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切割的材料兩斷面為什麼不相同

發布時間: 2021-01-05 17:59:35

A. 地質面相交與切割處理

一個三維地質模型中存在著多個地層與斷面,各個地質面之間都有可能相交,若某兩個地質面相交,則可能需要處理它們之間的切割關系;地層與地層之間、斷層與斷層之間的相交與切割處理是不同的,我們對其分別進行討論。至於地層與斷層之間相交關系,涉及到地層的撕裂問題,將對其單獨進行討論。

(一)斷面與斷面關系處理

若一個三維地質模型中存在兩個以上的斷面,則這些斷面可能會互相交叉;用戶通過在地層上勾勒斷層線或在剖面上勾勒斷層線都可以生成新的斷面,但要控制這個斷面與已經存在的其他斷面的相對位置卻比較困難;因此,系統提供了另外的手段,讓用戶指定斷面與斷面之間的相交形態。

在一個三維地質模型中,根據斷面之間相交的不同情形,可以將斷面之間的相交關系分為T型和十型兩種類型。用戶可以通過指定斷面與斷面之間的關系來定義它們的相交情形,如指定斷面A與B為主輔關系,則隱含定義A與B相交時B被A切割,若指定A與B為輔輔關系,則隱含定義A與B十字相交;若定義A與B為「無關系」,則隱含定義A與B不能相交。

為了能夠在屏幕上正確的顯示兩個斷面之間的相交關系,它們的網格在交線處必須滿足幾何匹配,同樣,為了提取區塊及後續處理系統能夠得到正確的計算結果,要求它們的網格在交線處必須滿足拓撲匹配,幾何匹配與拓撲匹配的概念如圖3-9所示:

圖3-9 幾何與拓撲匹配

因此,若用戶改變了兩個斷面之間的關系,則需要對相關地質面重新進行剖分與插值,這時不能再使用簡單剖分,而必須要滿足交線處網格匹配的要求;若剖分後僅僅用來顯示,則可以只滿足幾何匹配,若需要提取區塊,則還要滿足拓撲匹配。

若兩個斷面呈主輔關系,則需要解決斷面的切割問題,應該可以讓用戶指定輔斷面的哪一部分將被切除,斷面切割仍然要解決交線處網格的匹配問題。圖3-10顯示了具有主輔關系的兩個斷面在用戶指定關系前後的形態。

圖3-10 斷面切割

兩個沒有關系的斷面,其邊界可以單獨處理;若兩個斷面存在主輔關系,則有可能還需要對輔斷面的邊界進行特殊處理;原則是:若其邊界很接近主斷面,則將其進行延展,使得其邊界剛好貼在主斷面上,如圖3-11所示。

圖3-11 斷面邊界外延

若其原來邊界與主斷面相差很遠,則認為用戶指定主輔關系錯誤,不予承認,或要求用戶對輔斷面的邊界進行編輯,使其邊界盡可能接近主斷面;若輔斷面與主斷面已經相交而又規定了主輔關系,則需要將輔斷面的一部分切割掉,使得剛好貼在主斷面上如圖3-12所示情形。

圖3-12 輔斷面邊界切割

(二)地層與地層關系處理

在一個三維地質模型中,地層與地層之間也可能相交,且地層在相交處有不同的切割情形,從而出現尖滅、侵入體等現象。

地層交線是由兩個地層的網格求交而得到的曲線,處理地層與地層之間的切割問題需要求得精確的地層交線,這需要設計專門的演算法來實現。

為了能夠提取區塊,要求相交的地層網格之間也要在幾何與拓撲上匹配,因此,在剖分演算法中應考慮將地層之間的交線作為限制條件,即使得地層網格在交線上滿足幾何匹配與拓撲匹配,這需要使用受限的三角剖分演算法對相交的兩個地層進行剖分。所謂受限的三角剖分是指在對某個曲面進行剖分時,必須保證某些指定的點必須作為剖分後的三角形的頂點,或者某些指定的邊必須作為剖分後三角形的邊,如圖3-13所示。

圖3-13 受限的三角剖分

為了實現地層之間的切割,應允許用戶定義地層與地層之間的相交關系,地層間相交關系分為主輔、主主與混合三種,規定輔地層被主地層切割。三種關系的切割情形如圖3-14所示。

圖3-14 地層切割關系

通過定義地層之間的關系,可以構造出尖滅、侵入體、透鏡體等模型,如圖3-15所示。

圖3-15 地層相交形態

為了提取地質體,不但要求出地層與斷面相交生成的相交環線,還要求出地層與地層相交生成的相交環線,然後再對地層面進行區域子分。

B. 激光切割斷面,三面好,一面差是什麼原因

一般判斷光纖激光切割機好不好用,一般需要看下面幾個方面:
1、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂:金屬激光切割機高速切割厚板時,熔融金屬不會出現於垂直激光束下方的切口裡,反而會在激光束偏後處噴出來。結果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動的激光束,為了修正這個問題,在切割加工結尾時降低進給速率,可以大大消除紋路的形成。
2、切縫寬度窄,這主要與激光束光斑直徑大小有關:金屬激光切割機切口寬度一般來說不影響切割質量,僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時,切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內經,當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機的加工區域應該是恆定的。
3、切縫垂直度好,熱影響區小:一般情況下,金屬激光切割機主要集中在5MM以下材料的加工處理上,其斷面垂直度可能不是最為主要的評估因素,但對於大功率激光切割而言,當加工材料的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時,激光束變得發散,根據焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質量越高。
3000W光纖激光切割機,可以配套使用CW-7300ET雙溫雙泵冷水機。
4、沒有材料燃燒,沒有熔化層形成,沒有大的熔渣:金屬激光數控切割機的掛渣主要體現為沉積和斷面毛刺上,其中材料沉積是因為激光切割在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種,材料不用客戶用風吹除切口,但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。而毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。
5、切口表面粗糙鍍,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質量的關鍵:其實對於金屬激光切割機而言,切割斷面紋路和粗糙度直接有著直接聯系,往往斷面紋路不佳的切割表現也直接會導致粗糙度較高,但考慮到兩種不同效果在成因上的不同,一般我們分析金屬激光數控切割機加工質量時,仍然是分開來做分析。激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質量就越高。
6、切割材料熱影響:金屬激光切割機作為熱切割加工應用設備,在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響,其體現主要包括三個方面:1.熱影響區域;2.凹陷和腐蝕;3.材料變形

C. 為什麼數控等離子切割機會掛渣原因分析

。一般來抄說數控切割機在用火焰切割厚板時,切割面光潔度高,無毛刺和掛渣;但如果在在切割過程中因為切割氧壓力或切割割嘴配件不適容易出現斷面掛渣,在切割斷面上或下邊緣會產生難以清除的掛渣,這樣不僅影響到割面光潔度,同時對後續加工操作也將產生或多或少的影響。現就數控切割機用火焰切割時斷面掛渣問題予以分析說明,方便用戶參考: 1、下邊緣掛渣 現象:在切割斷面的下邊緣產生連續的掛渣。 原因:A.切割速度太快或太慢,使用的割嘴號太小,切割氧壓力太低;B.預熱火焰中燃氣過剩,鋼板表面有氧化皮銹蝕或不幹凈;C. 割嘴與工件之間的高度太大,預熱火焰太強。 2、切割斷面上產生掛渣 現象:在切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分有掛渣。 原因:合金成份含量太高。金屬激光切割

D. 厚鋼板氧氣切割後斷面有紋是怎麼回事

鋼板切割後產生斷面裂紋的原因有很多,主要有以下幾個方面:

  1. 切割速度

  2. 火焰強度

  3. 割嘴版和鋼板距離權

  4. 氧氣壓力

  5. 預熱情況

  6. 切割嘴大小

  7. 切口角度

  8. 風線不正


    另外,還和鋼板的成分有一定的關系,所以,建議厚鋼板切割要找專業的特種鋼加工企業來做,像法鋼等,尤其是耐磨鋼板、高強度鋼板、厚鋼板等特殊鋼板。

E. 用氧氣切割不銹鋼斷面為什麼是黑色不銹綱用氧氣切好

在高溫下不銹鋼中的鐵與氧氣發生氧化反應,生成黑色的四氧化三鐵。切割不銹鋼可以採用等離子切割。

F. 梁板切割斷面需不需要做技術處理

(1)、前期准備工作同板切割。 (2)、安裝臨時支撐。由於切割時將原結構梁專截斷,屬必須對剩餘梁段安裝臨時支撐,以保證結構安全。支撐材料採用鋼管等。具體做法為:量取比梁底凈高略短的鋼管,兩頭焊10mm鋼板

G. 任何一個磁體都有兩個磁極而且是不可分割的.是什麼意思,斷面不會變成異極嘛

由於抄力學結構在這里就是不可分離的意思.
主要原因是在磁鐵分離開的時候或者斷開的時候,由於結構力學的原因使磁鐵兩個斷面上的力學結構趨向於同化(也就是對稱),致使斷開的兩個面極性相同,於是又產生了同樣的一極.
斷開的磁鐵的兩個斷面不能吸到一塊也是這個道理.

H. 如何提高等離子切割機切割斷面效果

等離子弧切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,但切口表面化學成分沒有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時,雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變,也未出現有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到緻密的焊縫。切割不銹鋼時,由於受熱區很快通過649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。
等離子切割是利用等離子弧貫穿材料面達到切割效果,等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬,使切口端面稍微傾斜,上部邊緣一般呈方形,但有時稍呈圓形。可能會導致切割束流造成的兩個切割面在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下,緊靠熔化層下兩切割面的距離出現異常。
等離子弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5~2倍,隨板厚增加,切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁,可用小電流等離子弧切割,切口的平直度是很高的,特別是切割厚度8mm以下的板材,可以切出小的稜角,甚至不需加工就可直接進行焊接,這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規則曲線下料和切割非規則孔提供了方便。
切割面平面度是指所測部位切割面上的最高點和最低點、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。

I. 如果火焰數控切割機掛渣了怎麼辦啊

根據火焰切割原理,由氣體燃燒形成的高溫通過割炬在局部范圍內對材料進行加熱融化以達到切割的目的,但從Q235等材質碳板特性不難發現,其液態向固態過度的時間往往會很短,特別是在脫離了一定的溫度范圍之外將迅速凝固。在實際生產加工中,類似現象形成的固態融渣一般稱為掛渣。那麼在使用數控火焰切割機時,如何才能減少掛渣的形成?

熱切割加工中,類似數控火焰切割機所切割出現的掛渣現象時有發生,除了影響零件外觀外,嚴重的甚至會造成材料外表面變形,無法進行二次加工。武漢拓晟科技有限公司在多年的數控切割機生產及研發工作中發現,掛渣問題的主要成因在於切割氧壓力或切割割嘴配件不適容易出現斷面掛渣缺陷,在切割斷面上或下邊緣所產生的難以清除的掛渣不僅影響到割面光潔度。下面武漢拓晟科技有限公司將對火焰切割斷面掛渣現象予以分析及處理意見,方便用戶參考:

總體來說,火焰切割斷面掛渣缺陷是由於切割氧壓力不足造成。具體表現為切割斷面上或下邊緣掛渣等,下面就具體原因詳細說明。

所謂下邊緣掛渣是指在切割斷面的下邊緣產生連續的掛渣。其成因主要有以下三點:

1、切割速度太快或太慢,使用的割嘴號太小,切割氧壓力太低;
2、預熱火焰中燃氣過剩,鋼板表面有氧化皮銹蝕或不幹凈;
3、割嘴與工件之間的高度太大,預熱火焰太強。

所謂切割斷面上產生掛渣是指在切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分有掛渣。其成因主要是因為材料合金成份含量太高。

如何有效減少數控火焰切割機掛渣?

首先從掛渣形成的位置來看,一般火焰切割掛渣分為上邊緣掛渣和下邊緣掛渣,導致兩類掛渣出現的原因有所不同,下面將分類說明。

一、上邊緣掛渣

上邊緣掛渣主要是在切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分掛渣較為明顯。導致出現上邊緣掛渣的主要原因在於材料合金成份含量太高,一般火焰切割主要適用於Q235材質的碳板、普碳板,類似Q345等材質的低合金板也是能夠適用的,但如果其中合金含量過高,將可能出現上邊緣掛渣問題。

二、下邊緣掛渣

下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中出現最為普遍的問題,主要是在切割斷面的下邊緣產生連續的掛渣。而導致出現類似的問題的原因則相對較為復雜,一般來說,用戶加工出現下邊緣掛渣時,建議通過以下幾個方面檢查一下操作步驟,首先檢查切割速度是否太快或太慢,使用的割嘴號太小,切割氧壓力太低;另外預熱火焰中燃氣過剩,鋼板表面有氧化皮銹蝕或不幹凈也可能影響掛渣過多,最後割嘴與工件之間的高度太大,預熱火焰太強也是下邊緣掛渣出現的願意之一。

J. 工程制圖,局部剖視圖,如圖,這種圖如何畫,如何畫波浪線

工程制圖,剖視圖可按照以下步驟進行繪制:

1.剖面區域在剖視圖中,剖切面與機件接觸的部分稱為剖面區域。國家標准規定,剖面區域內要畫上剖面符號。不同的材料採用不同的剖面符號。

金屬材料的橫截面符號優選以相等的間隔繪製成與橫截面的主輪廓線或橫截面的對稱線成45°的細實線。這些細實線稱為剖面線。同一機器的所有剖面線的方向和間隔應相同。

2.切割的假設因為切割是假想的,所以盡管將某些機器視圖作為剖視圖繪制,但該機器仍然完好無損,因此該機器的其他圖形不受該圖的影響。

3.切割平面的位置為了清楚地表示機器內部結構的形狀,切割平面應穿過內部結構(孔,槽等)的軸,對稱平面等。盡可能多的機器零件,並以切割符號表示。

4.切割符號的名稱和剖面圖切割符號由粗,短的圖形和箭頭組成。粗短的圖紙(長度約5〜10 mm)指示切割位置。箭頭(在粗線和短線圖的外端繪制的是垂直的短圖)指示投影方向。在切割符號附近也應注意相同的字母「×」(「×」是大寫拉丁字母),並且剖面圖的名稱「×—×」應在其上方的中間位置標注相同的字母。剖面圖。

5.在裝配圖中未切割標准零件和普通零件。

(10)切割的材料兩斷面為什麼不相同擴展閱讀

一.工程制圖課程的主要特點:

1.課程的培訓目標。

培養學生的空間思維能力。

培養學生將空間思維轉變為圖形和三維的能力。

培養學生的儀器繪圖,徒手繪圖和計算機繪圖能力。

2.課程的方向。

工程制圖是一系列機械設計和製造課程中的專業基礎課程。

3.將計算機繪圖的內容合並到工程圖中。

4.通過建模思想,加強三維圖形的表達和配置訓練。

5.擴大傳統工程制圖課程的范圍。

6.注重實踐。

二.傳統機械制圖教科書中的橫截面圖是按這種方式分類的。

剖視圖分類

1.根據切割范圍的截面圖可分為全截面圖,半截面圖和局部截面圖。

2.根據切割面及切割方法。

第一類根據切割裝置的實際尺寸進行劃分。實際上,全斷面,半斷面和局部斷面都採用某種切割方法,3種不同的截面圖繪制方法。

即,根據需要繪制所有的完整截面圖,繪制一半的半截面圖,並且繪制局部的局部截面圖,在圖紙教科書中對半截面圖的描述容易引起誤解。

第二類按照切割平面和切割方法分類,主要研究切割平面的設置。但是,第二分類方法中的大多數截面圖可以繪制為完整截面圖,一半截面圖和部分截面圖(更多情況下是完整截面圖)。從描述的角度來看,這種分類方法有一定的交集。

另外,在第二類型的劃分中,傾斜部分基於面對投影平面的部分的相對位置,並且旋轉部分的階梯狀部分除以部分的數量。因此,相同的劃分類型是不同的。

參考資料一:網路工程圖

參考資料二:網路-局部剖視圖

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