變頻給水設備手動為什麼反轉

A. 變頻器接電機正轉過後馬上反轉不停是什麼問題

變頻器接電機正轉過後馬上反轉不停是什麼問題？

下面就來說說出現這種情況的解決辦法及原因，那麼關於變頻器接電動機帶負載調試步驟是怎樣的呢？也了解一下，會有所幫助，僅供參考。

變頻器負載(即變頻器接上電動機並且電動機帶上負載）運行調試，下列五步必須進行。

(1) 手動操作變頻器面板上的運行停止鍵，觀察電動機運行停止過程及變頻器的顯示窗，看是否有異常現象。

(2) 如果啟/停電動機過程中變頻器出現過流保護動作，則應重新設定加速/減速時間。電動機在加速、減速時的加速度取決於加速轉矩，而變頻器在啟/制動過程中的頻率變化率由用戶設定。若電動機轉動慣量或負載變化按預先設定頻率變化率升速或減速時，有可能出現加速轉矩不夠，從而造成電動機失速，即電動機轉速與變頻器輸出頻率不協調，從而造成過電流或過電壓。因此需要根據電動機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間，使變頻器的頻率變化率能與電動機轉速變化率相協調。調試此項設定是否合理的方法是先按經驗選定加、減速時間進行設定，若在啟動過程中出現過流，則可適當延長加速時間；若在制動過程中出現過流，則適當延長減速時間。

(3) 如果變頻器在限定的時間內仍然出現過流保護動作，應改變啟/停的運行曲線，如從直線改為s形、u形線或反s形、反u形線。當電動機負載慣性較大時，則應採用更長的啟/停時間，並且根據其負載特性設定運行曲線類型。

(4) 如變頻器帶動電動機在啟動過程中達不到預設速度，可能有兩種原因：

· 系統發生機電共振，可從電動機運轉的聲音進行判斷。採用設定頻率跳躍值(一般變頻器能設定三級跳躍點）的方法，可以避開共振點。v/f控制方式的變頻器驅動三相非同步電動機時，在某些頻率段，電動機的電流、轉速會發生振盪，嚴重時系統無法運行，甚至在加速過程中出現過電流保護，使得電動機不能正常啟動，在電動機輕載或轉動慣量較小時更為嚴重。普通變頻器均備有頻率跨跳功能，用戶可根據系統出現振盪的頻率點，在v/f曲線上設定跨跳點及跨跳寬度。當電動機加速時可以自動跳過這些頻率段，保證系統能夠正常運行。

· 電動機的轉矩輸出能力不夠，不同品牌的變頻器出廠參數設定不同，在相同條件下負載能力不同，也可能因變頻器控制方式不同，造成電動機的負載能力不同；或因系統的輸出效率不同；造成負載能力會有所差異。對此種情況，可以增加轉矩提升量的值。如果達不到，可用手動轉矩提升功能，但不要設置過大，電動機這時的溫升會增加。如果仍然不行，應改用新的控制方式。

(5) 如果變頻器還出現過流保護動作，則應嘗試增加最大電流的保護值，但是不能取消保護，應留有至少10%～20%的保護餘量。如果此動作依然發生，則應更換較大一級功率的變頻器。

變頻器與電源和電動機的接線方法圖解：

B. 變頻供水設備手動時正傳，切換到自動時反轉怎麼調成一樣的轉向

更改變頻器電機正反轉的參數

C. 兩相220v電機手動正反轉正常，打到自動時正轉是反轉，反轉是正轉，是怎麼回事

將控制器輸出到繼電器線圈的兩根線對調一下。

D. 變頻器手動正轉自動為什麼電機反轉

這是變頻器的參數設定不正確，手動和自動的模式下，設定的參數不一樣，電機正轉與反轉變頻器可以設定的，就是設定輸出相序

E. 變頻恆壓供水控制櫃為什麼手動電動機反轉自動正轉

應該是手動給定值的給定方向反了。

F. 為什麼變頻器停機後，方向會自動反

一般原因有以下幾個：
1、供電電源是否正常，
2、參數設置是否正確，有的場合，比如恆壓供水，達到了目標壓力後，會自動停機的，等小於目標壓力，然後又會重新開啟，這是正常現象。
3、電源中是否有較大的電磁諧波，最好是用電能質量分析儀，或是頻譜分析儀來進行檢測。
4、變頻器硬體故障。比如接觸器等硬體故障等等。
變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等。
其基本原理為：主電路是給非同步電動機提供調壓調頻電源的電力變換部分，變頻器的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流迴路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流迴路濾波是電感。 它由三部分構成，將工頻電源變換為直流功率的「整流器」，吸收在變流器和逆變器產生的電壓脈動的「平波迴路。