大壩壩基帷幕灌漿需要哪些設備
注漿泵
② 如何計算壩基帷幕灌漿
計量方抄法有3種:1.按鑽灌進尺延米數量計量;2.按消耗水泥的重量計量;3.前兩種方法的綜合計量,即在按延米計量的同時,每米單耗超過某個數量范圍的水泥消耗量給予另計,也稱超灌量。以上回答由共拓岩土提供。
③ 水利工程的大壩整治中,帷幕灌漿的施工流程,作業順序,急急急。
首先測量根據設計圖紙進行放孔位,確定孔號,先施工先導孔。先導孔的施工主專要是屬為了1序孔和後續孔有個參照標准。鑽孔深度可以根據施工單位的鑽機進尺來計算,或者是用鉛垂吊繩來測深度。鑽孔完了後進行沖洗,一般有灌漿儀器來檢測,壓水試驗,主要是確定岩層破碎情況,灌漿的水灰比等。灌漿完了後,就要進行檢查,看灌漿後的效果。可以看看大壩基礎灌漿這本書,或者水泥灌漿規范。
④ 壩基帷幕灌漿試驗工作
黃河三門峽壩基帷幕灌漿試驗工作,是根據黃河規劃委員會1955年8月頒發的「核定黃河三門峽水利樞紐初步設計階段的補充工程地質工作,以及論證該水利樞紐技術設計,而進行的第一期工程地質工作的技術設計任務書」而進行的。
(一)工作目的與工作量
1.工作目的
根據任務書灌漿試驗的目的如下:
(1)確定沿壩軸線各部位灌漿的深度;
(2)確定壩基鑽孔灌漿的孔距、排距、孔徑、鑽孔的傾向和傾角,以及最優鑽孔排列形式;
(3)求出在不同孔深、不同地質條件下,應採用的最大灌漿壓力和灰漿濃度;
(4)探求有效沖洗孔壁和裂隙的沖洗液、壓力和方法;
(5)尋求最快而又保證質量的施工方法;
(6)選擇最適宜的灌注材料和數量;
(7)根據沿壩軸線在不同地帶、不同地質條件下(如斷層破碎帶、地質構造帶和裂隙密集帶等)的處理方法;
(8)查定灌漿工程中的主要施工定額以及選擇主要的機械設備。
2.工作量
灌漿試驗工作自1956年4月開始至1958年8月結束,為期兩年零5個月,其間共進行了4個灌漿試驗地段的群孔灌漿試驗,並在第二與第三試驗地段分別開挖了2個豎井(1個直井和1個斜井)和鑽了1個1m直徑的鑽孔,作為檢查灌漿質量的豎井。詳見灌漿試驗地段布置,見圖9,工作量,見表5。
圖9 三門峽壩址灌漿試驗地段位置圖
表5 灌漿試驗的全部工作量表
附註:a.當第二試驗地段工作完成後,分別在斜孔組及直孔組開挖了2個檢查性豎井(3號及4號豎井)深度各為16m。
b.當第三試驗段工作完成後,在該地段鑽了一個為檢查灌漿試驗質量的大口徑(直徑1m)鑽孔,深度為23m。
c.表中第8行為只進行壓水試驗工序,而不需要灌漿的總長度。
d.表中第9行為井壁管以外,因原設計不需要,孔壁坍塌以及漏試等原因,既未壓水也未灌漿孔段的總長度。
(二)各試驗地段工作完成情況
1.第一試驗地段,在獅子頭13號鑽孔旁,從地質角度看構造裂隙較少,代表性較差,從施工角度看有的鑽孔(斜孔組)加密和檢查方法不合適,灌漿時用的水灰比不合適(水灰比偏大)。
2.第二試驗地段,是在總結了第一試驗地段工作的基礎上,由蘇聯專家О.Б.索柯洛娃指導,選定在人門島上64號孔旁邊,並跨在16號斷層帶上進行的,工作完成後經蘇聯專家B.И.薩維里耶夫指出,在孔排布置上缺乏用以決定幕厚的孔排(即垂直壩軸線方向的鑽孔組),同時有部分鑽孔打得不直,超過了允許的偏斜,認為需要再作補充試驗。
3.第三試驗地段,選在鬼門島上第15號及53號孔之間。該地段除工程地質方面代表性很大外,還包括了一條45號破碎帶。在孔的布置方面,也作了重新修正,採用了雙「T」字倒置式即「
4.第四試驗地段,選在左岸壩軸線上的第1號斷層帶上,它的主要目的是給處理破碎帶尋求合理的方法。經過試驗後同樣獲得了滿意的結果。
5.除上述四個試驗地段的工作之外,還在第二試驗地段完成後打了2個豎井(1個直井和1個斜井),分別檢查了斜孔組和直孔組的灌漿質量,深度各為16m。當第三試驗地段工作完成後,也在該地段鑽了一個深23m、直徑為1m的大口徑鑽孔。這兩項工程,在檢查質量方面都起了很大的作用,同時可以看出利用大孔徑鑽孔檢查質量的優點。
(三)施工措施
1.設備方面
(1)灌漿孔的鑽進。採用匈牙利產300型鑽機,足以滿足此項任務的要求。
(2)灌漿機械。主要採用SKP90×150型往復式高壓水泵,尚能滿足此項要求,但壓力僅能達到30㎏/cm2,尚感不足。今後如進行帷幕灌漿,應設法提高其壓力,以保證更高的灌漿質量。
(3)灌漿塞。為了減少孔底水泥沉澱,採用了直徑90mm的循環灌漿塞。這種灌漿塞對裂隙細小而多的閃長玢岩來說是甚為適宜的。
(4)測斜儀。針對鑽孔深度大、孔距小的特點,在第二試驗地段以後,自己製成了重錘感光測斜儀,對保證鑽孔垂直和孔斜起到良好的效果,儀器精密度可測出傾角7分,亦即偏差為孔深的0.2%。
(5)輸漿管。為便於彎曲和承載灌漿機輸出壓力不均勻的漿體,起到緩沖作用,採用了能耐高壓的膠皮管。
2.施工方面
(1)在保證孔垂直的要求下,在第三試驗地段採用了鋼粒、鐵砂混合鑽進法,孔口鋪設穩固的鋼軌,以便於機器的搬動和固定,對鑽具施行鑽鋌加壓鑽進,起到拉直鑽桿,減少鑽桿因轉速快而引起離心力。用特製鑽頭和預埋鋼筋處理鑽孔偏斜及鑽進中鑽桿加設導向器等。這些措施都起到了良好的效果。
(2)灌漿時,每孔段最初使用的灰漿稠度稍稀一些,當岩層吸水量小於0.01L/min時,灰水比為1:12;大於0.01L/min時,灰水比為1:10;經過灌漿過程中,灰漿逐漸變濃,直到灰水比為1:0.6,每分鍾吸漿量小於0.3L,延續30min後,即可結束,即以同一稠度濃漿結尾,這對灌漿質量起到很好效果。
(3)效果檢查方面採用了1m直徑的大口徑鑽孔(Ⅱ-19),符合了多快好省的原則,為今後灌漿試驗效果檢查開辟了新的思路。
(4)第三試驗地段取得應有資料後,及時整理分析,這樣大大削減了不必要的工作量,因而對工作極為有利。
(5)在抬動量的觀察方面,採用的水平儀觀測地面累計抬動量,用測微計(千分表)觀測每一灌漿過程變形的情況。
3.組織方面
(1)有專職的技術員掌握全部質量標准,地質技術員掌握壓水試驗和岩心素描,值班技術員負責本班內全面施工問題及繪制灌漿綜合關系圖,藉以調整使用壓力和灰漿濃度,使灌漿質量大大提高。
(2)鑽孔和灌漿工作分專業組進行,並有6~7級的機長在現場領導施工,從而加強了組織領導,有利於保證灌漿質量。
(3)班內培養專人掌握測斜工作,保證了鑽孔施工的進度和質量。
(4)以一台鑽機的人力,開動2~3台鑽機,充分利用水泥漿孔在待干時間,進行其他孔的鑽進、壓水、灌漿等工作。這樣做提高了效率,也節省了時間。
(四)資料的整理和審核
1.提供的內容和方法
(1)繪制試驗地段比例尺1/50的地質柱狀預測圖(由地質人員在未施工前繪好,並在圖上示出孔位)。
(2)灌漿綜合關系圖。在現場施工中隨時繪制,到室內加以整理補充。前者作為施工的指導,後者作為正式資料。
(3)灌漿孔的鑽孔灌漿柱狀圖。在室內逐段繪制,掌握全孔灌漿情況。
(4)檢查孔的鑽孔岩心素描圖。根據岩心和壓水試驗成果由地質人員隨時繪制。
(5)孔組綜合剖面圖。表示本孔組鑽孔壓水和灌漿的情況。
(6)灌漿效果示意圖。根據孔組綜合剖面圖的簡單和復雜情況而定,前者可以直接繪入孔組綜合剖面圖內表示之,後者另行繪圖。此圖主要是闡明灰漿擴散效果質量,以便進行分析。
(7)豎井展示圖。由地質人員和灌漿施工人員下井觀察,根據灰漿擴散及充填膠結情況,素描而成比例尺1:20或1:50的展示圖。
(8)單位吸水量和單位孔段內水泥的注入量關系曲線圖。用逐段壓水及灌漿資料製成的半對數曲線。
(9)繪出每一孔組的孔深與單位吸水量和單位孔段內水泥的注入量關系曲線圖。
(10)繪出每一孔組的孔距與單位吸水量和單位孔段內水泥的注入量關系曲線圖。
(11)鑽孔位置測量圖。用經緯儀測出在豎井內的鑽孔軸心線位置,以闡明其鑽孔實際彎曲程度。
(12)鑽孔彎曲情況圖。用測斜儀測出每段鑽孔軸心線平面投影圖,分析其鑽孔彎曲程度是否超出規定。
上述12項圖件,可根據具體情況增減,一般情況前10項是比較重要的。
2.提供的報告和內容
(1)臨時性的中間報告。在第一及第二個試驗地段工作完成後編寫了中間報告。它總結了前一階段工作的優缺點,檢查了任務的完成情況,並對下一步的工作提出要求。
(2)總結報告。灌漿試驗工作全部完成後編寫的,是全面性的資料,作為提供設計部門,作帷幕灌漿設計及其地基灌漿工作的依據(Ⅱ-18)。
(3)其他報告及附件。如水泥檢查、灰漿凝結時間和使用時間及灌漿中是否需要加促凝劑或摻合料等的試驗報告或各種參考資料。
⑤ 三峽大壩帷幕灌漿用什麼管材灌漿結束,是留在壩體及基岩中嗎
首先什麼叫帷抄幕灌漿你都沒有襲弄清楚!!!帷幕灌漿是用超細水泥,拌製成漿液有注漿泵注入灌漿前打的孔內,孔要深入基岩2米左右,當達到設計指標後,即可停止灌漿,並封孔。使基岩和基礎之間形成防滲幕牆。不是你所說的什麼管材!
⑥ 大壩有壩基帷幕灌漿,低彈模防滲牆及壩體充填灌漿,施工的順序是,怎麼樣的這3個求大神告知,跪謝
土石壩具體表現來在滲漏、滑坡和裂源縫。 一、防滲加固問題: 一般處理防滲的原則是「上堵中截下排」。 水平鋪蓋分利用天然粘土和人工填築粘土兩種。 現就土石壩除險加固經常採用的垂直防滲措施加以簡介。 (1)混凝土防滲牆 (2)高壓噴射灌漿防滲 (3)劈裂灌漿防滲 (4)倒掛井防滲牆 (5)沖抓套井粘土回填防滲牆 (6)土工合成材料防滲 (7)射水造孔澆築混凝土防滲牆 (8)振動水沖法加固壩基 二、壩體滲漏的處理 (1)劈裂灌漿 對土石壩壩體滲漏的處理可採用灌漿的方式進行處理。可用充填灌漿和劈裂灌漿兩種。 (2)粘土斜牆防滲 3)土工膜防滲。 (4)套井回填粘土防滲牆。 三、壩基和繞壩滲漏的處理 (1)高壓噴射灌漿。 利用高壓水漿沖擊被灌地層結構,同時將漿液灌入,形成按設計要求的防滲帷幕體。 (2)壩基基岩帷幕灌漿 當基岩漏水量大,影響壩體和壩基的安全時應進行基岩帷幕灌漿。 四、土石壩滑坡的加固處理 在施工或運行中,壩坡有向下滑動的趨勢,如果壩坡內岩土的抗剪強度能夠抵抗住這種下滑趨勢,則此壩坡就是穩定的,否則就會失穩,發生滑坡 (一)滑坡加固處理的原則 滑坡處理的基本原則應該是盡量減小...
⑦ 株洲有水庫大壩帷幕灌漿施工設備與技術人員的單位有哪些
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⑧ 水利工程中帷幕灌漿具體施工方案
帷幕灌漿主要施工方法 1.鑽孔與測斜:採用小口徑地質回轉鑽機,金鋼石鑽頭鑽孔,開孔前用兩點法地錨固定,用角度尺和地質羅盤校正鑽機立軸。第1段灌漿結束後進行孔口管埋設,埋入基岩深度2 m,孔口管採用 73 mm的無縫鋼管。鑽孔測斜選用KXP-Ⅰ型測斜儀,一般
帷幕灌漿主要施工方法 1.鑽孔與測斜:採用小口徑地質回轉鑽機,金鋼石鑽頭鑽孔,開孔前用「兩點法」地錨固定,用角度尺和地質羅盤校正鑽機立軸。第1段灌漿結束後進行孔口管埋設,埋入基岩深度2 m,孔口管採用 73 mm的無縫鋼管。鑽孔測斜選用KXP-Ⅰ型測斜儀,一般每10 m測1次。 2.鑽孔沖洗與簡易壓水:採用高壓水脈動沖洗,沖洗時間不少於30 min,回清水10 min。灌漿前均進行簡易壓水試驗,壓水壓力1.0 MPa。 3.制漿與檢測:採用集中制漿,分部位供漿,漿液經3台濕磨機串聯磨製後送入攪拌桶,外加劑為UNF-5型高效減水劑,摻量7%。漿液濃度採用標准漏斗粘度計檢測,要求漏斗粘度小於30 s;細度主要採用沉降法,用激光粒度儀校核,要求每10 t水泥檢測1次。 4.自動記錄:灌漿記錄全部採用自動記錄儀,自動記錄儀為長江科學院GJY-Ⅲ型和湖南力合LHGY-2000型。 5.灌漿壓力控制:在施工過程中為了避免抬動破壞,建立了注入率與最大灌漿壓力的關系。 帷幕灌漿主要技術指標 壩基滲控設計採用常規防滲排水與封閉抽排相結合的方案。 1.孔深與段長:孔深按H≥1/3h+c與深入相對不透水岩體頂板以下5 m控制,同時要求終孔段應滿足透水率≤1 Lu、單耗q≤20 kg/m,否則自動加深;灌漿段長第一段2 m,第二段1 m,第三段2 m,以下各段5 m。 2. 灌漿壓力:設計灌漿壓力按不小於1.5倍壩前水頭考慮,灌漿壓力值見下表1: 3. 灌漿材料與漿液配比:灌漿材料採用濕磨細水泥,細度要求D97<40μm,現場按D95<40μm按制。採用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶1,4個比級。 4.灌漿施工方法:按分序加密的原則,採用「小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內循環、高壓灌漿」方法。 5.結束標准:在設計壓力下,1~3段注入率小於0.4 L/min、以下各段小於1.0 L/min,延續灌注時間不少於90 min。 6.質量合格標准:質量合格標准q≤1.0 Lu,接觸段及其下一段的合格率應為100%,以下各段應達90%以上,且q應≤2.0 Lu。 帷幕灌漿特殊情況 1.灌漿過程中,發現冒漿 漏漿,應根據具體情況採用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。 2.帷幕灌漿過程中發生串漿時,如串漿孔具備灌漿條件,可以同時進行灌漿。應一泵灌一孔。否則應將串漿孔用塞塞住,持灌漿孔灌漿結束後。串漿孔並行掃孔、沖洗,而後繼續鑽進和灌漿。 3.灌漿工作必須連續進行,若因故中斷,可按照下述原則進行處理: (1)應及早恢復灌漿。否則應立即沖洗鑽孔,而後恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效,則應進行掃孔,而後恢復灌漿。 (2)恢復灌漿時,應使用開灌比級的水泥漿進行灌注。如注入率與中斷前的相近,即可改用中斷前比級的水泥漿繼續灌注;如注入率較中斷前的減少較多,則漿液應逐級加濃繼續灌注。 (3)恢復灌漿後,如注入率較中斷前的減少很多,且在短時間內停止吸漿,應採取補救措施。 4.涌水問題:涌水是由於壩基岩體裂隙水在四周河水水壓傳遞下,當鑽孔揭露裂隙含水帶後,地下水的排泄釋放過程,屬於地下水正常逕流。 對鑽孔涌水問題,採取如下措施:對涌水嚴重部位,增加灌漿孔深、改單排帷幕為雙排帷幕,加密灌漿孔;對涌水孔段,提高灌漿壓力(設計壓力+涌水壓力);提高結束標准,要求屏漿時間不少於1 h,閉漿待凝24~48 h。通過以上處理後,涌水孔段灌後掃孔均無涌水,且鑽孔涌水量與涌水孔段頻率隨帷幕灌漿排序、孔序增加而減少。 5.灌漿段注入量大,灌漿難於結束時,可選用下列措施處理: (1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿; (2)漿液中摻加速凝劑; (3)灌注穩定漿液或混合漿液。 該段經處理後仍應掃孔,重新依照技術要求進行灌漿,直至3.8.6 灌漿過程中如回漿變濃,宜換用相同水灰比的新漿進行灌注,若效果不明顯,延續灌注30min。即可停止灌注。 6.在岩溶地區的溶洞灌漿,應先查明溶洞的充填類型和規模,而後採取相應的措施處理。 (1)溶洞內無充填物時。根據溶洞的大小,可採用泵入高流態混凝土、投入碎石再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等措施。待凝後,掃孔,再灌水泥漿。 (2)溶洞內有充填物時,根據充填物類型、性能以及充填程度,可採用高壓灌漿、高壓噴射灌漿等措施。灌漿注入量大時,可參照第5條進行處理。
岩溶地質條件下土石壩帷幕灌漿中出現的特殊情況處理: 灌漿是在已建成的大壩頂上進行,在滲透水流的作用下,溶洞、溶蝕裂隙內的充填物幾乎被沖空,構成長期漏水通道,且灌漿是在水庫蓄水情況下進行,地下水流速大,水泥不易沉澱,向下游流動很遠,會出現灌不住漿、吃漿量很大的現象。對此可採取以下措施處理:1.濃漿堵漏。即先灌0.6:1或0.5:1的濃漿。2.用濃漿沖灌細砂。開始時用砂漿泵灌砂漿,即用灌漿泵向孔內灌0.6:1或0.5:1的濃漿,在孔口向孔內加20%~30%粒徑為0.1~0.25毫米的細砂,直至孔口返漿。3.加速凝劑。為加快漿液凝固,避免漿液沿裂隙流失太遠,在濃漿中摻入1%的水玻璃或2%~4%的氯化鈣。4.孔口沖灌礫石、粗砂。用清水在孔口向孔內由粗到細沖灌礫石、粗砂,礫石的粒徑控制在2~5毫米,最大不超過5毫米,砂的粒徑控制在O.5~2毫米,最小不小於0.5毫米,使其沿裂隙流動、積累,使礫石、粗砂在裂隙中堵塞通道,減小滲水流速,形成反濾,建立阻漿滯漿體。
帷幕灌漿的問題 1)中斷處理 . 由於停電、機械故障、器材等問題出現的被迫中斷灌漿情況 ,應盡快恢復灌漿 .恢復時應從稀漿開始 ,如果吸漿率與中斷前接近 ,則可盡快恢復到中斷前的稠度 ,否則應逐級變漿 .若恢復後的吸漿率減少很多 ,則短時間內即告結束 ,說明裂隙口因中斷被堵 ,應起出栓塞進行掃孔 ,沖洗後再灌 . 2)串漿處理 . 採取漿液加濃、降壓、限流灌注 ,當吸漿率下降時 ,逐步提高灌漿壓力 .被串孔則需掃孔後方可灌漿 . 3)冒漿處理 . 在灌漿過程中發生表面冒漿時 ,輕微者 ,可以稍停灌漿 ,讓其自行凝固堵漏 .嚴重者應先行實行堵漏措施 ,無效 ,可越級變濃漿液 ,降低壓力 ,中斷間歇等辦法 . 4)特大吃漿量的解決方法 . 在只具有一般性裂痕的岩層中灌漿 ,大都可在 1~ 3h之內灌注結束 ,注灰量不會超過 100~ 200kg/m[2].然而有時候會出現大量吃漿不止 ,長時間灌不結束的情況 .其原因大多不是因空隙體積太大沒有灌滿 ,而是因為地層的特殊結構條件促使漿液從附近地表冒出 ,或始終沿著某一固定的通道從或明或暗的地方流失了 .對此 ,採取以下方法進行處理 .進一步降低灌注壓力 ,限制吸漿率不超過 5L/(min•m) ,以減少漿液在縫隙里的流動速度 ,促使盡快沉積 ;在最稠的水泥漿中摻入速凝劑 ,如水玻璃、氟化鈣等 ,促使盡快凝結 ;灌注更稠的水泥砂漿 ;間歇灌漿 ,以促使漿液在靜止狀態下沉積 ,將通道堵住 .每次間歇前應灌入的材料數量和停歇時間 ,視地質條件、灌漿目的等確定 ,一般可按每次灌入 200~ 500kg/m ,以停歇2~ 8h掌握 .這種特殊情況的灌漿 ,限制吸漿濾 ,不使其超過 5L/(min•s) ,以減少漿液在縫隙里的流動速度 ,促使漿液盡快沉積 ;在最稠的水泥漿中摻入速凝劑 ,如水玻璃、氟化鈣等促使盡快凝結 ;灌注更稠的水泥砂漿 ;間歇灌漿 ,以促使漿液在靜止狀態下沉積 ,將通道堵住 .每次間歇前應灌入的材料數量和停歇時間 ,視地質條件灌漿目的等確定 ,一般可按每次灌入 200~ 500kg/m ,以停歇 2~ 8h掌握 .這種特殊情況的灌漿 ,結束時不必強迫達到設計壓力 ,但如能達到則必須達到 .若到此壓力時就發生冒漿或大量吃漿的 ,可在較低的壓力下結束 .但凡在低壓結束的 ,待凝一段時間以後 ,應再將孔掃開復灌一次 ,在復灌中爭取達到設計壓力 .對於特大漏水通道採用直接充填細骨料的方法。
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⑨ 水電站大壩的帷幕灌漿技術施工方法
你好!
不知正確與來否
請自自己取捨,謝謝,
灌漿主要有以下幾種方法:純壓式、循環式,自上而下、自下而上,綜合灌漿,全孔一次、空口封閉、GIN法
而帷幕灌漿,是應用最普遍,工藝要求最高的灌漿。她有以下要求:
1、有蓋重,或襯砌完畢。
2、同一地段固結灌漿完成。
3、在蓄水之前,通常多排孔組成,要分序施工。
僅代表個人觀點,不喜勿噴,謝謝。