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為什麼切割鋁導電塊損耗大

發布時間: 2021-03-13 18:25:49

『壹』 電火花線切割線割鋁板、導電塊損耗快、怎麼解決、求大神指點!!!!!!

更換放電導輪電極,改為碳性啥的

『貳』 你好請教一下線切割割鋁怎麼樣能提高工效,而不傷導電塊!謝謝!請賜教。

有專門用於線切割加工鋁活的電極絲,聽說管用。

『叄』 請問導電塊為什麼會被線切割加工鋁件割

首先造成這樣的原因有:鋁件比較損導電塊
. 那是因為切割過程中產生回了氧化鋁。 氧化鋁不導電答,而且非常硬(沙輪就是氧化鋁的) 當氧化鋁顆粒被鉬絲帶到導電塊時就會發生火花放電和機械磨損.注意水的過濾和清潔; 降低變頻和跟蹤的速度,減少短路的機率可有效減少導電塊打火。減小脈沖寬度以減小氧化鋁顆粒的大小和數量; 以上是簡單介紹線切割加工鋁件為什麼會割導電塊的原因所在.

『肆』 為什麼線切割割鋁很容易磨導電塊

一來般線切割切割鋁自材時,就會產生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒,這些顆粒表面極硬並具有磨粒性質,容易粘付在電極絲上。
導致電極絲高速運動時,電極絲與導電塊接觸的部位被磨出深溝來。這樣一來電極絲就容易卡斷。

『伍』 線切割長時間加工鋁件的問題,有火花就走動,無火花就不走,咋回事

脈寬調小,最好調到電流能穩定,在脈沖間隙調節時,所以對鉬絲和導電塊的損耗很大由於銅的導電性能好,應把脈間比例放大

『陸』 我這兩天在用線切割切割鋁合金。鋁合金75mm厚。脈沖寬度是57.間隙時32.功放是4.為什麼總斷絲。請教一下

我靠!兄弟你真是高手呀!脈寬你調57 脈間你調32 。天。還有鋁的熔點是很低的,有專門割鋁的鉬絲,要不然你的導電塊損耗很快的。

『柒』 線切割在加工鋁活時為什麼割導電塊怎麼解決

這可是難題哦!我有辦法!!!關鍵是鋁粘在鉬絲上了,不讓它粘上去,這個問題就解決了有興趣加qq,討論

『捌』 電火花線切割線割鋁板時、導電塊損耗快、並且導電塊與鉬絲產生火花、經常斷絲、求大神指點、有何良策!!

切割速度過快,放慢鋁板的移動速度。

『玖』 線切割加工鋁材為什麼容易燒導電塊,有什麼辦法解決

鋁材粘到鉬絲來上後,鉬絲與源工件間的導電性能好於鉬絲與導電塊間的導電性能,主要放電區域從鉬絲與工件之間變成鉬絲與導電塊之間,故導電塊上很快會切割出小槽
到目前為止,還沒有什麼好的解決辦法
個人認為:使用寶石水嘴,除穿絲麻煩一點,但比現有的其它方法都好很多

『拾』 線切割加工鋁件為什麼會割導電塊

鋁件比較損導抄電塊.
那是因為切割過程中產生了氧化鋁。
氧化鋁不導電,而且非常硬(沙輪就是氧化鋁的)
當氧化鋁顆粒被鉬絲帶到導電塊時就會發生火花放電和機械磨損
注意水的過濾和清潔;
減小脈沖寬度以減小氧化鋁顆粒的大小和數量;
降低變頻和跟蹤的速度,減少短路的機率可有效減少導電塊打火。

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