激光切割怎麼減少熔渣

㈠ 為什麼激光切割機割出的鐵板反面有時光有時候是毛的

毛刺是光纖激光切割機加工中產生的普遍現象之一， 在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現的各種尖角、毛邊等不規則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
光纖激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因：
當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化，並且蒸發，來實現切割的目的。出現毛刺的主要原因一般有兩點：一是輔助氣體在當工件照射面氣化後，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻後，會形成毛刺附在切割面上。二是設備本身，參數設定因素，以及日常使用技巧。因此，在客戶新購買光纖激光切割機後，一定要經過專業的培訓，再開始使用。

光纖激光切割機切割出現毛刺的解決辦法：
1、使用輔助氣體進行切割。
氣體的純度要高，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。如激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮氣，氮氣屬於阻燃氣體，激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象，加熱的端面不會瞬間氧化，切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到12-15公斤壓力，這個壓力下的氮氣不至於完全阻止燃燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。
2、找專業的操作員調試金屬激光切割機參數，直到正常為止，就可以成功完成光纖激光切割機的切割操作。
激光切割機的一些參數設定的因素也會影響到熔渣的出現，從而導致光纖激光切割機的毛刺，所以要把切割參數調到最佳。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓光纖激光切割機的切割變得更有質量。
二、根據激光切割機的工作原理，分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法
1、光束的焦點的上下位置出現偏差。
解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。
2、機器的輸出功率不夠。
解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
3、光纖激光切割機的線切割速度過慢。
解決方法：及時調整並提高線切割速度。
4、光纖激光切割機的輔助氣體的純度不夠。
解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。
5、光纖激光切割機的激光束的加點發生了偏移。
解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整。
6、光纖激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。
解決方法：關閉機器重啟並讓機器休息。

㈡ 激光切割機電容變0怎麼處理

如果是陶瓷環松動了，找個粗銅線當做銷子，剪短到合適大小固定結實就能接著用，否則只能返修了，還有可能是放大器的信號線松動或斷了，檢查信號線

㈢ 激光切割有什麼特點

陶瓷激光切復割機一般用於制瓷器類的雕刻、切割加工。具有非接觸、柔性化、自動化及可實現精密切割和曲線切割、切縫窄、速度快等特點，同傳統的切割方法如金剛石砂輪切割法相比，是一種有巨大應用價值和發展潛力的理想陶瓷加工方法。陶瓷激光切割的多道切割法多道切割法即採用激光多次掃描同一切割軌跡而達到去除材料的目的。一般先以較低功率激光多次掃描同一加工路徑，以不斷推進加工深度，至一定厚度後，轉而以高功率激光完成切割。該方法工藝最為簡單，但可靠性差。優點在於每道切割時單位長度輸入的能量小，可以降低熱載荷，抑制裂紋產生與擴展。但是此法在提出之際就已被明確指出這是一種犧牲加工時間和效率的切割方法，用該方法切割8.5mm的氧化鋁陶瓷需要60或100次激光的重復掃描「走刀」實驗發現激光掃描所產生的熔渣很難及時排除，往往因嚴重堆積造成切縫堵塞及殘余熱作用霍加。因此，該方法更適用於以氣化切割機制為主的陶瓷。採用調Q的CO2激光及納秒級脈寬抑制裂紋，以氣化多道切割方式對Si3N4陶瓷進行無損切割研究，可以將微裂紋尺寸控制在晶粒尺寸的范圍。

㈣ 光纖激光切割機切割時熔渣吹不掉是怎樣回事

光纖激光切割復機切割的原理是應制用高能量的激光束映照被加工工件外表，使工件被映照面溫度急速上升並處於熔融的狀態，然後再應用輔助氣體來吹掉熔渣構成切縫，以此來到達切割的目的。但是很多人可能會遇到這樣的問題，當光纖激光切割機切割金屬板材時，熔渣吹不掉，這是怎樣回事呢？
隨著鈑金加工行業的快速開展，人們對產品精度以及外觀請求越來越高，從嚴厲的意義上來說，帶毛刺的產品屬於不合格的產品。光纖激光切割機的光束普通為脈沖激光，不只能夠吹掉產生的廢渣，減少毛刺呈現的狀況，還可以增加斷面的光亮度。進步光纖激光切割機激光器的出光頻率能夠減少斷面的粗糙度，可以避免毛刺情況出現。

㈤ 請教！！激光切割0.3~0.6mm不銹鋼，切割圓孔時切入切出點有明顯接痕並且掛有熔渣點，如何消除接痕與熔點

和板厚的關系比較大，因為板材太薄，切割時氣體會穿孔吹氣，板材浮動變形，影響焦點位置。可以想辦法使下面的尖山加密、或者做網狀治具，這樣會好些。

㈥ 兩千瓦的光纖激光機用氮氣切割冷板時反面直拐角處熔渣，一碰就會掉，

氣體可以吹出熔渣,激光切割有幾種形式,這兩種氣體是不同類型切割所用到的,除了你所說的氮氣,氧氣,之外,還可以使用空氣,氬氣等,這些是根據板材還有加工要求而訂的

㈦ 激光切割機使用共邊切割為什麼未切割的輪廓不穿孔，不穿孔就開始直接割熔渣碰撞總報警

鋼板切割鋼板切割指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化並將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。鋼板切割方法火焰切割：火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。激光切割：激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。線切割：電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。剪板機：剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。等離子切割機：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。超高壓水切割：超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。

㈧ 影響激光切割機精度有哪些方面呢

激光切割機精度也不完全取決於設備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素：版
1、激權光束通過聚焦後的光斑的大小
激光束聚集後的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，最小的光斑可達0.01mm。
2、工作台的走位精度決定著切割的重復精度
工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。
由於激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。
4、工件材質對激光切割精度有一定影響。
同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。
激光切割機切割精度是衡量激光切割機好壞的一個重要組成部分。

㈨ 激光切割機對人體有什麼傷害

激光對人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照射到人體的任何部位都會引起灼傷回 。
尤其光纖激光長時間觀察會嚴答重危害到眼睛視網膜！所有操作人員必須嚴格佩戴
激光防護眼鏡！禁止不佩戴眼鏡進行操作以及觀察！ 應避免將身體任何部位置
於激光設備的飛行光路中，以免誤操作造成傷害。
眼和皮膚的保護：在激光加工中，通常使用 CO2、YAG 與光纖激光器，不同類型的激光，對人體造成的傷害是不同的。YAG 與光纖激光有可能損傷眼睛的視網膜，由於 YAG 與光線激光的波長對眼睛的透射率極高，危害性也更大。CO2 激光的危害主要是對眼睛角膜的灼傷。 兩種激光照射均有可能引起眼睛的白內障和對皮膚產生灼傷的危險 。因此，要根據激光的種類不同，採用相應的防護措施。該機床所配激光器為光纖激光器，所以嚴格佩戴防護眼鏡。
防火保護：激光切割加工時，經常用到氧氣，加上切割時火花的飛濺，氧氣容易導致火災的危險。因此工作區不應有易燃易爆物品存在，同時具備相應的防範設施。