等離子切割溫度是多少

⑴ 等離子切割原理

等離子切割原理：離子體是物質存在的第四種狀態。如冰隨著溫度的升高由固態轉為液態（水），再加熱轉為氣態，繼續加熱至一定溫度，則轉變成等離子態（即等離子體）。等離子體中帶負電荷的電子與帶正電荷的離子處於平衡狀態，它可以通過很大的電流，因而具有很高的能量密度和極高的溫度。控制等離子弧的能量密度、溫度和運行速度等，可以對金屬進行切割、焊接和噴塗。等離子弧切割是利用等離子弧將被切割的金屬加熱至熔化狀態，然後再利用輔助氣體將熔化的金屬吹開，達到切割目的被壓縮的等離子弧溫度一般在10000～15000℃，經水再壓縮的溫度最高可達50000℃，所以弧的能量密度相當高，切割厚度為δ20mm以下的薄板時，具有速度快、變形小、精度高、斷面光潔度高等優點。
等離子弧流從噴嘴射出後，氣能量密度、流速和溫度都迅速下降，如工作電流為200A時，距離噴嘴口10mm處的等離子弧流速是1040mm/s，而在20mm處迅速降至為760mm/min，這就造成了切割時在板厚方向溫度分布不均勻，容易造成切口上方熔化下方掛渣、上寬下窄的缺陷，隨著切割厚度的增加這種現象越加嚴重，並且切割速度和切割質量亦急劇下降。所以等離子弧切割法比較適用於薄板切割，但可以切割的材質相當廣泛，幾乎包括所有導電的金屬材料，如高合金鋼、銅、鋁等

⑵ 等離子切割能達到最高多少溫度

等離子弧的產生與特點

通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度（未經壓縮）的專電弧稱為自由弧屬；自由弧的導電氣體設有完全電離，電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場的作用下，柱狀的自由弧（柱截面積正比於功率）可以壓縮成等離子弧，等離子弧的導電截面小能量集中。弧柱中氣體幾乎可全部達到離子狀態。電弧溫度可高達15000℃-30000℃。能使金屬等物體迅速熔化。

⑶ 等離子切割機的除塵器的溫度是多少，需要什麼選擇的要求

船廠用的等離子切割機一般軌距都比較的，在6m以上，大部分是配兩把割槍，專除塵器進氣口的氣體屬溫度不高，平均都在60度以下，但是吸進來的火花、大顆粒要處理一下，他們的溫度比較高，如果不處理會造成設備失火，最簡單有效的方法是增加火花捕捉器，將大顆粒和火花捕集掉。

⑷ 等離子切割需要注意什麼

1.
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應檢查並確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2.
小車、工件應放在適當位置,並應使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設有溶渣坑
3.
應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。
4.
自動切割小車應經空車運轉,並選定切割速度。

⑸ 等離子切割割嘴附近5~10厘米的溫度有多少啊

速度只是一來個原因,關鍵是你用的什麼自樣的備件.一般來說前進方向的右邊是工件邊,左邊是作為廢料的.所以選用正確的備件,然後根據說明的速度來調節就基本OK了.你可以去切割圓環來做實驗,這樣基本上可以不考慮切割平台和割槍的因素了.PS:你們用的什麼機器啊,怎麼沒有弧壓調高的嗎?高度調節確實可以控制坡度,但是非標準的高度會造成消耗件使用壽命縮短.

⑹ 切割等離子溫度

等離子弧的產生與特點
通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度（未經壓縮）版的電弧稱為自由弧；權自由弧的導電氣體設有完全電離,電弧的溫度在6000℃到8000℃之間.而在氣壓、電壓和磁場的作用下,柱狀的自由弧（柱截面積正比於功率）可以壓縮成等離子弧,等離子弧的導電截面小能量集中.弧柱中氣體幾乎可全部達到離子狀態.電弧溫度可高達15000℃-30000℃.能使金屬等物體迅速熔化.

⑺ 採用水下等離子切割，切割時鋼板背面火焰溫度大概有多少

切割平台 耐不耐高溫 是個很小的考慮因素了

最關鍵的是切割產生的氧化渣會熔附在 胎架表面 極難清除

一般單位都是用扁鋼 做胎架的。。。。 半年左右換一次