什麼鋸切割木材是齊邊

① 什麼是四面下鋸法

下鋸方法之一。即先在原木一側鋸出一塊板皮，或繼續鋸割一兩塊毛邊板。然後將原回木翻轉180°，以鋸答割面緊貼車樁工作面，鋸出原木另一側板皮，或繼續鋸割一兩塊毛邊板。再將原木向外（車樁相對面）翻轉90°，鋸去第三塊板皮，依次鋸割直到一定程度，再向里（車樁工作面）翻轉180°，鋸去第四塊板皮後，繼續依次鋸割。下鋸順序如圖。四面下鋸法的主要優點是：保證產品規格准確，板材寬度相同；可以充分利用原木邊材部分鋸割質量較好的板材，少出現三角形板皮；鋸得的大多數板材是齊邊材，減輕了裁邊工作量；能看材下鋸，有利於產品質量的提高。但是，採用這種下鋸法，原木翻轉次數較多，影響生產效率；製得的板材寬度比毛板下鋸法製得的板材寬度小；需特別注意對原木中最後鋸出的一塊板材尺寸的計算。四面下鋸法主要用於鋸制一定寬度的板材、特大方材；原木可出數塊方材，以偶數方材較為多見，也有連料方材；大帶鋸和框鋸配合或全部由框鋸組成的工藝生產線，即由大帶鋸或第一道框鋸將原木鋸割成毛方，再由第二道框鋸鋸製成板材。

② Ⅰ類膠合板的國標是什麼

膠合板
傢具常用材料之一，是一種人造板。用塗膠後的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數一般為奇數，少數也有偶數。縱橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節約木材的一個主要途徑。亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建築和包裝箱等作用材。

中華人民共和國國家標准 膠合板 術語定義（Plywood-Clagsification） GB 9846．1－88 本標准參照採用國際標准 ISO2047－1972《膠合板一詞彙》。

1 主題內容與適用范圍本標准規定了膠合板主要術語的定義。本標准適用於由GB9846.1分類的各種膠合板。

2 引用標准 GB 9846.1 膠合板車分類

3 成分和制備

3.1 單板veneer山旋切、半圓旋切、刨切或鋸制方法生產的薄片狀木材。

3.2松面losse side 在旋切或刨切過程中，單板與刀接觸的一面，此面因受反向伸張而常瓶子產生旋切或刨切裂隙。

3.3層膠合板中的每一層

3.3.1表層outer ply指膠合板的表層單板。

3.3.1.1 面板face膠全板外觀質量較好的那個錶板。

3.3.1.2 背面back相對於面板的另一側錶板。

3．3．2 中心層central ply膠合板的中心層，其它各層對稱配置在它的兩側。

3．3．3芯板cross band，lateral ply紋理方向與錶板紋理垂直的內層單位。

3.3.4 長中板centres，longitudinal ply 紋理方向與錶板紋理平行的內層單板。

3．3.5板芯core夾芯膠板或復合膠合板的中心層。通常其厚度大於其它各層。

3.4 拼接joint同一層中相鄰單板條的連接。

3．4．1 縱拼edge joint兩片齊邊單板沿縱邊拼接，拼縫與單板紋理方向相同。

3．4．2端拼end joint兩片齊邊單板沿極端拼接，拼縫與單板紋理方向垂直。

3．4．3 斜接scarf joint兩片單板沿斜面板端或斜面板邊拼接。

3．4.4 指接 finger joint兩片單板端部加工成指型榫在平面上互相交錯拼接。

3．5膠粘劑glue，adhesive用於兩個表面互相膠合的物質。

3．5．1膠合bond用膠粘劑粘按。

3．5．2 膠層glue linc膠合兩個相鄰表面的膠粘劑薄層。

4 木紋

4．1木紋grain木材中國纖維排列方向所形成的紋理。

4．1．1直紋straight grain木紋通直並平行於或接近平行於單板兩個主方向（長向或寬向）中的一個

4．1．2 斜紋angle grain木紋與單板板邊不垂直。

4．1．3 下規則紋irregular grain木紋因木材異常結構而下直。

5 各種膠合板

5．1膠合板plywood一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材，通常其錶板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。

5．1．1 順紋膠合板long grained plywood錶板木紋平行或接近平行於板子長邊的膠合板。

5.1．2橫紋膠合板cross grained plywood錶板木紋乎行或接近平行於板子短邊的膠合板。

5．1．3 普通膠合板plywood fOr general use適應廣泛用途的膠合板。 5．1．4特種膠合板special plywood能滿足專門用途的膠合板。

5．1．5室外用膠合板eltetior plywood具有耐氣候、耐水和耐高濕度的膠台板。

5．1．5．1 1類波合板type l plywood耐氣候膠合板，這類膠合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽處理等性能，能在室外使用。

5．1．6 室內用膠台板interior plywood不具有長期經受水浸或過高溫度的膠粘性能的膠合飯。

5．1．6．1 2類膠台板type 2 plywood耐水的膠合板，這類膠合扳能在冷水中浸漬，或經受短時間熱水浸漬，但不耐煮沸。

5．1．6．2 3類膠合板type 3 plywood耐潮的膠合板，這類膠合板能耐短期冷水浸漬，適於室內使用。

5．1．6．3 4類膠合板type 4 plywood不耐潮膠合板，這類膠合板在室內常態下使用，具有一定的膠合強度。

5．1．7結構膠合板structural plywood具有限定力學性能要求的膠合板。

5．1．8 星形組合膠合板star plywood單板紋理按星形排列組坯製成的膠合板。

5．2 夾芯膠合板core plywood具有板芯的膠合板。

5．2．1 細木工板blockboard板芯由木條組成，木條之間可以膠粘，也可不膠粘。

5．2．2蜂窩板callular board板芯由一種蜂窩結構組成，板芯的兩側通常至少應有兩層木紋互為垂直排列的單板。

5．3 復合膠合板composite plywood板芯（或某些層）由除實體木材或單板之外的材料組成，板芯的兩側通常至少應有兩層木紋互為垂直排列的單板。

5．4 裝飾膠合板decorative plywood兩張表層單板或其中一張為裝飾單板。

5．5 成型膠合板moulded plywood在壓模中加壓成型的非平面狀膠合板。

5．6 斜接膠合板scarfed plywood用斜面膠接兩張或兩張以上的膠合板，以增加其幅面尺寸。

5．7 指接膠合板finger jointed plywood由兩張或兩張以上的膠合板，採用板邊指型交錯結合方法膠拼，以加大幅面尺寸的膠合板。

5．3 板長length of panel沿錶板木紋方向的尺寸。

5．9 扳寬width of panel垂直於極長的尺寸。

5.10 板厚ihickness of paneI垂宜於板面的尺寸。

6 組坯

6．1 組坯1ay-up板坯中各層單板按木紋方向和厚度的配置。

6．1．1直交組合cross-banded plies相鄰兩層單板的木紋垂直配置。

6．1．2 星狀組合star formation相鄰兩層單相的木紋校星形排列配置。

6．1．3 平行組合parallel grain plies相鄰兩層單板的木紋以相同方向配置。

7 各種缺陷

7．1 材質缺陷

7．1.1 節子knots包在木材中的樹枝部分。

7．1．1．1 針節pln knots直徑不超過3mm的健全活節。

7．1．1．2 活節intergrown knots由樹木的活技條所形成。節子與周圍木材緊密連生或與周圍木材連生部分大於其橫斷面周邊長度的3/4，質地堅硬，構造正常。

7．1．1．3 死節dead knots由樹木的枯死枝條所形成，節子四周下與周圍木材連生，或連生部分僅為其橫斷面周邊長度的1／4或不到1/4，質地堅硬或松軟，有時脫落形成空洞。

7．1．1．4 半活節partially intergtown knOts節子四周與周圍木材連生部分為其橫斷面周邊長度的1/4以上至3/4，質地匡硬。

7．1，1．5 健全節sound knots沒有腐朽的節子。

7．1．1．6 不健全節unsound knots節子斷面上的腐朽部分不超過1／3的節子。

7．1．1．7 腐朽節rotten knots節子橫斷面上的腐朽部分超過1／3的節子。

7．1．1．8 節孔knot koles因節子脫落而造成的孔洞。

7．1．2 異常結構abnormal structure因不正常的木材構造所形成的缺陷，如皺紋。波狀紋。交錯紋、螺旋紋等。

7．1．3 樹脂囊resin pocket木材中呈扁豆狀的空腔，其中含有或曾含有樹脂類物質。

7．1．4 夾皮inbark bark pocket因樹木生長，全部或部分包在木材中的樹皮。

7．1．5 樹脂漏（樹脂條）resin streak樹木局部受傷後，樹脂大量聚集並透入其周圍的木質而形成，顏色較周圍正常木材深。

7．1．6 蟲孔worm hOles． borer holes蛀蟲或其幼蟲在木材中蛀成的孔和蟲道。

7．1．7 寄生植物痕跡marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小溝道。

7．1．3 變色discoloration凡木材正常顏色發生改變的稱為變色，可分為化學變色和真菌性變色兩種。

7．1．8．1 偽心材false heartwood健全木材中心部分的顏色不同於正常木材，常呈暗褐色或紅褐色，通常其密度和硬度也比較大。

7．1．8．2 化學變色chemical stain木材成分和某些外來物質之間的化學反應所引起的木材變色。

7．1．8．3 霉層mould木材表面黴菌的菌絲和孢子。

7．1．8．4 青變blue stain亦稱藍變，邊材顏色變灰，略帶淺藍或淺綠色。

7．1.8.5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成層遭到昆蟲侵害而形成的傷愈組織。髓斑組織脆弱。

7.l．8．6 斑條flecks treaks系木腐菌侵入木材初期形成，常可見到褐色。棕褐色或紫紅色的色斑。

7．1.9 腐朽decay rot由於木腐菌的侵入，使細胞壁物質發生分解，導致木材松軟，強度和密度下降，木材組織和顏色也常常發生變化。

7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生長的侵蝕使其化學成分發生輕微變化（一般在乾燥之前），呈現出硬度的輕微變化和變色，從而導致木材性質的變化。

7．1．10 排釘孔dog holes原木裝運過程中，因卡鉤和采運工人的工具等所造成的孔洞。

7．1．11 裂縫split， end split纖維沿木紋方向分離，通常從一端開始，延仲通過早板的厚度。

7．1．12 裂隙check錶板纖維短的分離，通常不從板邊開始，不都是延伸貫穿單板的厚度。

7．2 加工缺陷

7．2．1 離縫open Joint同一層內相鄰兩片單板之間拼接不嚴密。

7．2．1．1 芯板離縫core gap膠合板芯板或板芯中的離縫。

7．2．1．2 長中板離縫centres gap膠合板長中板的離縫。

7．2．2 疊層overlap同一層單板中相鄰兩片單板（或一張開裂單板的兩部分）互相重疊。

7．2．3 鼓泡blister由於相鄰層單板之間膠合失效造成的局部分離。

7．2．4 分層delaminatiOn相鄰兩層單板因缺膠或膠合不良造成的分離。

7．2．5 凹陷hollow錶板上的局部壓陷。

7.2.6 壓痕imprint錶板上的局部凹痕。

7．2．7 鼓包bump hump呈現在錶板上的局部超厚。

7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check當錶板松面朝外配置時可顯現的微小裂隙。

7．2．9 毛刺溝痕torn grain因纖維撕裂使膠合板表面產生粗糙不平。

7．2．10 粗糙度roughness膠合板表面的不光滑度。

7.2．11 砂透sandlng through因錶板砂磨過度，局部磨透處露出膠層或下一層單板。

7．2．12透膠glue penetration膠粘劑滲透出錶板使板面受到污染。

7．2，13 內含膠紙帶inclusion of gummed tape膠合板內部含有膠紙帶。

7．2．14 內含金屬物metallic inclusions膠合板內部含有如U形釘之類的金屬物。

7．2，15 板邊缺損defects at the eddges of the panel因砂磨，鋸割或碰撞所造成的邊角缺損。

7.2．16翹曲warPing一般為有規律的變形，波合板的部分或全部表面呈彎曲狀。

8 修補

8．1 修補過的膠合板repaired plywood缺陷已用填料或單板補片修補的膠合板。

8．2 填補filling用填料充填孔縫等缺陷。

8．3 挖補insert用好的各種形狀的單板片嵌入事先挖去缺陷的部位。

8．4 補片patck plug挖補用的幾何形單板片。

8．5 補條shim修補用的窄長形單板片。

9 表面狀況（未飾面的）

9．1 砂光膠合板sanded plywood板面經砂光機砂光的膠合板。

9．2 刮光膠台板scraped plywood板面經刮光機刮光的膠合板。

10 進一步加工

10.1 用飾面法加工

10．1．1 預飾面膠合板prefinisked plywood製造者已進行專門表而處理，使用時無需再修飾的膠合板。

10．1．2貼面膠合板overlaid plywood． faced plywood表面復貼裝飾單板、木紋紙、浸漬紙、塑料，樹脂膠膜或金屬薄片材料的膠合板。

10．2 處理過的膠合板treated plwood製造過程中或製造後用化學葯品處理過的膠合板，用以政變材料的物理特性。

10. 2．1 防腐膠合板preservative treated plywood為提高極的耐久性，用殺茵劑或殺蟲劑處理的膠合板。

10．2．2 阻燃膠合板flame-retardant p1ywood為阻滯火焰的蔓延，用阻燃劑處理的膠台板。

10．2．3 樹脂處理膠合板resin treated plywood經浸漬或其它方法用樹脂進行處理的膠合板。

10．3 直接印刷膠合板direct print plywood用模擬木紋或其它花紋直接印刷在膠合板表面上。

10．4 浮雕膠合板embOssed plywood在膠合板的表面上壓印花色圖案。

10．5 機械加工

10．5．1 改形膠合板transfOrmed plywood通過機械精加工或膠接，如切割、仿形鋸制、嵌接、鑽孔、銑削等加工的膠合板。

10．5．2曲形膠合板cutved plywood經一次或幾次彎曲處理的膠合板。

③ 建築木方的規格是什麼樣的

30*50毫米，這就是我們常說的35方，主要是用來吊棚或者做一些內部結構.
60*90毫米，現在這種規格很少見到，以前主要是利用它製作傢具一類的產品.
120*40毫米，這主要是我們常說的門邊方，就是常使用它做門的骨架的.
國內近期幾年房地產大面積開發，處處可見高樓聳立的房子，房子越蓋越高，木材木方、口料的需求量不斷上升，帶動了木材國內材料的短缺，國外木材的進口，導致現在國內所用的建築木方，工程口料尺寸也都大小不一致，從1996年房子結構模板下面的木架子採用的尺寸為50×100、40×90（單位：MM）到今天的尺寸32×82、35×85、40×60、40×70、40×80、44×64（單位：MM）可見，因為材料的短缺，物價的上漲，導致材料尺寸的縮小，帶動不一致的規格型號。
如今進口材料產地不同，材質也大同小異，有些產地的材料比較脆弱、易斷、握訂力不足、沉重力不足、所引起的尺寸大小不一致情況也很明顯，不過，大體上現狀市場上常規的尺寸有：35×85、37×87、40×90、45×60、60×60、40×70、40×60、38×88、50×70等、長度有：2米、3米、4米、2.5米等。
不是商業樓、不是小區樓，一般平樓沒有採用木模板，而是用梁底板，尺寸有：20×250、20×300、25×200、25×250、23×250、23×300、30×250、30×300等，長度3米、4米。
工程枕木一般尺寸有：100×100、200×200、300×300、400×400等，長度有2.5米、3米、4米。
工程跳板一般尺寸有：40×250、40×300、50×250、50×300、等。
傢具材料一把尺寸有：厚度18、20、23、25、30、45、寬度75、95、100、120、140、150、175、235等。
來源於問問我建築網

④ 木材板材中所提到的四面見線，還有齊邊，毛邊，具體是指什麼還有四面剎光是指啥

四面見線：一般指木材的質量要求。即把板材看成長方體，最長的四條邊上沒專有樹皮，夾皮，死屬結，活結眼等木材毛病，看上去是一條線過去。齊邊，毛邊：一般指木材的長度或寬度要求。毛邊指經過粗略的修整後大於客戶要求長度或寬度，齊邊指經過復雜一點的修整後等於客戶要求的長度或寬度。四面砂光：指木材訂購的要求。即把木板看成一個長方體，長度最長的的四個面要用專業的木材加工設備砂光機進行砂光。