線切割切圓出現變相是什麼原因

⑴ 線切割跳步尺寸不準是什麼原因割圓又是準的

在跳步過程中有鬆掉的情況，

⑵ 模具材料經過線切割加工表面出現黑斑是什麼原因

正常時沒有對嗎，全部都是這樣么；
那可能與切削液、脈沖電源等有關系。

⑶ 線切割出問題，老是有接痕，割頂桿尺寸到了，頂桿還下不去

線切割機床的X,Y，軸的行走精度調整不到位。就會出現接痕，尋找專業人員細致調整一下會改善很多，進行全面大修可能會全面改善。

⑷ 線切割切方塊中間切割圓形，左右偏差近一厘是什麼原因

鉬絲的間隙沒算也沒有一厘米啊，如果是自動走刀的話，有可能是y向或x向滑齒，你鎖住機器，用手稍微用力搖下，看下會不會跳齒。希望能幫到你。。。。。

⑸ 線切割經常斷絲是什麼原因

1、看看運絲傳動齒輪、聯軸器是否有異響，這是磨損產生縫隙後才會有的現象，如果有先更換；

2、檢查運絲絲桿與螺母的配合間隙，如果絲桿螺母磨損間隙過大，緊螺母調節好，磨損過於嚴重就得更換絲桿與螺母了。另外運絲桿磨損問題也容易造成線切割割橢圓的現象；

3、查看絲筒軸承是否磨損現象，磨損嚴重的話建議進行更換處理；

4、測量運絲絲筒相對拖板Y軸的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm為宜，偏差過大須調整到公差范圍內；

5、測量上絲臂後導輪孔相對運絲筒的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm為宜，偏差過大須調整到公差范圍內；

6、檢查後導輪運轉是否靈活，如有運轉卡滯現象，建議更換導輪；

7、看看導電塊是否有拉出線槽並且卡滯鉬絲現象，如果有，建議更換。

(5)線切割切圓出現變相是什麼原因擴展閱讀：

加工前先准備好工件毛坯、裝夾工具、量具等。若需切割內腔形狀工件，或工藝要求用穿絲孔加工的，毛坯應預先打好穿絲孔，然後按以下步驟操作：

（1）啟動機床電源進入系統，准備加工程序；

（2）檢查機床各部分是否有異常，如高頻、水泵、絲筒等的運行情況；

（3）上絲、穿絲、校垂直；

（4）裝夾工件、找正；

（5）對絲，確立切割起始位置；

（6）啟動走絲，開啟工作液泵，調節噴嘴流量；

（7）調整加工參數；

（8）運行加工程序開始加工；

（9）監控加工過程，如走絲、放電、工作液循環等是否正常；

（10）檢查零件是否符合要求，如出現差錯，應及時處理，避免加工零件報廢。

⑹ 線切割3B切R10整圓問題

3樓說的好，樓來上幾位把圓的大小自都搞錯了，真是誤人子弟啊！杯具！
我先給你講解何謂3B，1B是X方向數值、2B是Y方向數值、3B是XY方向取最大數值
B0B0B9900GXL1
B9900B0B39600GYNR1
B0B0B9900GXL3
鉬絲半徑0.09+火花位0.01=0.1我做的是內圓3B程序

⑺ 線切割切圓形會斷線是怎麼回事

幹完以後掉下去夾斷的吧，快幹完的時候程序加暫停，強磁吸住再干

⑻ 線切割切的正方形方塊斜是什麼原因

絲沒有用校直器校直，電流太小導致讓絲，脈間及脈寬沒有配合好！

⑼ 線切割不走是怎麼回事

因為另一邊的線頭和另一邊的線頭是連接著的，如果割掉了就後面的就會斷掉，落在地上，就是拉也拉不了。