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億光線切割軟體怎麼操作

發布時間: 2021-01-08 21:53:52

⑴ 請問:線切割用的是什麼軟體

「CAXA線切割V2」可以完成繪圖設計、加工代碼生成、連機通訊等功能,集圖紙設計和代碼編程於一體。CAXA線切割針對不同的機床,可以設置不同的機床參數和特定的數控代碼程序格式,同時還可以對生成的機床代碼的正確性進行校核。豐富的後置處理能力,可以滿足國內外任意機床對代碼的要求。兼容國內其他的軟體的數據,給用戶提供更加靈活的處理方式。可以將電腦與機床直接連機,將加工代碼發送到機床的控制器。軟體提供了多種通訊方式,以適應不同類型機床的要求。目前,幾乎可以連接國內所有的機床。

缺點:只可以編程,不可以控制線切割機床。
HL線切割編控軟體功能特點:

HL控制器系統軟體全中文提示;可一邊加工, 一邊進行程序編輯或模擬加工;可同時控制多達四部機床做不同的工作;採用大規模CMOS存儲器(62256/628128)來實現停電保護;系統接入客戶的網路系統,可在網路系統中進行數據交換和監視各加工進程。圖形顯示加工進程,並顯示相對坐標X、Y,J和絕對坐標X、Y、U、V等變化數值;錐度加工應用了四軸/五軸聯動的技術,上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式,可對基準面和絲架距作精確的校正計算,導輪切點補償,使大錐度切割的精度大大優於同類軟體。

優點:編程式控制制一體化,繪圖編程軟體使用流行線切割軟體Autop、Towedm 。

YH線切割編控軟體功能特點:

YH數控系統是建立在PCDOS平台上,集先進的計算機圖形,編程及ASIC技術為一體的五軸數控系統,採用先進的計算機圖形和數控技術,集控制、編程為一體的快走絲線切割高級編程式控制制系統。

YH系統採用雙CPU結構,採用ISO G指令,兼容3B代碼,五軸控制,可以實現X.Y.U.V之間的四軸聯動及X.Y.Z之間的三軸聯動方式;

YHC8.0版加入了多次切割控制功能(中走絲控制功能),只要讀入工件標准尺寸的加工代碼,一次設定,多次(三次)切割的高頻及補償參數後,系統可自動完成;

優點:編程式控制制一體化,繪圖編程軟體使用YH 。

HF線切割編控軟體功能特點:

HF系統在DOS和WINDOWS98/ME系統下都能良好可靠的運行,具有控制的實時性和數據的安全性;兩種(ISA/PCI)控制卡,適應各種檔次計算機,讓用戶任意選擇;HF系統具有四軸聯動控制,上下異形面加工;全繪圖式自動編程,加工時可編程;AUOTCAD、AUTOP數據介面;加工軌跡,加工數據實時跟蹤顯示;停電記憶,上電恢復加工;先進、簡便、實用的無繩遙控盒功能,兩種不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工對象。

HF多次切割,每一遍割完時可自動延時(任意定義延時時間,讓絲速達到勻速)。凹模第一遍切割完成自動暫停功能(以方便落料)。 留刀長度自定義設置。多次切割HF功能擴展卡,實現系統參數化控制脈寬、脈間、功率、變頻、絲速。 快捷高頻組號和參數設置,一點進入,任意控制。

優點:編程式控制制一體化。多次切割是未來線切割加工的頂尖發展方向。

KS線切割編程系統功能特點:

KS線切割編程系統應用平台:Win2003/XP/2000/9。

基於Windows平台,全兼容於經典的線切割編程軟體Autop和Towedm,是真正的WinAutop軟體。

【軟體特色】
1、支持圖層。
2、支持標注,可以標尺寸。
3、支持1:1列印,支持固定高度列印。
4、支持後台聯機,聯機作圖兩不誤。
5、支持代數式輸入,數據輸入時可方便使用加減乘除、乘方及常用三角函數。
6、支持點捕捉,可捕捉圓心、直線中點、圓及圓弧象限點、捕捉交點。
7、完備的數 據介面功能,可直接打開CAD(Dxf)和流行線切割軟體Autop、Towedm、YH、PM-A95的數據文件。

缺點:只可以編程,不可以控制線切割機床。123456789

⑵ 線切割怎麼調試

滿意答案ぃ記憶還停留級2010-12-04您說的調試是指?是新鉬絲運作還是如何對刀?線切割有兩軸!站在線切割的側面(左邊是馬達),面向機身,橫的是X軸,縱的是Y軸!分別對應電腦中線切割編程軟體裡面的X,Y軸!自己想像把圖搬過來對應放!就知道怎麼入刀了! 追問: 先謝謝你我想知到的是一般編程及休刀 追問: 如八稜柱的據體編程還有休刀如何操作一般修幾刀麻煩你了 回答: 編程簡單的!只要你會畫圖!編程就容易了!請看:修刀?是補償吧?那要看你做的什麼模具了,沖壓的料子有多厚!比如:沖壓0.5-1.0厚的料的話,模具的公模和母模要分開切割,因為鉬絲一般用的是0.15和0.18的吧!加上有幾絲的跳動,一刀切下來是不行的,料太薄,沖出來有毛丕!如果是1.5-2.5毫米的料子,那麼模具一刀可以下來!3毫米以上的料子基本上都要分開切割,因為如果一刀切割下來,模具沖壓時容易暴!當然,這個公母模的間隙也不是定死的!也要看沖壓的料子要求高不高!不高的話毛丕大點無所謂的-這個是急不來的! 補充: 慢慢去發現,累積經驗!就算剛出師的人,也未必每件模具都能做好!你做的模具多了,就知道該怎麼補償了,還有一個非常重要的!補償的時候有內外補償的!如果以公模為主就要外補償(看圖上的補償線)!以母慔為主的話就要內補償!

⑶ 線切割cad軟體怎樣用

線切割只認直線和圓及圓弧!所以你CAD軟體畫的時候把把樣條等線全轉成直線和圓及圓弧,另外存的時候最要存成2004版以下的,DXF文件!這樣就OK了!

⑷ 數控線切割加工的具體操作步驟

資料 http://www.0bbs.com/group_thread/view/id-40813 線切割操作基本步驟及注意事項 1. 仔細閱讀圖紙掌握最基本的切割要求尋找最短最簡單的切割線路. 2. 作圖;打開電腦在桌面上選擇線切割軟體右鍵雙擊打開開始作圖.形成規跡傳輸程序. 3. 正確的傳輸流程選擇軟體中的傳輸命令選擇傳輸文件(一般選擇當前)然後雙擊回車鍵;控制器單擊待命上檔1b傳輸開始;傳輸過程中不要動鍵盤和滑鼠。 4. 選擇裝夾方式方法線切割工件的裝夾要求基本力量很小可以磁鐵吸;也可以用螺栓堅固一般大工件用螺栓.不管怎麼裝夾原則只有一個:切割能一次完成整個規跡;以便切割中如果出現短路斷絲等問題解決方便. 5. 選擇切割參數;每種工件的切割參數因材質的不同厚度的不同切割表面粗糙度的不同所選擇的切割參數相差很大一般情況下切割50厚米以下的工件電壓選在70伏以下;高於70毫米電壓在110伏以上;脈間有四檔;分別是1248四個單刀開關這四開關只有1和4或者8配合才可以否則無電流形成原則上配合開關越少速度越快光潔度越差電流俞大.但是脈間還要和脈寬和電壓相配合才行一般情況下50毫米以下選擇用14二個單開.脈寬的選擇范圍有4.8.1632這四個單刀開關脈寬按鈕打開的越多速度相應的也越快光潔度也越差;電流也變大但一般情況下只選擇32單開.電壓:電壓有六個單刀開關選擇打開的越多電壓也越高電流俞大電壓的高低取決於工件的厚度和材質.一般情況50毫米以下選擇122三個單開;或1222四個單開.新鉬絲初運行狀態最好採用122單刀三個這樣可以延長使用壽命新鉬絲的電流是是正常使用時電流的百分之五十最好. 6. 脈沖寬度和脈沖間隔及電壓電流的相互關系非常重要弄不懂這些理論知識只能是會操作機床而不是線切割從業者.脈寬越大電流愈小(假定其它參數不變的情況下)脈間越大電流愈小.(其它參數不變而言);電流的工作電流正常情況下在電流表指示2以下最好(50厚米以上的工件除外)正常指示是這樣:電流的峰值電流指示示2上轉入切割指針向下偏減這是單純從鉬絲的使用壽命來講最好的加工狀態. 7. 機床運轉中切割進行中盡量不要變動切割參數因為電流及電壓的突變容易引起高頻控制櫃的故障(保險燒壞電路板燒壞電容燒壞等等吧).最好在機床換向間隔或者在加工之前把參數選好最直接. 8. 工件找正選擇入絲點;在檢查工作台手搖非常輕松的情況下搖到入絲點位置啟動機床打開高頻到入絲點位置.一切准備就緒打開水泵打開進給打開加工一定要先打開水泵後才能打開進給和加工. 9. 冷卻液在連續使用頂多一星期後必須更換特別是在加工厚度超過50毫米以上切割面積很大的工件時應及時更換新的冷卻液.以防止在切割途中出現短路斷絲等一系列的麻煩.其配比例一般情況下是1:20即1容器的純液配20容器的水.對水的要求很高如果有條件的情況下用純凈水來配比切割效果會非常好.不易短路和斷絲.因為水中含有礦物質對切割的中的電腐蝕影響大. 10. 關於單片機控制器;控制器在雷雨中應停止作業因為它會使其里邊的電路板發生擊穿而使控制器報廢.(其價格約是800元左右) 11. 關於單邊緊絲的問題.新絲或用過一段時間的鉬絲都面臨著一個緊絲的問題因為如果鉬絲太松不僅容易斷絲而且容易跑偏形成廢品.損壞鉬絲.因此使用一段時間後應經常檢查鉬絲的松緊程度時刻讓鉬絲在一種不緊不松的范圍內工作.其一般的檢查原則是漲緊輪漲起的高度在絲筒2公分以內就可.但一般情況下需要你從事線切割的資歷和經驗來判斷鉬絲是緊是松這其中牽涉干什麼活時境技術. 12. 了解最基本的手動編程格式及原理我們通常用的是3b代碼了解3b代碼的最基本要領掌握編程技巧. 13. 關於割圓時的對中問題;定中有二種;自動定中和手動碰火花定中;對於自動定中不易掌握對於機床的熟悉及對於單片機的掌控很難把握很容易出現斷絲現象和割偏;所以手動碰花定中是比較容易(定中的准確性取覺於操作經驗的多少)掌握的.兩個方向的手輪的一圈均是4毫米一定不能算錯此機床是滾珠絲杠傳動系統沒有傳動間隙現象;碰火花時兩邊的火花的大小應一致否則割偏的事情是經常會出現的.定完中後要大體校正一下以防搖錯圈數而出現很低級的失誤.一般情況下定的准確性能達到10絲以內.掌握好的情況下能精確到五絲以內.對於要求很嚴格的外圓和內孔最好的辦法是一次性割成對於一次性割好內孔和外圓而中間又不能出現割縫的操作方法在下邊述. 14. 關於切割的效率:線切割的效率相對來講比較低但局限於線切割的加工范圍來講也有快有慢一般情況下這取決於機床的性能型號加工件要求表面粗糙度對於本廠的7732型機床一般情況下切割面積是20-30平方/分鍾;這樣就能根據軟體所計算出的切割面積除以單分平方面積得出正常情況下總的切割小時數.低於20屬於精細切工.高於30基本上粗糙度一般. 15. 鉬絲導輪和軸承的磨損是有時間的一般情況下加工件精度不是很高每一年換一次即可(正常情況是3個月換一次)而且最主要的是換是成套的更換除銅套還可使用外軸承及導輪同時更換. 16. 正常使用情況下導輪擋絲棒應經常用煤油清洗另外在短路情況下煤油也是解決問題的一個常用方案.

⑸ 線切割pw軟體跳步怎麼操作

點 跳步 再點 第一個圖形終點 然後點 第二個圖形終點

⑹ 線切割基本怎麼操作

1、仔細閱讀圖紙來,掌握最基本的自切割要求,尋找最短最簡單的切割線路。

2.、作圖;打開電腦,在桌面上選擇線切割軟體,右鍵雙擊打開,開始作圖.形成規跡,傳輸程序。

3.、正確的傳輸流程,選擇軟體中的傳輸命令,選擇傳輸文件。

4.、選擇裝夾方式方法,線切割工件的裝夾要求基本力量很小,可以磁鐵吸;也可以用螺栓堅固,一般大工件用螺栓。

5、選擇切割參數;每種工件的切割參數因材質的不同,厚度的不同,切割表面粗糙度的不同,所選擇的切割參數相差很大。

6、日常保養:

7、橫向進給齒輪箱和縱向給進齒輪箱,每班應加30號機油一次。

8、儲絲筒各傳動軸,儲絲筒絲桿螺母,儲絲筒拖板板導機,每板應加30號機油一次。

⑺ 線切割畫好圖後如何操作

線切割畫好圖後的操作步驟:

  1. 仔細閱讀圖紙,熟悉最基本的切割要求,尋找最短最簡單的切割線路。

  2. 做好圖後,然後傳輸程序。正確的傳輸流程,選擇軟體中的傳輸命令,選擇傳輸文件雙擊回車鍵,控制器單擊待命,上檔,1b傳輸開始,傳輸過程中不要動鍵盤和滑鼠。然後選擇裝夾方式,線切割工件的裝夾要求基本力量小,可以磁鐵吸,也可以用螺栓堅固,一般大工件用螺栓。不管怎麼裝夾,原則只有一個:切割能一次完成整個規跡,便於切割中如果出現短路,斷絲等問題解決方便。

  3. 選擇切割參數。每種工件的切割參數因材質的不同,厚度的不同,切割表面粗糙度的不同,所選擇的切割參數相差很大。一般情況下,切割50厚米以下的工件,電壓選在70伏以下,大於70毫米的工件,電壓在110伏以上。脈間有四檔,分別是1,2,4,8四個單刀開關,這四開關只有1和4,或者8配合才可以,否則無電流形成,原則上配合開關越少速度越快,光潔度越差,電流俞大。但是脈間還要和脈寬和電壓相配合才行一般情況下50毫米以下選擇用1,4二個單開。脈寬的選擇范圍有4.8.16,32這四個單刀開關,脈寬按鈕打開的越多,速度相應的也越快,光潔度也越差;電流也變大,但一般情況下只選擇32單開。電壓:電壓有六個單刀開關選擇,打開的越多電壓也越高,電流俞大,電壓的高低取決於工件的厚度和材質。一般情況50毫米以下選擇1,2,2,三個單開,或1,2,2,2四個單開。新鉬絲初運行狀態最好採用1,2,2單刀三個,這樣可以延長使用壽命,新鉬絲的電流,是正常使用時電流的百分之五十最好。

  4. 脈沖寬度和脈沖間隔及電壓,電流的相互關系非常重要。脈寬越大,電流愈小(假定其它參數不變的情況下)。脈間越大,電流愈小。電流的工作電流正常情況下在電流表指示2以下最好,(50厚米以上的工件除外)。

  5. 機床運轉中,切割進行中,盡量不要變動切割參數,因為電流及電壓的突變,容易引起高頻控制櫃的故障(如保險燒壞,電路板燒壞,電容燒壞等)。最好在機床換向間隔,或者在加工之前把參數選好。

⑻ 線切割都用的什麼軟體編程

「CAXA線切割V2」可以完成繪圖設計、加工代碼生成、連機通訊等功能,集圖紙設計和代碼編程於一體。CAXA線切割針對不同的機床,可以設置不同的機床參數和特定的數控代碼程序格式,同時還可以對生成的機床代碼的正確性進行校核。豐富的後置處理能力,可以滿足國內外任意機床對代碼的要求。兼容國內其他的軟體的數據,給用戶提供更加靈活的處理方式。可以將電腦與機床直接連機,將加工代碼發送到機床的控制器。軟體提供了多種通訊方式,以適應不同類型機床的要求。目前,幾乎可以連接國內所有的機床。

缺點:只可以編程,不可以控制線切割機床。
HL線切割編控軟體功能特點:

HL控制器系統軟體全中文提示;可一邊加工, 一邊進行程序編輯或模擬加工;可同時控制多達四部機床做不同的工作;採用大規模CMOS存儲器(62256/628128)來實現停電保護;系統接入客戶的網路系統,可在網路系統中進行數據交換和監視各加工進程。圖形顯示加工進程,並顯示相對坐標X、Y,J和絕對坐標X、Y、U、V等變化數值;錐度加工應用了四軸/五軸聯動的技術,上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式,可對基準面和絲架距作精確的校正計算,導輪切點補償,使大錐度切割的精度大大優於同類軟體。

優點:編程式控制制一體化,繪圖編程軟體使用流行線切割軟體Autop、Towedm 。

YH線切割編控軟體功能特點:

YH數控系統是建立在PCDOS平台上,集先進的計算機圖形,編程及ASIC技術為一體的五軸數控系統,採用先進的計算機圖形和數控技術,集控制、編程為一體的快走絲線切割高級編程式控制制系統。

YH系統採用雙CPU結構,採用ISO G指令,兼容3B代碼,五軸控制,可以實現X.Y.U.V之間的四軸聯動及X.Y.Z之間的三軸聯動方式;

YHC8.0版加入了多次切割控制功能(中走絲控制功能),只要讀入工件標准尺寸的加工代碼,一次設定,多次(三次)切割的高頻及補償參數後,系統可自動完成;

優點:編程式控制制一體化,繪圖編程軟體使用YH 。

HF線切割編控軟體功能特點:

HF系統在DOS和WINDOWS98/ME系統下都能良好可靠的運行,具有控制的實時性和數據的安全性;兩種(ISA/PCI)控制卡,適應各種檔次計算機,讓用戶任意選擇;HF系統具有四軸聯動控制,上下異形面加工;全繪圖式自動編程,加工時可編程;AUOTCAD、AUTOP數據介面;加工軌跡,加工數據實時跟蹤顯示;停電記憶,上電恢復加工;先進、簡便、實用的無繩遙控盒功能,兩種不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工對象。

HF多次切割,每一遍割完時可自動延時(任意定義延時時間,讓絲速達到勻速)。凹模第一遍切割完成自動暫停功能(以方便落料)。 留刀長度自定義設置。多次切割HF功能擴展卡,實現系統參數化控制脈寬、脈間、功率、變頻、絲速。 快捷高頻組號和參數設置,一點進入,任意控制。

優點:編程式控制制一體化。多次切割是未來線切割加工的頂尖發展方向。

KS線切割編程系統功能特點:

KS線切割編程系統應用平台:Win2003/XP/2000/9。

基於Windows平台,全兼容於經典的線切割編程軟體Autop和Towedm,是真正的WinAutop軟體。

【軟體特色】
1、支持圖層。
2、支持標注,可以標尺寸。
3、支持1:1列印,支持固定高度列印。
4、支持後台聯機,聯機作圖兩不誤。
5、支持代數式輸入,數據輸入時可方便使用加減乘除、乘方及常用三角函數。
6、支持點捕捉,可捕捉圓心、直線中點、圓及圓弧象限點、捕捉交點。
7、完備的數據介面功能,可直接打開CAD(Dxf)和流行線切割軟體Autop、Towedm、YH、PM-A95的數據文件。

缺點:只可以編程,不可以控制線切割機床。

⑼ 線切割都是用什麼軟體的

還有各種機床上自帶的軟體,比如說沙迪克,它本身就帶有一種叫做UTY的軟體!

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