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電火花線切割加工屬於什麼加工

發布時間: 2021-01-05 17:35:56

『壹』 什麼叫電火花線切割加工的應用

電火花線切割加工的應用范圍
(1)加工冷沖模,包括大、中、小型沖模的凸模、凹模、固定回板、卸答料板等;
(2)加工鑲拼型腔模、粉末冶金模、拉絲模、波紋板成型模、冷拔模等;
(3)加工成型刀具、樣板等;
(4)加工微細孔、任意曲線、窄縫、窄槽等,如異形孔噴絲板、射流元件、激光器件、
電子器件等微孔與窄縫等;
(5)加工各種特殊材料、各種導電材料,特別是稀有貴重金屬的切斷,各種特殊結構零
件的切斷等。

『貳』 電火花線切割加工的加工原理

工件安裝在工作台上抄,工作台通常由X軸和Y 軸電動機驅動(見圖)。工具電極(電極絲)為直徑0.02~0.3毫米的金屬絲,由走絲系統帶動電極絲沿其軸向移動。走絲方式有兩種:①高速走絲,速度為9~10米/秒,採用鉬絲作電極絲,可循環反復使用;②低速走絲,速度小於10米/分,電極絲採用銅絲,只使用一次。脈沖電源加在工件與電極絲之間,一般工件接正極,電極絲接負極。工件與電極絲之間用噴嘴噴入工作液(乳化液、去離子水等)。控制系統根據預先輸入的工作程序輸出相應的信息,使工作台作相應的移動,工件與電極絲靠近。當兩者接近到適當距離時(一般為0.01~0.04毫米)便產生火花放電,蝕除金屬。金屬被蝕除後工件與電極絲之間的距離加大,控制系統根據這一距離的大小和預先輸入的程序,不斷地發出進給信號,使加工過程持續進行。

『叄』 數控電火花線切割屬於數控加工中心嗎

屬於的。
數控電火花線切割機床的基本組成與功能
目前我國使用的快速走絲電火花線切割機床由床身、坐標工作台、走絲機構、絲架、脈
沖電源、數控裝置工作液循環系統等幾部分組成。
1.床身
床身是支承和固定工作台、走絲機構等的基體,其材料一般為鑄鐵,因此,要求床身應
有一定的剛度和強度,一般採用箱體式結構。床身裡面安裝有機床電氣系統、脈沖電源、工
作液循環系統等元器件。
2.坐標工作台
目前在電火花線切割機床上採用的坐標工作台大多為X、y方向線性運動。不論是哪種
控制方式,電火花線切割機床最終都是通過坐標工作台與絲架的相對運動來完成零件加工
的,坐標工作台應具有很高的坐標精度和運動精度,而且要求運動靈敏、輕巧,一般都採用
「十」字滑板、滾珠導軌,傳動絲杠和螺母之間必須消除間隙,以保證滑板的運動精度和靈
敏度。
3.走絲機構
在快速走絲線切割加工時,電極絲需要不斷地往復運動,這個運動是由走絲機構來完成
的。最常見的走絲機構是單滾筒式,電極絲繞在儲絲筒上,並由絲筒作周期性的正反旋轉使
電極絲高速往復運動。
4.絲架
走絲機構除上面所敘述的內容外,還包括絲架。絲架的主要作用是在電極絲快速移動
時,對電極絲起支承作用,並使電極絲工作部分與工作台平面保持垂直。為獲得良好的工藝
效果,上、下絲架之間的距離宜盡可能小。
5.脈沖電源
電火花線切割加工的脈沖電源與電火花成形加工作用的脈沖電源在原理上相同,不過受加
工表面粗糙度和電極絲允許承載電流的限制,線切割加工脈沖電源的脈寬較窄(2~60 ys),
單個脈沖能量、平均電流(1~5A) -般較小,所以線切割總是採用正極性加工。
6.數控裝置
數控裝置在電火花線切割加工中起著重要作用,具體體現在如下兩方面。
(1)軌跡控製作用 它精確地控制電極絲相對於工件的運動軌跡,使零件獲得所需的形
狀和尺寸。
(2)加工控制 它能根據放電間隙大小與放電狀態控制進給速度,使之與工件材料的蝕
除速度相平衡,保持正常的穩定切割加工。
7.工作液循環系統
工作液循環與過濾裝置是電火花線切割機床不可缺少的一部分,其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制閥、進液管、回液管和過濾網罩等。工作液的作用是及時地從加工區域
中排除電蝕產物,並連續充分供給清潔的工作液,以保證脈沖放電過程穩定而順利地進行。
目前絕大部分快速走絲機床的工作液是專用乳化液。乳化液種類繁多,可根據相關資料來正
確選用。

『肆』 電火花加工與電火花線切割加工的異同點是什麼

相同點:

1、兩種加工不言而喻都是放電加工的一種,也就是依脈沖電源為根本,而且工件必須為導電體。

2、二者的加工原理相同,都是通過電火花放電產生的熱來熔解去除金屬的,所以二者加工材料的難易與村料的硬度無關,加工中不存在顯著的機械切削力。

不同點:

1、電火花加工成型機床主要加工對象為表面細膩的花紋或曲面進行印製,電火花線切割機床主要加工平面的工件。電火花線切割的運動是移動工件,電火花加工是移動電極實現加工的。

2、電火花加工可以加工通孔、盲孔,適宜加工形狀復雜的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花紋等;而電火花線切割加工只能加工通孔,能方便地加工出小孔、形狀復雜的窄縫及各種形狀復雜的零件。

(4)電火花線切割加工屬於什麼加工擴展閱讀

1、進行電火花加工必須具備三個條件:

必須採用脈沖電源;

必須採用自動進給調節裝置,以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙;

火花放電必須在具有一定絕緣強度(10~107Ω ·m)的液體介質中進行。

2、電火花加工具有如下特點:

可以加工任何高強度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導電材料;

加工時無明顯機械力,適用於低剛度工件和微細結構的加工:脈沖參數可依據需要調節,可在同一台機床上進行粗加工、半精加工和精加工;

電火花加工後的表面呈現的凹坑,有利於貯油和降低雜訊;生產效率低於切削加工;放電過程有部分能量消耗在工具電極上,導致電極損耗,影響成形精度。

『伍』 線切割和電火花有什麼不同,電火花一般加工哪些產品

電火花從本質上來講包括成形加工和線切割加工
但是一般大家回都默認電火花加工答就是電火花成形加工
線切割加工和成形加工,原理都是一樣的,都是依靠瞬時高溫熔化氣化加工達到加工的目的
正式因為這個原因,所以導電金屬一般都可以加工而無視其剛度硬度等,被廣泛用於模具行業
成形加工是一種反拷貝加工,主要依靠電極形狀來保證零件的形狀,當然現在的數控技術也可以讓成形加工進行展成加工,形成一些復雜的形狀;
而線切割則是把成形電極編程一條絲線,一般慢走絲用黃銅絲,快走絲用鉬絲,直徑一般都很小,例如0.3MM左右,因此可以加工一些比較特殊的不規則的形狀

電火花加工產品,起始主要都是一些超硬難加工的材料,例如模具一類的,有深溝深槽,一般傳統加工無法完成的地方用電火花,否則從經濟面考慮,很不劃算的
電火花效率很低的

希望能幫到你。

『陸』 電火花線切割加工的分類極其各自的特點是什麼

電火花線切割加工的特點:
(1) 它以0.03~0.35mm的金屬線為電極工具,不需要製造特定形狀的電極。 (2) 雖然加工的對象主要是平面形狀,但是除了有金屬絲直徑決定的內側腳的最小直徑R(金屬線半徑+放電間隙)這樣的限制外,任何的限制外,任何復雜的開頭都可以加工。
(3) 輪廓加工所需加工的餘量少,能有效地節約貴重的材料。
(4) 可無視電極絲損耗(高速走絲切割採用低損耗脈沖電源;慢速走絲線切割採用單向連續供絲,在加工區總是保持新電極絲加工),加工精度高 (5) 依靠微型計算機控制電極絲軌跡和間隙補償功能,同時加工凹凸兩種模具時,間隙可任意調節。
(6) 採用乳化液或去離水的工作液,不必擔心發生火災,可以晝夜無人連續加工。
(7) 無論被加工工件的硬度如何,只要是導體或半導體的材料都能實現加工。
(8) 任何復雜開頭的零件,只要能編制加工程序就可以進行加工,因而很適合小批零件和試製品的生產加工,加工周期短,應用靈活。
(9) 採用四軸聯動,可加工上,下面異形體,形狀扭曲曲面體,變錐度和球形等零件。
電火花線切割加工主要用於模具製造,在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應用。此外,在試制電機、電器等產品時,可直接用線切割加工某些零件,省去製造沖壓模具的時間,縮短試制周期。

『柒』 電火花線切割加工主要應用在哪些領域

應用:機械加工、冷沖模、擠壓模加工。

特性:

電火花線切割技術是主要利用電能來實現對材料的加工。所以,電火花線切割技術不受材料性能的限制,可以加工任何硬度、強度、脆性的材料,受用范圍廣泛。

電火花線切割技術改變了過去用分開模和曲線磨削的加工模式,縮短了製造周期,降低了製造成本,配合精度高,在現階段的機械加工中佔有很重要的地位。

(7)電火花線切割加工屬於什麼加工擴展閱讀

電火花線切割加工技術要點:

1、錐度切割相比普通切割排屑較難,可適當增加放電間隔,便於工作液帶走加工時產生的廢屑,降低斷絲情況的發生。

2、在加工熱處理變形大、鍛造性不強的工件時,切割產生的熱應力會導致工件變形,影響切割精度,可縮短上噴嘴與工件上表面之間的距離,使切削液能更為有效的對加工部位進行冷卻。

3、在滿足電極絲剛性的前提下,盡量提高電極絲的張力,減少單個放電脈沖的能量,有條件可採用微細鎢絲進行加工來減少電極絲在加工過程中的偏移量。

參考資料

網路-電火花線切割

網路-電火花線切割加工

『捌』 電火花線切割加工屬於放電加工么

電火花線切割
主要是加工金屬材料
屬於機加工

『玖』 數控電火花線切割加工的特點是什麼,主要應用於何處

特點:電火花線切抄割襲技術是特種加工的一種,它不同於傳統加工技術需要用機械力和機械能來切除,主要利用電能來實現對材料的加工。所以,電火花線切割技術不受材料性能的限制,可以加工任何硬度、強度、脆性的材料,在現階段的機械加工中佔有很重要的地位。

電火花線切割加工廣泛應用於汽車、機床生產、航天等工業領域。線切割技術通過對加工參數的合理優化和進行誤差補償,能夠完成高精度的加工,在機械加工領域占據了重要的地位。

(9)電火花線切割加工屬於什麼加工擴展閱讀:

電火花線切割分類,區分快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割。

1:快走絲電火花線切割的走絲速度為6~12 mm/s,電極絲作高速往返運動,切割精度較差。

2:中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能,是近幾年發展的新工藝。

3:慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s,電極絲做低速單向運動,切割精度很高。

『拾』 電火花加工與電火花線切割加工的異同點是什麼

另外,線切割加工必須時電極絲是穿透加工件的,而電火花加工可以根據加工要求決定加工深度,

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