數控等離子切割機切割各參數如何設定

㈠ 數控等離子切割機怎麼編程

1、打開安裝界面，單擊安裝FASFCAM---選擇EDGE（ 這個是必須的不然產生的不是TXT文件）再按照軟版件安裝的提示做就可以做好權了！
2、先在CAD當中畫好需要的圖，保存其文件格式為AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 兩種格式都可以。
3、再編程時FASTNEST設置輸入文件類型DXF(這個是關鍵）。
4、然後把設置穿孔設好就可以了，下面套料的時候注意：DWG格式的需要把選擇的文件類型對應不然你是看不到，保存的文件的。
5、DXF格式的則是軟體默認的文件類型直接編程及可！

㈡ 數控等離子切割機應如何操作

數控等離子切割機安全操作規程
一、等離子切割機的開機、關機：
操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作：
（1）
啟動空壓機、空氣乾燥機；
（2）
啟動機床控制櫃；
（3）
啟動等離子電源；
（4）
設置好所有參數後啟動程序進行切割。
（5）
工作完成後，關閉所有電源、氣源。
二、等離子切割機的工作流程：
（1）用autocad制圖或用已有solidworks文件直接轉換為dxf格式；
（2）將dxf格式的零件圖導入fastcam中進行套料、轉換程序，為方便
程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；
（3）將轉化好的程序用u盤拷入機床的控制櫃上。
（4）根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；
（5）調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；
...展開數控等離子切割機安全操作規程
一、等離子切割機的開機、關機：
操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作：
（1）
啟動空壓機、空氣乾燥機；
（2）
啟動機床控制櫃；
（3）
啟動等離子電源；
（4）
設置好所有參數後啟動程序進行切割。
（5）
工作完成後，關閉所有電源、氣源。
二、等離子切割機的工作流程：
（1）用autocad制圖或用已有solidworks文件直接轉換為dxf格式；
（2）將dxf格式的零件圖導入fastcam中進行套料、轉換程序，為方便
程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；
（3）將轉化好的程序用u盤拷入機床的控制櫃上。
（4）根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；
（5）調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；
（6）結束切割，下料、清渣。
如有不明白的可直接網路保定泰航精工收起

㈢ 數控等離子切割機如何操作

1. 等離子切割機的開機、關機：
   

2. 啟動空壓機、空氣乾燥機；
   

3. 啟動機床控制櫃；
   

4. 啟動等離子電源專；
   

5. 設置好所有屬參數後啟動程序進行切割。
   

6. 工作完成後，關閉所有電源、氣源。
   

7. 等離子切割機的工作流程：
   

8. 用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉換為DXF格式；
   

9. 將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉換程序，為方便
   

10. 程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；
    

11. 將轉化好的程序用U盤拷入機床的控制櫃上。
    

12. 根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；
    

13. 調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；
    

14. 結束切割，下料、清渣。

㈣ 誰能告訴我100A的1650數控等離子切割機用100A的電極切割8MM厚的鐵板，它的切割參數如何設定

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美國海寶Powermax1650
型號 Powermax1650 品牌 美國海寶
類型 等離子電源 最大切割厚度 44（mm）
推薦加工厚度 12（mm） 打孔 19
電壓 380（V） 等離子源 三相
機器重量 48（kg）

美國海寶空氣等離子電源 Powermax1650
美國Hypertherm公司作為專精於等離子切割技術的唯一大型生產廠家,致力於提供世界上最高質量的等離子切割系統.專利的焊割炬技術可實現最高的速度,最長的壽命,最好切割質量.
Powermax1650 光滑地切割32mm厚的低碳鋼對於功率強大的Powermax1650來說易於反掌.

Powermax1650操作參數
手持割炬 機用割炬
推薦切割厚度 32mm 12mm
最大切割厚度 38mm 19mm
切斷厚度 44mm
3.6 40 3835
6 40 1880
10 80 2388
12 80 1524
19 80 787
25 80 406
鋁板 0.8 25 15494
1.5 25 6807
3.2 40 1930
10 80 3073
12 80 1905
19 80 940
不銹鋼板 0.8 25 12598
3.6 40 2718
6 40 1194
10 80 2108
12 80 1270
19 80 610
25 80 356

㈤ 數控等離子切割機怎麼編程呀

1、打開安裝界復面，單擊制安裝FASFCAM---選擇EDGE（ 這個是必須的不然產生的不是TXT文件）再按照軟體安裝的提示做就可以做好了！
2、先在CAD當中畫好需要的圖，保存其文件格式為AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 兩種格式都可以。
3、再編程時FASTNEST設置輸入文件類型DXF(這個是關鍵）。
4、然後把設置穿孔設好就可以了，下面套料的時候注意：DWG格式的需要把選擇的文件類型對應不然你是看不到，保存的文件的。
5、DXF格式的則是軟體默認的文件類型直接編程及可！

㈥ 為什麼數控等離子切割機切割斜度大

數控等離子切割機的橢圓形等離子弧在貫穿切割材料時,玻璃切割，會因為橢圓形弧面使割面形成一定角度的傾斜，在實際應用中，根據不同的加工需求我們需要了解這種傾斜角度在多少，以便於確定所切割出來的材料能否滿足二次加工要求。上海維宏通過多年的研究及實踐發現，數控等離子切割機割面傾斜角度和切割材質以及所使用的等離子電源質量有關系。例如當使用數控等離子切割機切割鋁，鈦合金等質地較軟的金屬時，其粗糙度較差，割面不整，而在切割碳板時粗糙度基本等同於火焰切割同為25um，但傾斜角度較大。不同類型的等離子電源的割面粗糙度稍有不同，採用不同的切割氣體也會影響切割粗糙度。等離子切割對速度調節，切割高度等要求較高,水切割，容易留下切割掛渣，掛渣中未燃燒的金屬含量比火焰切割要多，相對比較難清除一點。
下面是我們總結的幾款等離子電源切割傾斜度參數：
國產等離子坡口： 6-15°
進口等離子坡口： <5°
類激光等離子坡口：=3°

等離子切割過程中因為流速下降導致等離子弧運動軌跡傾斜，所以切割斷面會呈現一定角度的斜面，並且斷面的斜度等離子切割是無法避免的。在正常情況下，國產等離子電源的切割面斜度控制在5°--15°，如果您板材不是特別厚的話切割面斜度不會很明顯，如貴司對工件端面無特殊要求，相信等離子切割也是您加工的不二選擇。
具體的等離子切割效果是由很多方面因素影響的，比如 切割速度的設置、空壓機的供壓值、割嘴的損耗度.......原因比較多，如您對切割效果不滿意的話可聯系購買廠家進行排查，等離子電源只是影響切割效果的因素之一。
如您對切割面斜度有特殊要求，可選用進口的等離子電源，對斜面的控制精度要高一些，不過相對應的價格也提升了。或者採用其他的加工方式，比如：線切割，水切割，激光切割，不過這幾種切割方式相對應等離子切割在成本和效率上的協調度都缺少很多。如您的板材為碳鋼材質，則建議您使用火焰切割，斷面垂直。

㈦ 數控等離子切割機調電流怎麼調

根據板材、板材厚度設置參數，一般說來100A可以切割12個以下板，120A切12到16的板，160A切割內16到20的板。

與傳統手動和容半自動切割相比，數控切割通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。 數控火焰、等離子、激光和水射流等切割機，根據數控切割套料軟體提供的優化套料切割程序進行全時、自動、高效、高質量、高利用率的數控切割。

(7)數控等離子切割機切割各參數如何設定擴展閱讀：

切割件熱變形的原因分析在進行等離子切割機操作的過程中，出現時熱變形的情況的概率較小，然而，在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產生殘余內應力。

在切割過程中，由於受到局部高溫熱源因素的影響，金屬板材會沿著切割的方向發生膨脹，膨脹後的金屬板材周圍的母板便會受到一定的限制，導致金屬板材在切口邊緣的位置上發生較大的應力作用。

等離子在水下切割能消除切割時產生的雜訊，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。採用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，2012年以來隨著大功率等離子切割技術的成熟切割厚度已超過15mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。

㈧ 數控等離子切割機切割各參數如何設定!

無故斷弧與引入線的選擇以及割縫大小有關，或者太靠近板邊
割縫必須小版於引入線權的值，比如引入線設為4，割縫可以設為2（割縫選擇2比較合適）
切割高度，速度與斷弧無關。速度與板厚成反比，建議8個厚以下用等離子，速度快，嘴子也不容易壞，節約成本；10個以上強烈建議用火焰割，雖然速度慢，單不太損嘴子。

㈨ 等離子切割機設置參數

性能參數加工材料：

鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板。 加工厚度： 0.2－15mm。 切割速度：0-8000mm/min。 功率：8.5KW。

輸入電壓：3相380V。電源頻率：50HZ。等離子電流：60A。

文件傳輸方式：USB介面。工作方式：非接觸式引弧。

切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：

主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：

預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。

(9)數控等離子切割機切割各參數如何設定擴展閱讀：

使用等離子切割機需要注意的問題：

1、等離子切割機在使用的過程中，所配用的空氣壓縮機的流量應該大於每分鍾0.3立方米，其工作的壓力范圍在0.4至0.8兆帕之間。

2、在採用引弧對板材進行切割的時候，應該從工件的邊緣位置開始進行引弧。

如果想要從板材的中間位置進行切割，那麼需要先在中間的位置先鑽一個小孔，然後從小孔的邊緣位置進行引弧。

3、在進行切割之前，要先把電源的開關打開一段時間，讓氣流先流通一段時間，以使割炬內的冷凝水汽能夠被除去

4、在用等離子切割機對板材切割的過程中，切割的速度一定要適宜，以能夠割穿工件的速度就可以。

速度設得太快容易使噴嘴被反渣燒壞，太慢容易使噴嘴的使用壽命降低，還有可能會因為割縫變得比較寬，出現的余渣比較多，從而出現斷弧的情況。

5、在對板材進行切割的過程中，一定要對機械設備的電機和噴嘴經常檢查，如果發現損耗得比較嚴重的話，要及時地進行更換。

6、當板材停止切割的時候，要先把割炬的開關松開，然後再讓割炬離開所加工的板材。

㈩ 如何正確設定數控等離子切割機的自動調高

正確設定數控等離子切割機的自動調高需要注意：

試按調高器上手動上升、下降按鈕，觀察割炬運動方向是否正確；在割炬上限位置點按手動上升按鈕，割炬應沒有上升動作，此時按下降按鈕，割炬應下降；

在割炬下限位置點按手動下降按鈕，割炬應沒有下降動作，此時按上升按鈕，割炬應上升，確認上限位、下限位動作可靠。若割炬不能上升（或下降），可能是割炬處在上限（下限）位置上，或者上限位開關（下限位開關）損壞。

請及時更換損壞的限位開關，否則會因開關不動作導致調高電機損壞。

按調高器上初始定位按鈕，此時，等離子割炬應以初始定位下降脈寬設定的速度向下運動，噴嘴接觸鋼板後停頓，並以初始定位上升脈寬設定的速度上升定位時間（IHS時間），到達適當的起弧高度停止。

起弧高度一般為切割高度的1．5～2倍，根據Ruincnc的說明書，對於該電源，切割高度為1．5mm，其起弧高應該為3mm左右。

用戶可以根據切割經驗，調整定位時間來改變起弧高度，以在減少耗材損傷的前提下達到最佳的切割質量。

檢查調高輸入各項信號正常的情況下，而調高又無法正常工作時，即可判定調高損壞，必要時更換調高。

系統輸出信號在不正常的情況下，更換系統。

將開關電源的電壓值調高或更換開關電源檢查短路點並查找電路點的原因撥動自動開關調高器不能按令完成工作時，更換調高器用萬能表測量線路是否導通。

在不導通的情況下更換線路檢查絲杠和光軸是否有臟東西或磨損，必要時更換調高。

(10)數控等離子切割機切割各參數如何設定擴展閱讀：

數控等離子切割機是指用於控制機床或設備的工件指令（或程序），是以數字形式給定的一種新的控制方式。將這種指令提供給數控自動切割機的控制裝置時，切割機就能按照給定的程序，自動地進行切割。數控切割由數控系統和機械構架兩大部分組成。

數控切割通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。

數控切割是指數控火焰、等離子、激光和水射流等切割機，根據數控切割套料軟體提供的優化套料切割程序進行全時、自動、高效、高質量、高利用率的數控切割。