線切割主要割什麼區別

1. 線切割分幾種

線切割分復慢走絲線切制割有有黃銅線和鍍鋅線兩種。
慢走絲線切割是電火花線切割的一種，x英文簡寫是（WEDM-LS）。是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件。

2. 請問車床、銑床、線切割等有什麼區別

車床可以車圓形的零件，比如圓棒料，圓盤，車螺紋，絲杠。鏜孔等。銑床主要銑專的是非屬圓的零件，比如平板，台階，槽，也可以鏜孔。現在的數控銑床也可以銑圓形或曲面型的零件。線切割屬於精加工工序，主要用於加工一些精度要求比較高的零件，可以切割形狀復雜的零件的內形和外形。一般模具製作中使用的比較多。尤其可以加工硬度高的淬火後的零件，這是線切割最大的特點。

3. 請問數控切割機和線切割的區別

1、意思不來同

機電一體化的自切割機稱之為數控切割機，例如數控等離子、火焰切割機，它們是通過數字程序驅動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。

線切割一般指電火花線切割，屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。

2、編程不同

目前主流的數控車床編程都是人工用G代碼和M輔助代碼來完成。高端的是類似人機對話或者繪圖自動生成G代碼。主流的線切割都是在PC機上通過專用的繪圖軟體畫出切割路線，然後PC控制機器切割。

3、功能不同

數控激光切割效率比線切割效率高，數控切割出來的成品沒有線割好，數控切割只能搞薄料，厚的還只能用線切割，數控切割生產小批量產品，如果要的多就得線切割開模。數控線切割加工時速度很慢，但加工出來的工件很好。數控等離子切割機速度很快，但加工出來的工件有些斜度。

4. 模具和線切割有什麼區別呢

模具是金屬鑄造、沖壓和塑料製品製造所用的工藝設備。線切割是一種加工工藝。
有些模具可以用線切割來進行初加工。高精度的模具一般用數控機床加工。

5. 什麼是激光切割和線切割它們有什麼區別

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

線切割是指利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電極絲，從而切割出零件的加工方法。

區別：

一、原理不同

1、激光切割：利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。

2、線切割：靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電，產生高溫使金屬熔化或汽化。

二、特點不同

1、激光切割：材料經過激光切割後，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，並且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

2、線切割：直接利用0.03-0.35毫米金屬線作電極，不需要特定形狀，可節約電極的設計、製造費用；不管工件材料硬度如何，只要是導體或半導體材料都可以加工，而且電極絲損耗小，加工精度高；適合小批量、形狀復雜零件、單件和試製品的加工，且加工周期短。

三、應用不同

1、激光切割：由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

2、線切割：加工模具；加工具有微細結構的零件；加工復雜形狀的零件；加工硬質導電材料；新產品試制；貴重金屬下料。

6. 中走絲、線切割兩者有什麼區別呢

就機床而言,(快走絲)線切割的絲筒轉速快,工作台是可以手搖的,中走絲轉速中等,工作台不可以手搖,只可以遙控或用控制器移動,切割速度、精度及切割面粗糙度較快走絲要高

7. 什麼是線切割

線切割是數控里的一重靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復雜,很費時間的很慢的啊

8. 等離子割和線切割有什麼區別

一個是精加工，一來個源是粗加工。線切割屬於精加工，切下來的活，直接或少作加工就能使用，慢走絲線切割精度能達到0.002mm，等離子切割屬於粗加工，精度能保證在1～2mm就不錯了。等離子一般用於下料或加工一些簡單的形狀的活。

9. 什麼是線切割

電火花線切割簡稱線切割。
它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。
電火花線切割機（Wire
cut
Electrical
Discharge
Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機（Reciprocating
type
High
Speed
Wire
cut
Electrical
Discharge
Machining俗稱「快走絲」）、低速單向走絲電火花線切割機（Low
Speed
one-way
walk
Wire
cut
Electrical
Discharge
Machining俗稱「慢走絲」）和立式自旋轉電火花線切割機（Vertical
Wire
Electrical
Discharge
Machining
machine
tool
With
Rotation
Wire）三類。又可按工作台形式分成單立柱十字工作台型和雙立柱型（俗稱龍門型）。

10. 激光切割和線切割有什麼區別

激光切割：現在一般使用CO2脈沖激光器，好處是無論金屬、非金屬，都可以切割，而且如專果板材超厚，激光切割可以用屬「一次不行兩次」的辦法重復切割，直到將工件切下來，但那樣做比較浪費能量。 線切割：缺點是只能切割導電物質，而且在切割過程中需要有切削冷卻液，所以向紙張、皮革等不導電、怕水、怕切削冷卻液污染的料就切不了了。但它的好處就是不管多厚，一次搞定，不過切割邊緣比較粗糙。線切割常用的有兩種絲，一種是鉬絲（鉬可貴呀^^），用於快走絲設備，優點是鉬絲可以重復使用多次；另一種是用銅絲（反正比鉬絲便宜多了），用於慢走絲設備，缺點是銅絲只能用一次。另外，快走絲機遠比慢走絲機便宜，一台慢走絲的價格等於5、6台快走絲了。