氧乙炔切割熔渣為什麼吹不走

A. 使用氧乙炔割把時有什麼訣竅

手一定要穩,不能抖,這個是要靠自己練的,要不怕別人笑話可以找個厚鋼板或是型鋼來當尺子,割圓版的時候可以用(淋權)lin子,就是象圓規一樣的東西.

氣割的過程即是氧化的過程，乙炔的燃燒溫度不足以融化鐵,把鐵燒紅後,開大氧氣使鐵迅速氧化,並被氧氣(風)吹走,這樣就實現了氣割,同理:硅氧化後的黏度大,不銹鋼抗氧化，所以理論上這樣的材質是不能被氣割的

其他的自己琢磨了

B. 切割不銹鋼為什麼不能用氣割（氧氣+乙炔）

因為不銹鋼的成分包括鉻、鎳等化學惰性比較強的成分，在乙炔火焰溫度下無法與氧氣反應而燃燒從而熔化，也就無法用氧氣吹走熔渣並形成割縫，而這是乙炔火焰能夠切割普通碳鋼材料的基本原理。不銹鋼適合採用等離子切割機，其吹出的氣體中含有經過高壓電離的活性負氧離子，它更容易氧化不銹鋼成分從而發生燃燒，經過氣體吹掃後，形成割縫。

C. 氧氣乙炔割槍怎麼調不出火

把割刀所有閥門關掉後再先開乙炔閥門點火，把火舌調到十公分長左右再慢慢開氧氣閥門調節火舌。不可乙炔氧氣同時開後再點火，那樣容易回火燒斷割刀，而且十分危險。

D. 氧氣乙炔怎麼切割

乙炔—氧氣切割、炳烷—氧氣切割、各種金屬切割氣—氧氣切割及汽油—氧氣切割的切割原理與切割方式沒有什麼不同(完全相同),它們都是氧氣切割。唯一不同的，只是燃料不同罷了。燃料是產生火焰的必需品，它可以決定火焰的最高溫度，同時也決定了氧氣的消耗量。所以，氧氣切割簡稱氣割，也稱氧——火焰切割。

氧氣切割原理和過程

鋼材的氧氣切割是利用氣體火焰（稱預熱火焰）將鋼材表層加熱到燃點，並形成活化狀態，然後送進高純度、高流速的切割氧，使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱，藉助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達到燃點，直至工件的底部。與此同時，切割氧流的動量把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材割開。因此，從宏觀上來說，氧氣切割是鋼中的鐵（廣議上來說是金屬）在高純度氧中燃燒的化學過程和借切割氧流動量排除熔渣的物理過程相結合的一種加工方法。

整個氧氣切割過程可分為互有關聯的4個階段：
1.起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點，隨之在切割氧中開始燃燒反應。
2.燃燒反應向金屬下層傳播。
3.排除燃燒反應生成的熔渣，沿厚度方向割開金屬。
4.利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之繼續與氧產生燃燒反應。
上述過程不斷重復，金屬切割就連續地進行。
註：普碳鋼的燃點，據水津寬一等實驗測定為970℃，但文獻也指出另一些文獻的實驗值為870℃。據稱，可能是實驗方法不同所造成的。

E. 光纖激光切割機切割時熔渣吹不掉是怎樣回事

光纖激光切割復機切割的原理是應制用高能量的激光束映照被加工工件外表，使工件被映照面溫度急速上升並處於熔融的狀態，然後再應用輔助氣體來吹掉熔渣構成切縫，以此來到達切割的目的。但是很多人可能會遇到這樣的問題，當光纖激光切割機切割金屬板材時，熔渣吹不掉，這是怎樣回事呢？
隨著鈑金加工行業的快速開展，人們對產品精度以及外觀請求越來越高，從嚴厲的意義上來說，帶毛刺的產品屬於不合格的產品。光纖激光切割機的光束普通為脈沖激光，不只能夠吹掉產生的廢渣，減少毛刺呈現的狀況，還可以增加斷面的光亮度。進步光纖激光切割機激光器的出光頻率能夠減少斷面的粗糙度，可以避免毛刺情況出現。

F. 吸入大量氧氣乙炔切割產生煙氣產生乾咳嗽不止怎麼葯

乙炔—氧氣切割、炳烷—氧氣切割、各種金屬切割氣—氧氣切割及汽油—氧氣切割的切割原理與切割方式沒有什麼不同(完全相同),它們都是氧氣切割。唯一不同的，只是燃料不同罷了。燃料是產生火焰的必需品，它可以決定火焰的最高溫度，同時也決定了氧氣的消耗量。所以，氧氣切割簡稱氣割，也稱氧——火焰切割。
氧氣切割原理和過程
鋼材的氧氣切割是利用氣體火焰（稱預熱火焰）將鋼材表層加熱到燃點，並形成活化狀態，然後送進高純度、高流速的切割氧，使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱，藉助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達到燃點，直至工件的底部。與此同時，切割氧流的動量把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材割開。因此，從宏觀上來說，氧氣切割是鋼中的鐵（廣議上來說是金屬）在高純度氧中燃燒的化學過程和借切割氧流動量排除熔渣的物理過程相結合的一種加工方法。
整個氧氣切割過程可分為互有關聯的4個階段：
1.起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點，隨之在切割氧中開始燃燒反應。
2.燃燒反應向金屬下層傳播。
3.排除燃燒反應生成的熔渣，沿厚度方向割開金屬。
4.利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之繼續與氧產生燃燒反應。
上述過程不斷重復，金屬切割就連續地進行。
註：普碳鋼的燃點，據水津寬一等實驗測定為970℃，但文獻也指出另一些文獻的實驗值為870℃。據稱，可能是實驗方法不同所造成的。

G. 請問下，乙炔—氧切割要注意什麼，怎樣才能把鐵板切下來謝謝！

首先要注意安全來。開氣時調合適氣壓自，氧氣為0.5MP
a，乙炔為0.05MPa。開氣時先開乙炔，開一點點氧氣，點燃後調合適火焰。板厚火大，板薄火小。把要切割的板燒到接近白白色將要熔的時候就打開高壓氧吹，鐵水就吹走了，手均勻的走槍就能把鋼板切割開了。這個最好是有師傅在現場指點，很容易就學會的，但要做得好就要自己慢慢練了。

H. 氣割時為什麼收的太狠，開高壓氧吹的時候就不好吹啊，為什麼不能收的太狠啊！

你的意思我不是很明白，所謂的收的狠是不是乙炔和氧氣都開得很大，火焰溫度太高，版高壓氧氣吹不走已經權融化的氧化鐵，而割縫旁邊的的鐵又迅速融化，嚴重時造成割不透甚至融化的鐵水四處飛濺，有可能會燙傷操作者，所以還是適可而止

不知道能不能幫到你

I. 為什麼氧割不銹鋼它的鋼水吹不走,要怎麼才能.......

不銹鋼用氧氣乙炔是切割不開的，得用等離子切割機切割，還得配上空氣壓縮機。等離子弧融化鋼板，再靠壓縮空氣將其吹掉來實現切割的目的。

J. 我氣割時為什麼開氧氣切割時割縫那麼寬啊，還有就是切割是不幹脆利索，能看見鐵水融化，有時候還割不透，

這個聽聲音就知道～混合後正常一般茲茲茲的聲音～氧氣太大了就是發發發。乙炔開太大的話你看你走的路線兩邊都很紅的話就是太大。