12米長鋼套鋼管子怎麼切割

❶ 請問，40GP的集裝箱，是否可以裝下12米長的管子。管子不能鋸開。

40GP的內尺寸是12.031米,所以如果你的管子在這個長度之內是完全可以裝下的,不算OOG了.可以裝載GP和HQ內

❷ 怎麼切割不銹鋼管子不會毛

用切管來器。
切管器的源三個鋼輪，硬度極高，它只有圓周的刃口，沒有鋸齒。邊轉動邊向里逼進，切口平整光滑，沒有鋸齒的毛刺，可以選用。
如果你的切割量很大，可以自己設計，用多個砂輪同時切割。只要砂輪的轉速較高，而進速較慢，又有冷卻潤滑液沖刷，其切割的斷面也是光滑無毛刺的。
如果管子不大，管壁不太厚（不超過1毫米），最好用「腐蝕切管」法。在管子需要切割的地方貼上一窄條膠帶，將整個管子放入油漆中，撈出，待干後，揭去膠帶，再將管子放入腐蝕液中，幾分鍾－10幾分鍾，所有需要切割的地方同時都被腐蝕掉了。那些精美的金卡銀卡上的鏤空圖案就是利用此法加工的，切割面邊緣光滑，沒有毛刺。

❸ 切割金屬管子用什麼材料鋸片

直接用砂輪片就行，斷面很光滑，像刀子切豆腐一樣順利，毫無危險性。就是摩回擦發熱，答要適當掌握切割進度，不要讓管子軟化。不建議換帶齒的鋸片。角磨機轉速很快，13000轉左右，又是用手拿著，不好控制，用帶齒的鋸切削時很容易被反作用力彈開，發生危險。你用角磨機換上鋼絲輪刷除銹就知道，壓力大了，就不受控制的向外彈。專用的雲石機或鋸木頭的電園鋸，都是有底座的，而且轉速只有5000轉左右，是角磨機的一半，或更少。工作時機子底座壓在板材的上面，鋸片的旋轉方向，沿著切割前進方向是從下往上轉，反作用力是讓底座更緊的壓在面上，所以機子不會彈開。角磨機沒有這個底座，進度稍快，刷一下就飛出去了，很容易傷人。所有的危險事故都是這樣形成的。

❹ 一根鋼管怎麼切割成90度彎頭

沿鋼管軸線四十五度方向劃線把鋼管切割為兩段,將其中一段沿徑向轉動一百八十度,然後把兩個切割面對正並焊接即可成為九十度彎頭。

彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。

彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

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製作彎頭的工藝流程：

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用。

❺ 大直徑鋼管怎麼切割

對啊！氣割直接搞唄，風線方向與管子成切線狀，不往裡吹，像你這種廢品不可能切下來兩頭同時直接要吧，二次加工唄。如果你非要「切口1.5公分」就是不好掌握。

❻ 切割鋼管有什麼好工藝

水切割是指水力加砂切割。設備貴一點，效率比線切割高。
子彈版的工藝不適合你，權那是沖壓拉伸工藝。
槍管的工藝產量不行。

我看其實也很簡單，用氣動自動儀表車床加工。
理由：
1.自動化。一個人可以看數台，只管上、下料。
2.成本低。人工費、設備運行、損耗都很低。
3.投資小，風險低。一台氣動自動儀表車床，3、5千元左右。規模可以迅速擴大。
4.效率高。自動進料，走刀，切斷。0.7mm只需數秒。
5.精度適合。據廠家資料，重復精度0.1以下，完全可以滿足你的0.2的公差。

注意事項：管子超出主軸范圍要加支撐，防止管子在離心力作用下彎曲，「掄大鞭」傷人。
毛刺的問題：不用滾切，用切刀切。在切刀的刃口形狀上下工夫，完全可以解決。

❼ 怎樣能把長11米的管子裝入集裝箱，不能鋸開

這個我知道，兩種方法，第一種把箱子豎起來，然後把管子用吊車一根一根裝進去，然後再把集裝箱放倒。另一種方法如圖，把叉車前臂加長，然後吊著管子用吊裝帶，放到位松開，撤出。

❽ 薄壁不銹鋼管如何切割急求！！！！！

如果你真的要求一次完成，其實沒什麼好工具了。大多數切割都要發熱，所以，專管子埠肯定變色。其屬實，變色後做下簡單拋光也是很方便的，
如果你一定要避免變色，只好水刀，但是，水刀切割不銹鋼並不是最理想的，因為不銹鋼比較粘。好在壁厚還不算厚。
線切割不要考慮，成本 工效都劃不來。
無毛刺很容易做到，垂直也沒問題，這都是裝夾的問題。
僅供參考。過兩天還來看看，有沒有更好的答案，也學學。
謝謝你提問啊。

❾ 鑄鐵管的切割方法

般的鑄鐵管管壁厚，質地脆，用傳統鋸條、鋸片切割非常費切割材料，而且切割精度也不高。現在市場上出現的車刀切管機切斷這類管子，速度快而且很省刀具。

由於管件的切斷長度不長，通常一根管子裝到設備上後可連續切割一陣子，工人空餘時間多，可以實現一人多機的操作，大大提高切割效率。

用旋轉車刀切管機切斷鑄鐵管鋸屑呈顆粒狀，排屑方便，切割斷面垂直高，平滑表面基本無毛刺。目前設備已普遍應用於鑄鐵管切斷，尤其是灰鐵連鑄管切割、汽車套缸生產。

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1.角磨機切割法，用角磨機直接切割球墨鑄鐵管。

2.車床切割法，用車床將球墨鑄鐵管進行切割。

3.砂輪機切割法，用砂輪機將球墨鑄鐵進行切割。

4.氧氣噴槍切割球墨鑄鐵法，切割球墨鑄鐵，非常的方便。

5.等離子切割法，用等離子切割球墨鑄鐵效果很好。

6.方法很多需要自己的做出選擇，根據自己的實際情況來選擇。

❿ 鋼管切割 哪種方法省錢

用切管機呀 ，自動送料的 一個工人可以操作三台， 機械價格也便宜