線切割如何割斜度
『壹』 線割頂芯怎麼割斜度
是斜復頂吧，比如要切15度，制先將工件在平台上傾斜放置15度，能萬能角尺較對准確，劃線後，再在線切割工作台上放置約15度，對好平行度，再用小錐度頭調整，使鉬絲線對齊劃的線，斜度就對好了，再按正常線切割加工。（此種適用於帶小錐度頭的線切割機割斜頂）。
滿意請採納
『貳』 線切割割斜度單板機輸入的方法
加312256616
『叄』 中走絲autocut線切割怎麼割斜度
你准備割什麼錐度 上下異性 指定錐度角 還是變錐（一邊有錐度）
『肆』 線切割機床DK7780割斜度時Y軸怎麼 小0.08MM怎麼回事如割10*10的方大頭X方向10，Y方向
錐度頭被撞過,V軸有間隙
『伍』 怎樣確定線切割左右偏移
正常來的直孔加工是沒有所謂的偏移源,只有左右補償一說.你所說的左右偏移是否指傾斜加工(一般叫錐度加工)?
傾斜加工顧名思義就是非直孔,工件上下的大小形狀不一致,通過線的傾斜達到加工要求,在確定了工件的TP(上表面)和TN(下表面)後,(要注意TP並非一定就是工件的上表面,而是看你定的基準面而定,它也有可能在工件的下表面,即:基準面就是TP)通過補償代碼和角度來保證.G41 左補償;G42右補償;G51左傾斜;G52右傾斜,A 代表角度,通過其中三個的組合來加工,G42G52 A1正錐一度斜度;G41G51 A1正錐一度斜度;G42G51 A1倒錐一度斜度;G41G52 A1倒錐一度斜度;G42G42 A-1倒錐一度斜度;G41G51 A-1倒錐一度斜度;G42G51 A-1正錐一度斜度;G41G52 A-1正錐一度斜度.
如果是左右補償,你只要相對於線的切割方向去看(請記住一定是相對於線的切割方向),想保證線左邊的尺寸精度,就必須是G41 左補償,反之,想保證線右邊的尺寸精度,就必須是G42 右補償
『陸』 斜度該怎麼擺呢（線切割 ）
線切割錐度，大部分線切割機床都是帶錐度的（DK7716，DK7720機床除外），一般為正回負3°的錐度。另外也可以答定製正負30度的大錐度線切割機床。客戶可根據自己的需要選購。錐度裝置安裝在上線架上面，通過UV軸電機帶動鉬絲運動。切割出錐度。鉬絲搖擺一般都是大錐度的機床才有的，防止上線導輪鉬絲斜度太大造成鉬絲脫離導輪。使用的時候編程的時候給定想要的錐度，機床在UV軸電機的帶動下自動使上導輪搖擺，不需要人為干涉。
『柒』 求助線切割割錐度的步驟！！！
步驟如下：
1、錐體加工需要以下幾個參數（單位：um）：
H1 = 上下導輪中心之間的垂直距離
H2 = 工件的厚度
H3 = 下導輪中心到工件底面的垂直距離
H4 = 導輪半徑=15.5（㎜）
H5 = 0 作等園弧加工時的最小園弧半經（輸入0）
第五個參數即等園弧加工的最小園弧半徑只有在錐度加工中需要作等園弧控制的工件中可以輸入參數，其它情況下不能輸入數字，只能輸入一個「0」。所謂等園弧加工法是指在作等錐體加工過程中，有一段園弧的上下工件面是等弧長的，這是一種簡單的變錐體加工法，一般只用在小的過渡園弧上。H5的參數值控制所有半徑小於或等於該值的小園弧自動作等園弧加工。
拓展資料
線切割機操作規程
為保證實踐教學質量，規范實驗設備使用，避免出現機床及人身事故，特製定本規程：
1、 開機前應充分了解機床性能、結構、正確的操作步驟。
2、 檢查機床的行程開關和換向開關是否安全可靠，不允許帶故障工作。
3、 應在機床的允許規格範圍內進行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承載重量120kg）
4、應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構運轉靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。
5、加工前應檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應有堵塞現象。
6、檢查程序坐標方向是否與工件安裝坐標方向一致。
7、 加工中禁止觸摸工件、絲架，以免觸電。
8、 實習結束應將工作區域清理干凈，夾具和附件等應擦拭乾凈放回工具箱，並保持完整無損。
9、應定期檢查機床電器和性能是否可靠並清理塵埃，防止金屬物落入。
10、驅動器工作時禁止插拔軟盤。
『捌』 急求線切割大師幫助，割斜度！
10°的角，大錐度機器可以直接加工出來 小的可以用90°角度尺劃根10°的線，鉬絲調到去10°線重合，
『玖』 這個斜度孔怎麼割得准確，線切割，我割了一個模具把工件傾斜了，可是碰數怎麼碰准確呀，圖紙是從棱邊那裡
箭頭所指倒角是多少呢?知道了它,就能算出來.
『拾』 線切割怎麼放單邊斜度
比如：
G90
G92X0Y0
G42
G01X10.
Y-10.
A3.
X-10.
A0.
Y10.
X10.
Y0.
G40G01X0Y0.
M02
其中X-10.前邊有A3.後邊有A0.
這一句就會放3度，其他邊沒斜度。
注意有的線版割機權有斜度指令G50/G51/G52