設備上的油井泥漿怎麼清洗
A. 石油鑽井泥漿怎麼處理鑽井液廢棄物處理用什麼設備
石油鑽井廢棄泥漿處理設備，可全自動運行，該機具有處理能力大、可移動式操作，成本費用低、佔地面積小，操作簡單、分離性能好、適應性強、勞動強度小、智能操控等優點。
本設備專門適用於石油鑽井泥漿，制沙場洗沙廢水處理，礦山開采泥漿脫水，尾礦泥漿處理，洗礦台泥漿脫水，洗礦廢水處理等各種泥漿和水的分離。
石油鑽井廢棄泥漿處理設備主機結構及工作原理
離心機主機由轉筒、螺旋推進器、大端支承盤、小端支承盤、差速器、主驅動電機、輔驅動電機、液力偶合器、軸承座、轉動體護罩、傳動護罩、傳動皮帶、控制箱和底座等組成。轉筒和螺旋推進器是離心機的核心部件，鑽井液的固相分離在這里進行。
當離心機工作時，鑽井液通過進液管進入離心機，在離心力場作用下，鑽井液在轉筒內壁形成一個液圈。密度大的固相被拋到液圈外層，緊緊貼在轉筒內壁形成固相層，密度小的液相和懸浮的膠體粘土在液圈的內層。螺旋推進器刮板將貼於轉筒內壁的固相層刮下來推向小端脫水區，在脫水區的固相顆粒受到離心機擠壓和脫水的作用，擠出所有的自由水然後被螺旋推進器送到小端底流噴咀處排出。液圈內層的液相從大端的溢流孔排出機外進入循環系統。
石油鑽井廢棄泥漿處理設備結構特點：
1、轉鼓等主要零部件採用耐蝕不銹鋼製造；
2、輸料螺旋採用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；
3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；
4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統；
6、帶BD板的卧式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
石油鑽井廢棄泥漿處理設備，可全自動運行，該機具有處理能力大、可移動式操作，成本費用低、佔地面積小，操作簡單、分離性能好、適應性強、勞動強度小、智能操控等優點。
石油鑽井泥漿分水基泥漿和油基泥漿，其實都和平常我們建築打樁、橋梁打樁是差不多的性質，處理效果可看視頻：
B. 石油鑽井設備如何清洗
有一定的危險性，洗井過程中井裡的硫化氫出來，這種情況下如果防禦不當會硫化氫中毒
C. 石油鑽井泥漿可以就地淹埋嗎
不可以。
無論是油基泥漿還是水基泥漿，裡面都含有大量的化學葯品，用來調控泥漿性質。因此不能就地掩埋，需要進行回收和無害化處理。現在，正在研發的技術是泥漿不落地技術。
D. 石油鑽井上的一個問題：泥漿泵打入井底的泥漿是怎麼將井底的碎屑帶上來的
泥漿有一定的粘性，而且泥漿還有一定的上返速度。。可以攜岩
力學分析：攜岩由於重力下落；二鑽井液作用於岩屑，使其上升。上返速度大於下落速度。
用專業語言來講就是動塑比越大，攜岩能力越好。
E. 使用過油基泥漿的循環罐清洗作業前至少需要進行什麼檢測
油基泥漿，又稱油基鑽井液，其基本組成是油、水、有機粘土和油溶性化學處理劑。油基泥漿抗高溫、抗鹽鈣侵蝕，有利於井壁穩定、潤滑性好、對油氣層損害小，廣泛運用在各類鑽井平台。但是，油基泥漿中的基礎油——柴油，會產生帶有毒素的芳香烴，所含芳香烴的量越多，毒性越大。2011年，我國「渤海蓬萊油田溢油事故」主要泄漏的就是油基泥漿。
F. 廢棄油基鑽井泥漿如何處理
廢棄油基鑽井泥漿處理常見方法是機械設備處理法：即利用專門的油基泥漿不落地設備處理油田廢棄物，其原理就是利用油基泥漿不落地系統中的鑽屑甩干機和離心機，將油基泥漿中的水分甩干，大幅降低油基泥漿含水量。
油基泥漿處理後的效果
G. 建築上用的運送水泥泥漿的 泥漿車 在運輸完 是怎樣清洗的
建築上用的運送水泥泥漿的車專業稱作混凝土攪拌車，又稱水泥攪拌車。車本身配有一個水箱，在運輸完後，打開開關，水就到罐里了，連續清洗兩下就OK了。見圖
H. 石油鑽井泥漿怎麼處理有什麼設備可以推薦
是鑽井泥漿還是廢棄泥漿。一般鑽井泥漿的話，大致用振動篩，離心機，還有一些輔助設備像砂泵，攪拌器等等。鑽井泥漿處理後是可以循環使用的，廢棄泥漿還會用到甩干機。處理後的固相含水率可以達到6%-15%
I. 我有一條洗礦石生產線，就是洗礦洗下來的泥漿廢水不知道怎麼處理有哪種設備可以處理泥漿
在水洗礦作業中產生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭，地方環保部門日趨重視工礦類企業污水零排放的指標，那麼要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設備有哪些種類，這是大多數工礦類制礦業主都想弄清楚的事情，目前市場上處理泥漿污水的設備有：帶式壓濾機、框、箱式壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但並不是所有的脫水設備都適合用來處理礦石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低，不易處理。 比如帶式，框箱式壓慮機，因為其結構所決定，泥水分離必須要靠過慮介質（慮板、濾布），但目前 市場上的過慮介質的目數不可能作到像泥漿顆粒那麼細小，所以只能加大葯劑的投放量來彌補這一缺失，無凝大大增加了設備的運行費用。
一、泥漿處理設備加葯成本：
洗礦污水處理設備的工作原理：根據物料的比重不同，污水進入離心機後，經過轉鼓的高速旋轉，固體顆粒被摔到轉鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥牆，水迴流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投葯量要求極低，一台350型離心機一天工作8個小時用葯量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加葯就能取得較好的處理效果。這就大大降低了加葯和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導致加葯成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。
二、泥漿處理設備報價長期使用成本：
離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。而帶式機就不同，一台一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再迴流重新處理，按每立方水2.5元（加葯量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，延長處理時間，費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制礦尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得礦漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價格高昂。
2.將沉澱池中形成的泥水輸入到卧螺沉降式離心機中，並在這一過程中絮凝沉降。
三、泥漿處理設備價格對污水性質的適應性：
洗沙場泥漿脫水機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加葯處理，有的加少量葯能處理，特別對於一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質，整機沒有任何濾網濾布，所以其可以很穩定的運行。
四、泥漿處理設備佔地面積：
一台350機型佔地僅3.5平方，一台一米帶式機的面積6-7m2要比離心機大，一台板框的佔地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。並且根據客戶要求可以做成車載式流動作業。此種作業模式對於建築工地打樁泥漿的處理以及河道清淤工程中的脫水尤為靈活簡便，由於板框和帶機脫水方式的限制，均無法滿足車載式流動作業。
五、泥漿處理設備安裝：
離心機安裝極為方便，不需低腳螺絲固定，礦石水洗行業只要做一個普通基礎（鋼結構或磚混結構）將設備擺上，接上進料管和電源即可運行。帶式壓濾機及板框壓濾機因其體積較大，脫水環節的區域基建費用相對較高。
六、施工泥漿處理設備操作：
離心機連續進出料，自動排泥，一人可同時操作多台離心機設備，勞動強度低。整個脫水過程在封閉狀態下進行，不會產生泥水四濺的情況。而帶式過濾機與板框機則是在敞開條件下進行，相對而言整個環境不甚理想。板框機則在長時間壓干污泥後需要人工協助卸料，以一台200平方板框為例，若要提高工作效率，則單台設備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間，費時費力，且操作過程較為繁瑣。
七、泥漿處理設備報價維修：
離心機主要易損件是軸承，目前我公司採用德國進口SKF軸承，更換周期一般在兩年以上，整台設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，從根本上解決細顆粒磨損問題。而帶機與板框壓濾機的濾布、板框、泵容易損壞，一塊濾布每平方價格在十幾元，視物料負荷情況更換上兩個月左右就要重新換洗，由於大部分礦石廠及選礦廠都是露天作業，風吹日曬雨淋，操作環境惡劣，更易加速濾布慮板的老化，大大縮短了更換周期。帶式機它是敞開式的，運行過程中一些傳動部件都直接接觸污水，長久運行基礎腳架容易腐蝕歪斜（此種情況無法維修），從而導致濾帶接觸面開口角度不平行，濾布跑偏，脫完水後的泥片干濕度不均勻，難以運輸，更換濾帶價格高昂，增加維護成本。
總結一下泥漿處理設備的優點：
處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、佔地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。