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中走絲線切割精度多少

發布時間: 2021-01-07 19:40:33

❶ 目前我們使用過的中走絲線切割設備加工精度可以達到什麼水平

高精度的線切割設備,慢走絲精度可以達到0.1mm以內

❷ 中走絲線切割的補償值是怎麼算的

線切割鉬絲補償量的演算法:先測出鉬絲的直徑。鉬絲半經+放電間隙值=補償量。

例如:線切割的鉬絲為0.13mm。

一般單邊放電間隙0.01mm,0.13÷2+0.01=0.075mm。

∴ 鉬絲補償值0.075mm。

(2)中走絲線切割精度多少擴展閱讀:

它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已佔電火花機床的大半。

中走絲線切其工作原理: 繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動,裝在機床工作台上的工件由工作台按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。

在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。 技術在這里指出,「中走絲」電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質量有明顯提高。

但它仍然屬於高速走絲電火花線切割機的范疇,切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距,且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。

「中走絲機」具有結構簡單、造價低以及使用消耗少等特點,因此也有其生存的空間,執行的標准仍然是高速走絲機的相關標准,因此生產企業在對用戶的宣傳上要注意,一定要實事求是。

❸ 中走絲線切割價格多少

好一點的中走絲線切割抄10萬左右。

在這競爭激勵的時代,中走絲線切割機床的品牌可說層出不窮,價格也相差很大,要選購到性價比高的中走絲線切割機床可參考以下幾點:1 、切割精度:不用費筆墨,大家都清楚非常重要,精度當然是越高越好。
2、切割光潔度:以見不到線痕為准,一般的光潔度在1.5um以下的。

買中走絲線切割就要挑一個靠得住的公司買,隆凱機電科技有限公司成立於2008年5月,位於江蘇省蘇州市,現有員工100餘人。蘇州隆凱機電科技有限公司簡稱蘇州隆凱科技,是一家集研發、製造、銷售為一體的現代新型數控設備公司。公司主營噴絲板模頭、數控鑽床、數控穿孔機、快走絲線切割、中走絲線切割、炮塔銑床、平面磨床、電火花成型機等機電設備遠銷世界各地。


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❹ 國內中走絲線切割的精度可以達到幾μ

中走絲精度往高了說可以達到5u,實際很難做到的,不穩定。如果早幾u的精度建議考慮慢走絲

❺ 慢走絲,中走絲,快走絲,精度最高各是多少

線切割機床來慢走絲的精度自最好,中走絲跟快走絲差一些,但是現在的機床可以切3刀,光潔度可以高一些,精度也要好一些了
線切割機床慢走絲的電極絲一般是銅絲,做單行程運動,精度能達到0.005mm,且光潔度好,

中走絲跟快走絲的電極絲一般都是烏鉬絲,來回做往復運動,精度能達到0.01mm左右,光潔度沒有慢走絲的好

自己就是干線切割的 純手打,

❻ 線切割每分鍾割多少平方mm

120平方mm。

一、小批量:報價=(產品橫截面積/1200)X5 ,其中:每小時加工1200平方毫米,可直內接收費5-15元)

二、大批量容(工時計演算法):加工工時=產品截面積/(1200-1800),其中:1200—1800為不定參數,可折中取1500。

一般對於快絲加工可以報0.01元/mm,批量大可以報0.005元/mm,也有直接以10元/H進行計算的。

慢走絲根據精度、加工走刀來進行報價,如:割一刀0.03元/mm, 修一刀為0.038元/mm, 修二刀為0.045元/mm,修三刀為0.055元/mm。

(6)中走絲線切割精度多少擴展閱讀

比如:如果小批量加工,零件料厚低於20MM的,一律按照20MM厚進行計算,高於20的則按實際材料厚度計算。

因為線切割的設備種類按加工精度可以劃分為:快走絲、中走絲、慢走絲三類。所以其加工效率、加工精度差異很大,需要根據零件實際需求進行報價。

❼ 中走絲線切割的精度保證需要注意哪些方面

線切割的加工精度一直是業界關注的問題,由於技術的原因國產的線切割產品精度可能會比進口的低。下面我們來說說中走絲線切割的精度應該如何提高。
1、選用合適模具材料:中走絲線切割機床加工一般是在坯料淬硬後進行的,如採用了T8A、T10A等碳素工具鋼,由於難以淬透,淬硬層較淺,經使用修磨後可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降。為了提高線切割模具的使用壽命和加工精度,應選用淬透性良好的合金工具鋼或硬質合金來製造,這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。
2、提高機械傳動精度:機械傳動精度對加工精度影響很大,工作台的位移精度和電極絲的運動精度都直接影響加工精度。由於工作台的移動由多個傳動副帶動,如齒輪副、絲杠螺母副等,它們的傳動精度直接影響加工精度。電極絲的運動精度要受導輪的回轉精度、導輪的不均勻磨損、電極絲的鬆弛等的影響也較大。由此可見,機械傳動精度不高對加工質量有較大影響。
3、減少殘余應力:在用中走絲線切割機床加工時,會切割掉大塊金屬,會使材料的內部殘余應力的相對平衡狀態受到破壞,應力將重新分布。材料中的殘余應力有時比機床精度等因素對加工精度的影響還嚴重,可使變形達到宏觀可見的程度,甚至在切割(線切割中走絲)過程中材料都會破裂。為了減小殘余應力引起的變形,應採取相應措施,如應正確選擇熱處理規范;工件輪廓應離坯料邊緣8-100mm;在線切割前,可進行時效處理;在淬火前進行預加工,去除大部分餘量;進行線切割時,採用二次切割法,第一次粗切型孔,待應力達到新的平衡時再精切割型孔;選擇正確的切割順序等。上述措施對減少材料中的殘余應力大有好處。
4、降低表面粗糙度:模具型腔的表面粗糙度高低,對塑件質量有較大影響,在切割加工時均應想法設法降低表面粗糙度。為此,應採取相關措施,如電極絲張緊不夠,應隨時將之張緊;進給速度應調節適當,避免速度的波動;機械傳動間隙過大也易使電極絲晃動,使粗糙度加大,為此要及時調整各機械傳動部分的松緊度;正確選擇電參數,避免單個脈沖過大。此外,電極絲的走絲速度過快或發生抖動,也會影響零件表面粗糙度。它們對質量提高都是不利。

❽ 中走絲線切割對中精度的影響因素是什麼

現今中走絲線切割對中原理,都是電接觸式的。即向絲和工件間外加一個12V,10mA左右的電源。此時,如果絲和工件開路,則兩端是12V電壓,如果絲和工件接觸並短路,兩端呈OV,當然也會有似接似不接呈一定電阻值的狀態。檢取絲和工件間的電壓,進行放大獲取一個「1」或「0」判定信號,以此去啟動或關停驅動並記錄坐標運動的那個計數器,累計總量並做出返回1/2的處理,就完成了對中的過程。
但是檢取絲和工件間機械接觸瞬間的電壓信號的可靠和可重復性,成了啟停計數器的關鍵,設置的過於靈敏,會增加誤動作的機率,設置過於遲鈍,又會發生遲滯現象。
另外,因為是以絲杠和工件的電接觸為依據的信號攝取,所以絲和工件表面的導電狀態,工件表面的氧化膜或是其它污物,都會使電接觸信號失准。若是表面氧化極快的鋁或是其它本身電導率較低的材料,接觸信號更是謬誤頻發。
對中操作的要點在於絲要有足夠的張力和位置的穩定性;工件表面要非常潔凈且無毛刺;要反復對中三次以上,剔除有明顯原因的失實數據,再令其它數據平均。
據多次、多台中走絲線切割機床的試驗,對中功能能達到的精度在0.05左右,與人工電火花對中的精度相仿。明確了影響對中精度的相關因素以後,因具體情況而定是否採用自動對中,自動對中的結果應如何取捨就有一個明確的判斷。
鉬絲走不走起來,會對對中的結果造成差異,取誰舍誰似應具體對待。

❾ 線切割快走絲和中走絲,慢走絲有什麼區別

中走絲、快走絲、慢走絲三者間的區別
在日常生活中,我們常常聽說中走絲、慢走絲、快走絲,對於業內人來說,可能是非常的簡單,但是對於業外人來說,不知道三者之間到底應如何區分?線切割廠家教您區分中走絲、快走絲、慢走絲。

中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機床(快走絲)、低速單向走絲電火花線切割機(慢走絲)和立式自旋轉電火花線切割機三類。又可按工作台形式分成單立柱十字工作台型和雙立柱型(俗稱龍門型)。
快走絲是指鉬絲來回走動,這樣比較節約鉬絲,但是精度低,一般國產線切割機使用.
中走絲也是電火花線切割機床的一種,工作原理是利用連續移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質量介於快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲,中走絲是快走絲的升級產品,所以也可以叫:能多次切割的快走絲,所以它的加工速度接近於快走絲,而加工的質量也趨於慢走絲。走絲速度在1~12m/s之間,可以根據需要進行調節。
慢走絲線切割DK7632A慢走絲是電火花線切割的一種,是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件,根據電極絲的運行速度不同,電火花線切割機床通常分為兩類:一類是慢走絲(也叫低速走絲電火花線切割機床)電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低於0.2m/s,精度達0.001mm級,表面質量也接近磨削水平。電極絲放電後不再使用,工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好。而且採用先進的電源技術,實現了高速加工,最大加工效率可達350mm2/min.

❿ 線切割快走絲和中走絲的區別是什麼

1,精度不同:快走絲是指鉬絲來回走動,這樣比較節約鉬絲,精度低。中走絲降低了鉬絲的運行速度,同時也減少了鉬絲加工過程中抖動性,提高了工件的精度和表面光度。

2,工作原理不同:快走絲利用連續移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。中走絲是快走絲的升級產品,所以也可以叫:能多次切割的快走絲,加工速度接近於慢走絲,而加工的質量也趨於慢走絲。走絲速度在1~12m/s之間,可以根據需要進行調節。

3,應用領域不同:快走絲主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件。中走絲在開始使用的前期,切割工件的精度和表面光度較之快走絲線切割有提高。隨著時間推移,中走絲線切割的加工效果就逐漸弱化。



(10)中走絲線切割精度多少擴展閱讀

快走絲加工原理:

電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負極,工件接脈沖電源的正極,高頻脈沖電源通電後,當工件與電極絲之間的距離小於放電距離時,脈沖電能使介質(工作液)電離擊穿,形成放電通道。

在電場力的作用下,大量的帶負電荷的電子高速奔向正極,帶正電荷的離子奔向負極,由於電離而產生的高溫使工件表面熔化,甚至氣化,使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出,從而在工件表面形成凹坑。

在高溫區中由於極性效應,電極絲與工件分配的能量不一樣,因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣,並且由於電極絲的熔化溫度要大大高於工件材料的熔化溫度,同時電極絲又在高速離開高溫區,因而在高溫區中電極的蝕除量要大大小於工件的蝕除量,這就使得工件表面形成較大的凹坑。

而在電極絲的表面形成很小的凹坑,由於加工過程是連續的,步進電機受到控制不斷進擊,以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙,因而工件就逐步被切出一條縫隙。

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