設備的重要部件要保證什麼
常見的機械設備上最為重要的部件有以下幾種。
1、旋轉部件和成切內線運動部件間的咬容合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
2、旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。
3、旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。
4、對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。
5、旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。
6、接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。
7、通過類型，如金屬刨床的工作台及其床身、剪切機的刀刃等。
8、單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。
9、旋轉部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。
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2. 設備維護的四項規定要求是什麼
設備維護的「四項基本要求」如下：
1、整齊。工具、工件放置整齊，安全防護裝回置齊全，線 路管道完整。答
2、清潔。設備清潔，環境干凈，各滑動面無油污、無 碰傷。
3、潤滑。按時加油換油，油質符合要求，油具齊全清潔, 油路暢通。
4、安全。及時排除故障及一切危險因素，預防事故。
拓展資料：
設備維護（Equipment service,maintenance)：設備維修與保養的結合 。為防止設備性能劣化或降低設備失效的概率，按事先規定的計劃或相應技術條件的規定進行的技術管理措施。
當產線設備故障後，操作者需要第一時間迅速通知設備維護人員前來維護。一般採用工位安裝點拓無線報警按鈕。設備維護人員攜帶點拓移動bp機。設備故障時候，操作者只要一按按鈕，設備維護人員即可立即收到報警信息前往故障現場。產線設備維護，一般配備產線設備異常看板，機修人員和領導可以直觀及時了解產線設備狀況。
3. 電力設備的什麼是保證人身安全及電力設備正常工作的重要部分
保證安全的技術措施： 1、停電 2、驗電 3、裝設接地線 3、懸掛標示牌和裝設遮欄 這是國家電網公司安全工作規程上明文規定的技術措施
4. 設備選購應考慮哪些主要因素
設備的選擇原則是每個企業經營中的一個重要問題。合理地選購設備，可以使企業以有限的設備投資獲得最大的生產經濟效益。這是設備管理的首要環節。為了討論方便，結合更新問題進行討論。
選擇設備的目的，是為生產選擇最優的技術裝備，也就是選擇技術上先進，經濟上合理的最優設備。
一般來說，技術先進和經濟合理是統一的。這是因為，技術上先進總有具體表現的，如表現為設備的生產效率高等。但是由於各種原因，有時兩者表現出一定矛盾。例如，某台設備效率比較高，但能源消耗大。這樣，從全面衡量經濟效果不一定適宜。再如，某些自動化水平和效率都很高的先進設備，在生產的批量還不夠大的情況下使用，往往會帶來設備負荷不足的矛盾。選擇機器設備時，必須全面考慮技術和經濟效果。下面列舉幾個因素，供選擇設備時參考。
1.生產性
生產性是指設備的生產效率。選擇設備時，總是力求選擇那些以最小輸入獲得最大輸出的設備。目前，在提高設備生產率方面的主要趨向有下列幾項。
設備的大型化—這是提高設備生產率的重要途徑。如30萬噸合成氨設備、48萬噸尿素設備等都是向大型化的化肥裝置發展。設備大型化可以進行大批量生產，勞動生產率高，節省製造設備的鋼材，節省投資，產品成本低，有利於採用新技術，有利於實現自動化。是不是設備越大越好呢？設備大型化受到一些技術經濟因素限制。大型化的設備，產量大，相應地原材料、產品和廢料的吞吐量也大，同時要受到運輸能力的影響，受到市場和銷售的制約。而且，在現有的工藝條件下，有些設備的大型化，不能顯著地提高技術經濟指標，設備大型化使生產高度集中，環境保護工作量比較大。
設備高速化—高速化表現在生產、加工速度、化學反應、運算速度的加快等方面，它可以大大提高設備生產率。但是，也帶來了一些技術經濟上的新問題。主要有：隨著運轉速度的加快，驅動設備的能源消耗量相應增加，有時能源消耗量的增長速度，甚至超過轉速的提高；由於速度快，對於設備的材質、附件、工具的質量要求也相應提高；速度快，零部件磨損、腐蝕快，消耗量大；由於速度快，不安全因素也增大，要求自動控制，而自動控制裝置的投資較多等。因此，設備的高速化，有時並不一定帶來更好的經濟效果。
設備的自動化—自動化的經濟效果是很顯著的。而且由電子裝置控制的自動化設備（如機械手、機器人），還可以打破人的生理限制，在高溫、劇毒、深冷、高壓、真空、放射性條件下進行生產和科研。因此，設備的自動化，是生產現代化的重要標志。但是，這類設備價格昂貴，投資費用大；生產效率高，一般要求大批量生產；維修工作繁重，要求有較強的維修力量；能源消耗量大；要求較高的管理水平。這說明，採用自動化的設備需要具備一定的技術條件。
2.可靠性
可靠性是表示一個系統、一台設備在規定的時間內、在規定的使用條件下、無故障地發揮規定機能的程度。所謂規定條件是指工藝條件、能源條件、介質條件及轉速等。規定時間是指設備的壽命周期、運行間隔期、修理間隔期等。規定的機能是指額定能力，如壓縮機的打氣量、氨合成塔的氨合成量、熱交換器的換熱量等。人們總是希望設備能夠無故障的連續工作，以達到生產更多產品的目的。現代化學工業，由於設備大型化、單機化、高性能化、連續化與自動化的水平越來越高，則設備的停產損失也越大。因此，產品的質量、產量及生產的總經濟效益對設備的依賴性越來越大，所以對設備的可靠性要求也越來越高。一個系統、一台設備的可靠性愈高，則故障率愈低，經濟效益愈高，這是衡量設備性能的一個重要方面。
同時，就設備的壽命周期而論，隨著科學技術的發展，新工藝、新材料的出現，以及摩擦學和防腐技術的發展，化工設備的使用壽命可以大大延長，這樣，每年分攤的設備折舊費就愈少。當然，在決定設備折舊時，要同時考慮到設備的無形磨損。
3.維修性（或叫可修性、易修性）
維修性影響設備維護和修理的工作量和費用。維修性好的設備，一般是指設備結構簡單，零部件組合合理；維修的零部件可迅速拆卸，易於檢查，易於操作，實現了通用化和標准化，零件互換性強等。一般說來，設備越是復雜、精密，維護和修理的難度也越大，要求具有相適應的維護和修理的專門知識和技術，對設備的潤滑油品、備品配件等器材的要求也高。因此在選擇設備時，要考慮到設備生產廠提供有關資料、技術、器材的可能性和持續時間。
4.節能性
節能性是指設備對能源利用的性能。節能性好的設備，表現為熱效率高、能源利用率高、能源消耗量少。一般以機器設備單位開動時間的能源消耗量來表示，如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產品的能源消耗量來表示的，如合成氨裝置，是以每噸合成氨耗電量來表示，而汽車以L/100km的耗油量來表示。能源使用消耗過程中，被利用的次數越多，其利用率就越高。在選購設備時，切不可采購那些「煤老虎」、「油老虎」、「電老虎」設備。已經使用的，要及時加以改造。
5.耐蝕性
各種化工生產，都離不開酸、鹼、鹽類等介質，對生產設備基本上都有腐蝕性，僅嚴重程度有所不同。因此，機械設備應具有一定的防腐蝕性能。誠然，製造一種完全不腐蝕的設備是不可能，經濟上也是不合理的。所以要在經濟實用的前提下，盡量降低腐蝕速度，延長設備的使用壽命。這需從設備選材、結構設計和表面處理等方面採取相應措施，以保證生產工藝的需要。
6.成套性
成套性是指各類設備之間及主輔機之間要配套。如果設備數量很多，但是設備之間不配套、不平衡，不僅機器的性能不能充分發揮，而且經濟上可能造成很大浪費。設備配套，就是要求各種設備在性能、能力方面互相配套。設備的配套包括單機配套、機組配套和項目配套。單機配套，是指一台機器的主機、輔機、控制設備之間，以及與其他設備配套。這對於連續化生產的設備，特別是化工生產裝置顯得更重要。項目配套，是指一個新建項目中的各種機器設備的成龍配套，如工藝設備、動力設備和其他輔助生產設備的配套。
7.通用性
這里講的通用性，主要指一種型號的機械設備的適用面要廣，即要強調設備的標准化、系列化、通用化。就一個企業來說，同類型設備的機型越少，數量越多，對於設備的備用、檢修、備件儲備等管理都是十分有利的。目前有不少設備，雖然型號一樣，或一個廠的不同年份的產品，由於某些零件尺寸略有差異，就給設備檢修、備件儲備帶來很多困難和不必要的資金積壓，並增大了檢修費用。不少專用設備，目前還採用帶圖加工的辦法，是很不合理的。一是不能批量生產，成本較高，質量不易保證；二是備品儲備增加；三是工藝改變，不利於設備的充分利用。事實說明專用設備實行標准化、系列化是完全可能的。如化肥廠國內已基本形成系列，大部分設備已標准化、系列化。再如搪玻璃設備，全國已統一標准，形成了系列，便於組織生產，便於使用廠選用和訂購。其他化工專用設備，如反應釜（也有稱反應鍋、反應罐等）、儲罐等，目前都有標准設計。各廠在新設備設計或老設備更新改造時，應盡量套用標准設計，而不要另起「爐灶」。一來可節省設計費用，減少不必要的重復勞動；二來對推動標准化、系列化、通用化有益，對改善企業管理有利。
以上是選擇機器設備要考慮的主要因素。對於這些因素要統籌兼顧，全面權衡利弊。
二、設備選擇的管理
企業選用什麼樣的設備，是決定企業裝備水平的重要環節。企業各業務部門對此既要有明確的分工，又要緊密配合。設備的選擇，應以設備管理部門為主，把有關科室組織、協調起來，以便於對設備進行全面評價。
5. 設備管理的意義是什麼呢
設備管理的意義：
1、設備管理是企業內部管理的重點
企業內部管理，是指企業為了完成既定生產經營目標而在企業內部開展的一切管理活動，它包括企業的計劃管理、質量管理、設備管理、財務管理、班組管理、現場管理等等。人們常把加強企業內部管理稱作練內功。內部管理水平的高低，體現了企業內功的強弱。內功強，企業抗風雨的能力就強，市場競爭力就強，生存和發展的能力就強。因此，企業在生產經營過程中，應當經常開展各項活動，管理工作常抓不懈，千方百計地提高內部管理水平。在各項基礎管理工作中，任何一項管理對於提高企業的綜合素質都是非常重要的。而企業內部管理是一項復雜的工作，只有選擇好內部經營管理工作的切人點和突破口，抓住重點，以點帶面，才能提高企業的整體素質。設備管理就是企業內部管理的重點之一。
生產設備是生產力的重要組成部分和基本要素之一，是企業從事生產經營的重要工具和手段，是企業生存與發展的重要物質財富，也是社會生產力發展水平的物質標志。生產設備無論從企業資產的佔有率上，還是從管理工作的內容上，以及企業市場競爭能力的體現上，它都佔有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生產設備，提高設備管理水平對促進企業進步與發展有著十分重要的意義。
2、設備管理是企業生產的保證
在企業的生產經營活動中，設備管理的主要任務是為企業提供優良而又經濟的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，保證生產經營順利進行，以確保企業提高產品質量，提高生產效率，增加花色品種，降低生產成本，進行安全文明生產，從而使企業獲得最高經濟效益。企業根據市場需求和市場預測，決定進行產品的生產經營活動。在產品的設計、試制、加工、銷售和售後服務等全過程的生產經營活動中，無不體現出設備管理的重要性。為贏得和佔領市場，降低生產成本，節約資源，生產出滿足用戶需求、為企業創造最大經濟效益的高質量的產品，設備管理是保證。設備管理水平是企業的管理水平、生產發展水平和市場競爭能力的重要標志之一。
"工欲善其事，必先利其器"，開發生產先進產品，必須建立在企業具備先進設備及良好的管理水平之上。若疏於管理，用先進設備生產一般產品，會使生產成本增加，失去市場競爭能力，造成極大的浪費；有的先進設備帶病運轉，缺零少件，拆東牆補西牆，不能發揮全部設備的效能，降低了設備利用率；有的設備損壞，停機停產，企業雖有先進的設備，不但沒有發揮出優勢，反而由於設備價高，運轉費用大，成為沉重的包袱，致使企業債台高築，生產經營步履維艱。而一些設備管理好的企業，雖然沒有國外的先進裝備，由於管理水平高，設備運轉狀態良好、效率高，一樣能生產出高質量的產品，市場競爭能力強，企業效益也穩步增長。
設備管理是企業產量、質量、效率和交貨期的保證。在市場經濟條件下，企業往往是按合同組織生產，以銷定產。合同一經簽定，即受到法律保護，無特殊情況不能變更，違約將受嚴厲的經濟制裁。如果沒有較高的設備管理水平和良好設備運轉狀態做保證，是不可能很好地履行合同規定的。一旦違約，給企業帶來的就不僅僅是經濟上的損失，還往往失去市場，對企業的發展帶來嚴重的影響。
設備管理是企業安全生產的保證。安全生產是企業搞好生產經營的前提，沒有安全生產，一切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級政府和部門，無不強調安全生產，緊抓常抓安全生產。安全生產是強制性的，是必須無條件服從的，企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。根據有關安全事故的統計，除去個別人為因素，80％以上的安全事故是設備不安全因素造成的，特別是一些壓力容器、動力運轉設備、電器設備等管理不好則更是事故的隱患。要確保安全生產，必須有運轉良好的設備，而良好的設備管理，也就消除了大多數事故隱患，杜絕了大多數安全事故的發生。
3、設備管理是企業提高效益的基礎
企業進行生產經營的目的，就是獲取最大的經濟效益，企業的一切經營管理活動也是緊緊圍繞著提高經濟效益這個中心進行的，設備管理是提高經濟效益的基礎。
提高企業經濟效益，簡單地說，一方面是增加產品產量，提高勞動生產效益；另一方面是減少消耗，降低生產成本，在這一系列的管理活動中，設備管理佔有特別突出的地位。
(1)提高產品質量，增加產量，設備是一個重要因素。加強設備管理是提高質量、增產增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國務院《設備管理條例》，加強設備管理一定要與企業開展雙增雙節活動相結合，應用現代技術，開展技術創新，確保設備有良好的運轉狀態；對於新設備要充分發揮其先進性能，保持高的設備利用率，預防和發現設備故障隱患，創造更大的經濟效益；對於老設備要通過技術改造和更新，改善和提高裝備素質，增強設備性能，延長設備使用壽命，從而達到提高效益的目的。
(2)提高勞動生產率，關鍵是要提高設備的生產效率。企業內部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設備生產效率、減少設備故障、提高設備利用率。
(3)減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態不好會增大原材料消耗，如出現廢品，原材料浪費更大。在能源消耗上，設備所佔的比重更大。加強設備管理，提高設備運轉效率，降低設備能耗是節約能源的重要手段，也是企業節能降耗永恆的主題。在設備運轉過程中，為維護設備正常運轉，本身也需要一定的物資消耗。設備一般都有常備的零部件、易損件，設備管理不好，零部件消耗大，設備維修費用支出就高。尤其是進口設備，零部件的費用更高。設備運轉一定的周期後還要進行大修，大修費在設備管理中也是一項重要的支出，設備管理抓得好，設備大修理周期就可以延長，大修理費用在整個設備生命周期內對生產成本的影響，所佔的比重就可以下降，從而為降低生產成本打下基礎。
企業設備管理的基本任務是:通過經濟、技術、組織措施，逐步做到對企業主要生產設備的設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造，直至報廢、更新全過程進行管理，以獲得設備壽命周期費用最經濟、設備綜合產能最高的理想目標。
6. 什麼是設備備件，都有哪些備件的儲備形式
在修理設備時用來更換磨損和老化零件的零件叫做配件。為了縮短設備修理停歇時間，在備件庫內經常保存一定數量的配件，叫做備件。
配件和備件是做好設備維修工作的重要物質條件。配件和備件供應及時，不僅可以提高企業的設備完好率，而且還可以縮短設備修理停歇時間。所以每個企業必須做好配件、備件的供應工作，除配合設備保修計劃有計劃地按期按量生產配件外，還必須生產和儲備一定品種和數量的備件。
設備備件的儲備形式：
(1)成品儲備
在設備修理中，有些備件要保持原來的尺寸，如摩擦片、齒輪、花鍵軸等，可製成（或購置）成品儲備，有時為了延長某一零件的使用壽命，可有計劃有意識地預先把相關的配合零件分成若干配合等級，按配合等級把零件製成成品進行儲備。例如，活塞與缸體及活塞的配合可按零件的強度分成兩三種不同的配合等級，然後按不同配合等級將活塞環製成成品儲備，修理時按缸選用活塞環即可。
(2)半成品儲備
有些零件必須留有一定的修理餘量，以便拆機修理時進行尺寸鏈的補償。如軸瓦、軸套等可以留配刮量儲存，也可以粗加工後儲存；又如與滑動軸承配合的淬硬軸，軸頸淬火後不必磨削而作為半成品儲備等。
半成品備件在儲備時一定要考慮到最後製成成品時的加工工藝尺寸。儲備半成品的目的是為了縮短因製造備件而延長的停機時間，同時也為了在選擇修配尺寸前能預先發現材料或鑄件中的砂眼、裂紋等缺陷。
(3)成對（套）儲備
為了保證備件的傳動和配合，有些機床備件必須成對製造，保存和更換，如高精度的絲杠副、蝸輪副、鏜桿副、螺旋傘齒輪等。為了縮短設備的修理的停機時間，常常對一些普通的備件也進行成對儲備，如車床的走刀絲杠和開合螺母等。
(4)部件儲備
為了進行快速修理，可把生產線中的設備及關鍵設備上的主要部件，製造工藝復雜、技術條件要求高的部件或通用的標准部件等，根據本單位的具體情況組成部件適當儲備，如減速器、液壓操縱板、高速磨頭、金剛刀鏜頭、吊車抱閘、銑床電磁離合器等。部件儲備也屬成品儲備的一種形式。
(5）毛坯（或材料）儲備
某些機械加工工作量不大及難以預先決定加工尺寸的備件，可以毛坯形式儲備，如對合螺母、鑄鐵撥叉、雙金屬軸瓦、鑄銅套、皮帶輪、曲軸及關鍵設備上的大型鑄鍛件，以及有些軸類粗加工後的調質材料等。採用毛坯儲備形式，可以省去設備修理過程中等待准備毛坯的時間。
根據庫存控制方法，儲備形式分下列兩種：
①經常儲備。對於那些易損、消耗量大，更換頻繁的零件，需經常保持一定的庫存儲備量。
②間斷儲備。對於那些磨損期長，消耗量少、價格昂貴的零件，可根據對設備的狀態檢測情況，發現零件有磨損和損壞的徵兆時，提前訂購（生產），作短期儲備。
7. 設備管理的重要性和必要性
設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。
設備管理意義
設備管理是企業內部管理的重點
企業內部管理，是指企業為了完成既定生產經營目標而在企業內部開展的一切管理活動，它包括企業的計劃管理、質量管理、設備管理、財務管理、班組管理、現場管理等等。人們常把加強企業內部管理稱作練內功。內部管理水平的高低，體現了企業內功的強弱。內功強，企業抗風雨的能力就強，市場競爭力就強，生存和發展的能力就強。因此，企業在生產經營過程中，應當經常開展各項活 動，管理工作常抓不懈，千方百計地提高內部管理水平。在各項基礎管理工作中，任何一項管理對於提高企業的綜合素質都是非常重要的。而企業內部管理是一項復雜的工作，只有選擇好內部經營管理工作的切人點和突破口，抓住重點，以點帶面，才能提高企業的整體素質。設備管理就是企業內部管理的重點之一。 生產設備是生產力的重要組成部分和基本要素之一，是企業從事生產經營的重要工具和手段，是企業生存與發展的重要物質財富，也是社會生產力發展水平的物質標志。生產設備無論從企業資產的佔有率上，還是從管理工作的內容上，以及企業市場競爭能力的體現上，它都佔有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生產設備，提高設備管理水平對促進企業進步與發展有著十分重要的意義 。
設備管理是企業生產的保證
在企業的生產經營活動中，設備管理的主要任務是為企業提供優良而又經濟的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，保證生產經營順利進行，以確保企業提高產品質量，提高生產效率，增加花色品種，降低生產成本，進行安全文明生產，從而使企業獲得最高經濟效益。企業根據市場需求和市場預測，決定進行產品的生產經營活動。在產品的設計、試制、加工、銷售和售後服務等全過程的生產經營活動中，無不體現出設備管理的重要性。為贏得和佔領市場，降低生產成本，節約資源，生產出滿足用戶需求、為企業創造最大經濟效益的高質量的產品，設備管理是保證。設備管理水平是企業的管理水平、生產發展水平和市場競爭能力的重要標志之一。 "工欲善其事，必先利其器"，開發生產先進產品，必須建立在企業具備先進設備及良好的管理水平之上。若疏於管理，用先進設備生產一般產品，會使生產成本增加，失去市場競爭能力，造成極大的浪費；有的先進設備帶病運轉，缺零少件，拆東牆補西牆，不能發揮全部設備的效能，降低了設備利用率；有的設備損壞，停機停產，企業雖有先進的設備，不但沒有發揮出優勢，反而由於設備價高，運轉費用大，成為沉重的包袱，致使企業債台高築，生產經營步履維艱。而一些設備管理好的企業，雖然沒有國外的先進裝備，由於管理水平高，設備運轉狀態良好、效率高，一樣能生產出高質量的產品，市場競爭能力強，企業效益也穩步增長。 設備管理是企業產量、質量、效率和交貨期的保證。在市場經濟條件下，企業往往是按合同組織生產，以銷定產。合同一經簽定，即受到法律保護，無特殊情況不能變更，違約將受嚴厲的經濟制裁。如果沒有較高的設備管理水平和良好設備運轉狀態做保證，是不可能很好地履行合同規定的。一旦違約，給企業帶來的就不僅僅是經濟上的損失，還往往失去市場，對企業的發展帶來嚴重的影響。 設備管理是企業安全生產的保證。安全生產是企業搞好生產經營的前提，沒有安全生產，一切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級政府和部門，無不強調安全生產，緊抓常抓安全生產。安全生產是強制性的，是必須無條件服從的，企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。根據有關安全事故的統計，除去個別人為因素，80％以上的安全事故是設備不安全因素造成的，特別是一些壓力容器、動力運轉設備、電器設備等管理不好則更是事故的隱患。要確保安全生產，必須有運轉良好的設備，而良好的設備管理，也就消除了大多數事故隱患，杜絕了大多數安全事故的發生。
設備管理是企業提高效益的基礎
企業進行生產經營的目的，就是獲取最大的經濟效益，企業的一切經營管理活動也是緊緊圍繞著提高經濟效益這個中心進行的，設備管理是提高經濟效益的基礎。 提高企業經濟效益，簡單地說，一方面是增加產品產量，提高勞動生產效益；另一方面是減少消耗，降低生產成本，在這一系列的管理活動中，設備管理佔有特別突出的地位。 (1)提高產品質量，增加產量，設備是一個重要因素。加強設備管理是提高質量、增產增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國務院《設備管理條例》，加強設備管理一定要與企業開展雙增雙節活動相結合，應用現代技術，開展技術創新，確保設備有良好的運轉狀態；對於新設備要充分發揮其先進性能，保持高的設備利用率，預防和發現設備故障隱患，創造更大的經濟效益；對於老設備要通過技術改造和更新，改善和提高裝備素質，增強設備性能，延長設備使用壽命，從而達到提高效益的目的。 (2)提高勞動生產率，關鍵是要提高設備的生產效率。企業內部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設備生產效率、減少設備故障、提高設備利用率。 (3)減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態不好會增大原材料消耗，如出現廢品，原材料浪費更大。在能源消耗上，設備所佔的比重更大。加強設備管理，提高設備運轉效率，降低設備能耗是節約能源的重要手段，也是企業節能降耗永恆的主題。在設備運轉過程中，為維護設備正常運轉，本身也需要一定的物資消耗。設備一般都有常備的零部件、易損件，設備管理不好，零部件消耗大，設備維修費用支出就高。尤其是進口設備，零部件的費用更高。設備運轉一定的周期後還要進行大修，大修費在設備管理中也是一項重要的支出，設備管理抓得好，設備大修理周期就可以延長，大修理費用在整個設備生命周期內對生產成本的影響，所佔的比重就可以下降，從而為降低生產成本打下基礎。
8. 電氣設備都有哪些每種設備的主要部件是什麼
電氣設備主要指變壓器、電抗器、電容器、組合電器、斷路器、互感器、避雷器、耦合電容器、輸電線路、電力電纜、接地裝置、發電機、調相機、電動機、封閉母線、晶閘管等。
配電箱屬於電氣設備中的一次設備。電氣設備包括一次設備和二次設備。一次設備主要是發電、變電、輸電、配電、用電等直接產生、傳送、消耗電能的設備，比如說發電機、變壓器、架空線、配電櫃、開關櫃等等。
二次設備就是起控制、保護、計量等作用的設備。大樓里的或者一般廠房比如說電纜、配電櫃、電動機、開關插座、燈具、空調、電熱水器、電表、攝像機、電話、電腦等等都是電氣設備。
1、電氣裝置部分
電氣裝置主要指：變配電所及分配電所的設備和就地分散的動力、照明配電箱。
如：乾式電力變壓器、成套高壓低壓配電櫃、控制操動用直流櫃(帶蓄電池)、備用不間斷電源櫃、照明配電箱、動力配電箱(櫃)、功率因數電容補償櫃以及備用柴油發電機組等。
其特徵是：由獨立功能的電氣元器件的組合，額定電壓大多為10KV或380V/220V，僅在控制系統中電壓有24V或12V。
2、布線系統部分
布線系統組成：電線、電纜和母線；固定部件（電線、電纜和母線用）、保護（電線、電纜和母線用）部件的組合；
布線系統作用：主要起輸送電力的作用。
建築電氣工程中的布線系統，額定電壓大多為380V/220V。
3、用電設備電氣部分
用電設備電氣部分組成：主要是指與其他建築設備配套電力驅動、電加熱、電照明等直接消耗電能並轉換成其他能的部分。
如：電動機和電加熱器及其啟動控制設備、照明裝飾燈具和開關插座、通信影視和智能化工程等的專供或變換電源以及環保除塵和廚房除油煙等特殊直流電源等。
小型電氣設備
小型電氣設備包括插銷、按鈕、打點器、接線盒、電話機、照明與信號燈、電鈴、電笛、發爆器等。
(8)設備的重要部件要保證什麼擴展閱讀：
電氣設備
電氣設備（Electrical Equipment）是在電力系統中對發電機、變壓器、電力線路、斷路器等設備的統稱。
電力在我們的生活和生產中所發揮的重要作用不容忽視，其帶給我們極大的便利，成為我們生產生活中的重要能源。電廠中能夠讓電力正常運行和輸送的最為關鍵的因素便是電氣設備。
電氣安全
（1）研究並採取各種有效的安全技術措施。
（2）研究並推廣先進的電氣安全技術，提高電氣安全水平。
（3）制定並貫徹安全技術標准和安全技術規程。
（4）建立並執行各種安全管理制度。
（5）開展有關電氣安全思想和電氣安全知識的教育工作。
（6）分析事故實例，從中找出事故原因和規律
9. 機械設備的基本安全要求是什麼
⑴置防護裝置
要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，梵谷度在之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置。
對防護裝置的要求：
a、安裝牢固，性能可靠，並有足夠的強度和剛度；
b、適合機器設備操作條件，不妨礙生產和操作；
c、經久耐用，不影響設備調整、修理、潤滑和檢查等；
d、防護裝置本身不應給操作者造成危害；
e、機器異常時，防護裝置應具有防止危險的功能；
f、自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作準確、性能穩定、並有檢驗線路性能是否可靠的方法。
⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應專用檢查，維修工具或裝置。
⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。
⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。
(9)設備的重要部件要保證什麼擴展閱讀
1、涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。
2、涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。
3、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。
4、控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標准關於防火防爆的要求。
5、使用淘汰落後安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。