

4、盡量消除工件的殘余應力,防止切割過程中工件爆炸傷人。加工之前應安裝好防護罩。 

5、機床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一時供應不足產生的放電火花引起事故。 

6、在檢修機床、機床元件、脈沖電源、控制系統時,應注意適當地切斷電源,防止觸電和損壞電路元件。 

7、定期檢查機床的保護接地是否可靠,注意各部件是否漏電,盡量採用觸電開關。合上加工電源手,不可用手或手持導電工具同時接觸脈沖的兩輸出端(床身與工件),以防觸電。 

8、禁止用濕手按開關或接觸電器部分。防止工作液等導電物進入電器部分,一旦發生因電器短路造成時,應首先切斷電源,立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火,不準用水救火。 

9、停機時,應先停高頻脈沖電源,後停工作液,讓電極運行一段時間,並等儲絲筒反向後再停走絲。工作結束後,關掉總電源,擦凈工作台及夾具,並潤滑機床。

⑵ 線切割單板機不走是怎麼回事

你的線切割機床手動走不?如果手動走,自動不走就是你機床上面采樣線斷了,沒有采樣信號反饋到控制系統里。

⑶ 線切割不走是怎麼回事

因為另一邊的線頭和另一邊的線頭是連接著的,如果割掉了就後面的就會斷掉,落在地上,就是拉也拉不了。

⑷ 線切割工件切割時不動的原因是什麼

線切割機床在實際切割過程中經常會遇到工件切割不動的情況,有時根本無版法切割,這種情況權一般發生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時,其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產物的特性,應急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加,但最根本的辦法是換用好的工作液。(在某些地區由於使用硬水沖液也會產生割不動的問題)。

⑸ 有個問題想請教一下大家,線切割不走絲是怎麼回事

線切割不走絲是運絲電機不啟動還是啟動有高頻火花不切割?前者要檢查;保險絲,按鈕,行程開關,和斷絲保護等,後者要檢查高頻取樣電路有沒有送到單片機。

⑹ 線切割程序不走了,是怎麼回事

斷絲 加工暫停 加工結束 短路

⑺ 線切割老割不動是怎麼回事

高頻管有壞的,高頻功率不夠,高頻電源慮波電容小,都能引起割10mm以上割不動專。
電火花屬線切割機(Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯,我國是第一個用於工業生產的國家。

⑻ 線切割加工時xy不走是什麼原因

線路短路的原因,還有個就是絲沒上緊,這個經常被人忽略的。

電火花線切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,簡稱WEDM)是回線電極電火答花加工的簡稱,是電火花加工的一種,有時又稱線切割。被切割的工件作為工件電極,鉬絲作為工具電極,脈沖電源發出一連串的脈沖電壓,加到工件電極和工具電極上。鉬絲與工件之間施加足夠的具有一定絕緣性能的工作液.當鉬絲與工件的距離小到一定程度時,在脈沖電壓的作用下,工作液被擊穿,在鉬絲與工件之間形成瞬間放電通道,產生瞬時高溫,使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。若工作台帶動工件不斷進給,就能切割出所需要的形狀。由於貯絲筒帶動鉬絲交替作正、反向的高速移動,所以鉬絲基本上不被蝕除,可使用較長的時間。它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60%以上。

⑼ 線切割空切不走什麼原因,

不知道你那個是什麼控制系統的!hl系統的要把f10,f11都關掉,再按繼續加工才能空走。

⑽ 線切割為什麼不走

速度過快暫停下來試高頻!

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