fms物流系統設備有哪些

❶ 柔性製造系統（FMS）的構成有哪些

在我國有關標准中，FMS（Flexible Manufacturing System）被定義為：柔性製造系統是由數控加工設備、物流儲運裝置和計算機控制系統等組成的自動化製造系統。它包括多個柔性製造單元，能根據製造任務完成或生產環境的變化迅速進行調整，適用於多品種，中、小批量生產。 國外有關專家對FMS進行了更為直觀的定義：柔性製造系統是至少由兩台機床、一套物流儲運系統（從裝卸到卸載具有自動化）和一套計算機控制系統所組成的製造系統，它通過簡單地改變軟體的方法便能製造出多種零件中的任何一種零件。 FMS一般由加工系統、物流系統、信息流系統和輔助系統組成。

❷ FMS中主要加工設備是什麼

一、柔性製造技術基本概念
1.FMS定義和組成
柔性製造系統是由統一的信息控制系統、物料儲運系統和一組數字控制加工設備組成，能適應加工對象變換的自動化機械製造系統(Flexible Manufacturing System)，英文縮寫為FMS。
FMS的組成：
(1)加工系統
加工設備主要由加工中心和數控機床、柔性製造單元、工業機器人及其他設備組成。
(2)物料儲運系統
包括工件儲運系統和刀具儲運系統，由工件裝卸站、自動化倉庫、自動化小車、機器人、托盤緩沖站、托盤交換裝置、傳送帶、刀具庫系統、交換工作台、夾具系統、換刀機械手等組成，儲存和搬運系統搬運的的物料有毛坯、工件、刀具、夾具、檢具和切屑等。運輸路線可粗略分為直線式、環形封閉式、網狀式和直線隨機式四類。儲存物料的方法有平面布置的托盤庫，也有儲存量較大的桁道式立體倉庫。
(3)計算機信息管理系統
(4)計算機信息管理系統負責系統中各部分的協調工作，包括設計規劃、工程分析、生產調度、系統管理、質量控制、數據管理和網路通訊等。
2.FMS的特點
柔性主要包括
1)機器柔性當要求生產一系列不同類型的產品時，機器隨產品變化而加工不同零件的難易程度。
2)工藝柔性一是工藝流程不變時自身適應產品或原材料變化的能力；二是製造系統柔性製造技術的現狀及發展趨勢內為適應產品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度。
3)產品柔性一是產品更新或完全轉向後,系統能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力；二是產品更新後，對老產品有用特性的繼承能力和兼容能力。
4）維護柔性採用多種方式查詢、處理故障,保障生產正常進行的能力。
5）生產能力柔性當生產量改變、系統也能經濟地運行的能力。對於根據訂貨而組織生產的製造系統,這一點尤為重要。
6）擴展柔性當生產需要的時候,可以很容易地擴展系統結構,增加模塊,構成一個更大系統的能力。
7）運行柔性利用不同的機器、材料、工藝流程來生產一系列產品的能力和同樣的產品,換用不同工序加工的能力。
3.FMS適用范圍
FMS是兼顧數控機床的靈活性和剛性自動生產線高效率兩者的優點，他的適用范圍也不同於以上兩種加工方式，對單件小批生產來說，FMS比不上數控機床，資源利用很不充分；對大批大量生產來說，他的效率比不上剛性自動線，他的優越性在體現在多品種、變批量生產和市場相應快。
FMS是一項投資巨大的工程，是否選擇和選擇什麼樣規模的FMS，一定要根據具體情況作周密的技術、經營等分析，不可盲目實施。
二、 FMS的加工系統
1.加工系統的功能和要求
FMS的加工系統是由數控機床、加工中心等加工設備，並與夾具、托盤和自動上下料機構等機床附件共同構成的。加工系統是FMS的最基本的組成部分，肩負著FMS的加工能力的高低，並直接影響FMS的性能，是FMS的關鍵組成部分。
（1）工序集中 選擇加工中心和多功能數控機床，較好地實現工序集中，減少工位數，減輕物流的負擔，減少裝夾次數，保證FMS加工質量。
（2）控制功能強、擴展性好 選用模塊化的機床結構，其外部通信功能和內部管理功能強，有內裝的可編程式控制制器，易於與輔助裝置連接，方便系統的調整與擴展，減輕網路通信和上級控制器的負載。
（3）高剛度、高精度、高速度 選用切削功能強，加工質量穩定，生產效率高的機床。
（4）自保護與自維護性好 應設有過載保護裝置，設有行程與工作區域限制裝置，導軌和各相對運動件等無須潤滑或能自動加註潤滑，具有故障診斷和預警功能。
（5）使用經濟性好 如導軌油可回收，斷排屑處理快速、徹底，以延長刀具使用壽命，節省運行費用，保證系統能安全、穩定、長時間無人值守而自動運行。
（6）對環境的適應性與保護性好 對工作環境的溫度、濕度、粉塵等要求不高，各種密封件性能可靠、無滲透，能及時排除煙霧和異味，雜訊、振動小，能保證良好的生產環境。
2.加工系統的用配置形式
FMS中機床設備的配置有互替式、互補式以及混合式等多種形式，以滿足FMS柔性和高效率的生產要求。
(1)互替式機床配置 是指納入FMS中的機床是一種並聯關系，各機床功能可以互相代替，工件可隨機輸送到任何一台恰好空閑的機床上加工。在這種配置形式中，若某台機床發生了故障，系統仍能維持正常的工作，具有較大的工藝柔性和較寬的工藝范圍。
(2)互補式配置 是指納入FMS中各機床是互相補充的，各自完成特定的加工任務，工件在一定程度上必須按順序經過各

❸ FMS由哪幾部分組成各子系統的功能特徵是什麼

FMS通常包括以下三部分：
① 能獨立工作的數控機床或加工中心。
數目一般在20台以下，較為適宜的規模是5~10個加工工位。
② 在各機床、裝卸站、緩沖站之間運送零件和刀具的傳送系統。
可以由運輸帶、托板、有軌小車（RGV）、無軌小車（AGV）、機器人等單項或多項裝置組成，運輸路線可粗略分為直線式、環形封閉式、網狀式和直線隨機式四類。
③使系統中各部分協調工作的計算機控制系統。包括設計規劃、工程分析、生產調度、系統管理、監控及通訊等子系統。

❹ 貨代里得FMS系統是一款什麼樣的系統

FMS系統是具有物料流或信息流自動化的製造系統，柔性自動化的主要特徵是：工序集中，沒有固定的生產節拍，以及物料的非順序輸送。

FMS系統通過中央控制計算機配置多通道協議控制管理軟體，既能兼容ERP，MES等企業管理軟體，同時兼容各類機床設備硬體控制系統如西門子，發那科，三菱等工控系統，實現垮平台信息控制交流和共享；配備RGV或者AGV實現物流管理；並能實現系統內所有物料，設備，加工信息向中央控制系統提供數據反饋。

適用於航空航天，機械裝備製造，柴油機，液壓元器件等行業多品種，小批量生產場景；特點是工序集成，無人黑燈生產，工藝程序復雜柔性製造。

(4)fms物流系統設備有哪些擴展閱讀

主要優勢：

1、對加工對象具有快速應變能力。FMS有其內在的靈活性，能適應由於市場需求變化和工程設計變更所出現的變動，進行多品種生產。而且還能在不明顯打亂正常生產計劃的情況下，插入備件和急件製造任務。

2、保證系統具有一定柔性的同時，還具有較高的設備利用率。

3、減少了工序中在製品量，縮短了生產准備時間。和一般加工相比，FMS由於縮短了等待加工時間，因而在減少工序中零件的積存數量上有驚人的效果。

促成等待加工時間縮短的因素主要有：系統佔用的場地小；在製品流動路線縮短；加工工序集中，零件裝夾次數減少；計算機按制定的進度計劃高效地把零件分批送入FMS加工。

4、產品質量高、穩定性好。FMS與聯成系統的數控機床相比，產品質量高，並具有良好的質量穩定性。高度的自動化，零件裝卡次數的減少，工裝的精心准備等都有利於提高單個零件的質量。

5、維持生產能力強。許多FMS系統設計成具有當一台或幾台機床發生故障時仍能降級運轉的能力。即採用了加工能力有冗餘度的設計，並使物料傳送系統有自行繞過故障機床的能力。此時，雖然生產率要降低些，但系統仍能維持生產。

❺ FMS是指什麼（數控加工方面的）

柔性製造系統簡稱ＦＭＳ，是一組數控機床和其他自動化的工藝設備內，由計算機信息控制容系統和物料自動儲運系統有機結合的整體。柔性製造系統由加工、物流、信息流三個子系統組成，在加工自動化的基礎上實現物料流和信息流的自動化。

❻ FMS製造中主要加工設備是什麼

柔性製造系統簡稱FMS(Flexible Manufacture System)，是一組數控機床和其他自動化的工藝設備，由計算機信息控制系統和物料自動儲運系統有機結合的整體。柔性製造系統由加工、物流、信息流三個子系統組成，在加工自動化的基礎上實現物料流和信息流的自動化。

FMS製造中主要加工設備由加工中心和數控機床、柔性製造單元、工業機器人及其他設備組成。包括工件儲運系統和刀具儲運系統，由工件裝卸站、自動化倉庫、自動化小車、機器人、托盤緩沖站、托盤交換裝置、傳送帶、刀具庫系統、交換工作台、夾具系統、換刀機械手等組成，儲存和搬運系統搬運的的物料有毛坯、工件、刀具、夾具、檢具和切屑等。運輸路線可粗略分為直線式、環形封閉式、網狀式和直線隨機式四類。儲存物料的方法有平面布置的托盤庫，也有儲存量較大的桁道式立體倉庫。

FMS的控制系統採用三級控制，分別是單元控制級、工作站控制級、設備控制級。圖1就是一個FMS控制系統實例，系統包括自動導向小車（AGV）、TH6350卧式加工中心、XH714A立式加工中心和倉儲設備等。

圖1 FMS控制系統實例

（1）設備控制級 是針對各種設備，如機器人、機床、坐標測量機、小車、傳送裝置以及儲存/檢索等的單機控制。這一級的控制系統向上與工作站控制系統用介面連接，向下與設備連接。設備控制器的功能是把工作站控制器命令轉換成可操作的、有次序的簡單任務，並通過各種感測器監控這些任務的執行。

（2）工作站控制級 FMS工作站一般分成加工工作站和物流工作站。加工工作站完成各工位的加工工藝流程、刀具更換、檢驗等管理；物流工作站完成原料、成品及半成品的儲存、運輸、工位變換等管理。這一級控制系統是指揮和協調單元中一個設備小組的活動，處理由物料貯運系統交來的零件托盤，並通過控制工件調整、零件夾緊、切削加工、切屑清除、加工過程中檢驗、卸下工件以及清洗工件等功能對設備級各子系統進行調度。設備控制級和工作站控制級等控制系統一般採用具有較強控制功能的有實時控制功能的微型計算機、匯流排控制機或可編程式控制制器等工控機。

（3）單元控制級 單元控制級作為FMS的最高一級控制，是全部生產活動的總體控制系統，同時它還是承上啟下、溝通與上級（車間）控制器信息聯系的橋梁。因此，單元控制器對實現底三層有效的集成控制，提高FMS的經濟效益，特別是生產能力，具有十分重要的意義。單元控制級一般採用具有較強實時處理能力的小型計算機或工作站。

❼ FMS系統是什麼，可以買嗎多少錢

什麼是柔性製造系統柔性製造系統(FMS一一Flexible Manufacturing System)是一個由計算機集中控制和管理的 製造系統,具有多個半獨立的工位和一個物料儲存運輸系統的體系,能自主地高效率地同時 完成多品種中小批量零件的生產任務。由上述定義,一般應包括以下要素:
標準的數控機床或柔性製造單元。我們又把具有自動上下料功能或具有多個工位, 具有加工型及裝配型的數控機床,稱之為「製造單元」,它是FMS中的基本製造單元。
一個在數控設備和裝卡工位之間運送零件和刀具的傳遞系統。
一個發布指令,協調機床、工件和刀具傳送裝置的監控系統。
中央刀具庫及其管理系統。
自動化倉庫及其管理系統。
FMS是一個很復雜的系統,在目前的發展過程中,組合方案是多種多樣的。簡單小型的 FMS,只具備前三個要素,復雜的功能強的FMS,除具備上述五個要素外,還需要一些附屬設備。柔性製造系統的關鍵技術在進行柔性製造系統的設計、規劃時,主要涉及以下幾個關鍵技術,包括:柔性製造系 統的監控和管理系統,柔性製造系統的物流系統,柔性製造系統的刀具傳輸和管理系統,柔 性製造系統的聯網技術,柔性製造系統的輔助系統設計等。
1.柔性製造系統的監控和管理系統
2.柔性製造系統的物流系統
3.柔性製造系統的刀具管理系統
4.柔性製造系統的通信
5.柔性製造系統的輔助系統 FMS的輔助系統包括清洗工作站、切削液自動排放和集中回收處理及集中供液、氣等設施組成。可以買的 比如去 上海鉅力虎機電系統有限公司 深圳市通宏科技有限公司 深圳市智軟軟體開發有限公司(業務部)等等

❽ 物流信息技術設備有哪些

條碼技術
條碼技術是在計算機的應用實踐中產生和發展起來的一種自動識別技術。為我們提供了一種對物流中的貨物進行標識和描述的方法。 條碼是實現POS系統、EDI、電子商務、供應鏈管理的技術基礎，是物流管理現代化、提高企業管理水平和競爭能力的重要技術手段。
EDI技術
EDI (Electronic Data Interchange)是指通過電子方式，採用標准化 物流系統規劃與設計
的格式，利用計算機網路進行結構化數據的傳輸和交換。 構成EDI系統的三個要素是EDI軟硬體、通信網路以及數據標准化。 工作方式大體如下：用戶在計算機上進行原始數據的編輯處理，通過EDI轉換軟體(Mapper)將原始數據格式轉換為平面文件(Flat File)，平面文件是用戶原始資料格式與EDI標准格式之間的對照性文件。通過翻譯軟體{Translator)將平面文件變成EDI標准格式文件。然後在文件外層加上通信信封(Envelope)，通過通信軟體(EDI系統交換中心郵箱(Mailbox))發送到增值服務網路(VAN)或直接傳送給對方用戶，對方用戶則進行相反的處理過程，最後成為用戶應用系統能夠接收的文件格式。
射頻技術
射頻識別技術（RFID）是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象來獲取相關數據。識別工作無須人工干預，可工作於各種惡劣環境。短距離射頻產品不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環境，可以替代條碼，例如用在工廠的流水線上跟蹤物體。長距射頻產品多用於交通上，識別距離可達幾十米，如自動收費或識別車輛身份等。
GIS技術
GIS（Geographical Information System，地理信息系統）是多種學科交叉的產物，它以地理空間數據為基礎，採用地理模型分析方法，適時地提供多種空間的和動態的地理信息，是一種為地理研究和地理決策服務的計算機技術系統。其基本功能是將表格型數據（無論它來自資料庫、電子表格文件或直接在程序中輸入）轉換為地理圖形顯示，然後對顯示結果瀏覽、操作和分析。其顯示範圍可以從洲際地圖到非常詳細的街區地圖，顯示對象包括人口、銷售情況、運輸線路和其它內容。
GPS技術
全球定位系統（Global Positioning System－GPS）具有在海、陸、空進行全方位實時三維導航與定位能力。 GPS在物流領域可以應用於汽車自定位、跟蹤調度，用於鐵路運輸管理，用於軍事物流。
管理軟體
物流管理軟體包括運輸管理系統(TMS)、倉儲管理系統（WMS）、 貨運物流
貨代管理系統（FMS）、供應鏈管理系統（SCM）等。

❾ FMS 在企業物流中的作用有哪些

電子商務與現代物流關系
電子商務是在計算機技術、網路通信技術的互動發展中產生和不斷完善的。特別是近年來隨著不斷涌現的新信息技術，眾多公司能夠更好更快捷更廉價地實現電子商務功能。電子商務代表著未來貿易方式的發展方向。而對現代物流業的發展起著怎樣的推動作用呢？這是本文思考和討論的重點。
1 電子商務對現代物流業的發展起著至關重要的作用
電子商務的出現和興起對現代物流業的發展和物流企業的運作產生了深遠的影響：
1．1電子商務為物流企業提供了良好的運作平台，大大節約了社會總交易成本。
盡管物流管理同樣具有一般企業管理的共性，它也有其獨特的個性。物流管理的大部分內容涉及到企業內部各個部門之間的銜接和協調，因此，物流管理是企業管理的盲區和難點，運作不好，將導致企業物流效率乃至整個企業運作效率的低下。
電子商務則恰好為物流管理提供了良好的運作平台。在電子商務環境下，供應鏈中的各個節點企業能更好地實現信息共享，加強供應鏈中的聯系，使企業可以提高生產力，為產品提供更大的附加值。
1．2電子商務極大地方便了物流信息的收集和傳遞
信息對於企業經營的重要意義不言而喻，在電子商務環境下，包括EDI、條形碼POS系統等先進的信息交換手段得到廣泛應用，大大提高了工作效率，減少了手工工作帶來的失誤，降低了運營費用。圖2是一個典型的EDI系統：
更為重要的是，電子商務系統能夠收集到大量的市場信息，通過對這些信息的加工和處理，很容易得到富有價值的商業資訊和情報，比如客戶的定購數量、購買習慣、商品的需求變化特徵，等等，這些資料對企業制定營運管理政策、商品開發和銷售具有重要的價值。
2 電子商務對現代物流業發展產生的影響
2．1信息化
電子商務時代，物流信息化是電子商務的必然要求。物流信息化表現為物流信息的商品化、物流信息收集的資料庫化和代碼化、物流信息處理的電子化和計算機化、物流信息傳遞的標准化和實時化、物流信息存儲的數字化等。因此，條碼技術（Bar Code）、資料庫技術 Database 、電子定貨系統 EOS 、電子數據交換 EDI 、快速反應 QR 及有效的客戶反映 ECR 、企業資源計劃 ERP 等技術與觀念在物流中將會得到普遍應用。信息化是一切的基礎，沒有物流的信息化，任何先進的技術設備都不可能應用於物流領域，信息技術及計算機技術在物流中的應用將會徹底改變世界物流的面貌。
2．2自動化
自動化的基礎是信息化，自動化的核心是機電一體化，自動化的外在表現是無人化，自動化的效果是省力化，它可以擴大物流作業能力、提高勞動生產率、減少物流作業的差錯等。
2．3網路化
物流領域網路化的基礎也是信息化，這里指的網路化有兩層含義：一是物流配送系統的計算機通信網路，包括物流配送中心與供應商或製造商的聯系要通過計算機網路，另外與下游顧客之間的聯系也要通過計算機網路通信，比如物流配送中心向供應商提出定單的過程，就可以使用計算機通信方式，藉助於增值網（Value Added Network，VAN）上的電子定貨系統（EOS）和電子數據交換技術（EDI）來自動實現，物流配送中心通過計算機網路收集下遊客戶的定貨的過程也可以自動完成；二是組織的網路化，即所謂的企業內部網（Intranet）。比如，台灣的電腦業在90 年代創造出了「全球運籌式產銷模式」，這種模式的基本點是按照客戶定單組織生產，生產採取分散形式，即將全世界的電腦資源都利用起來，採取外包的形式將一台電腦的所有零部件、元器件、晶元外包給世界各地的製造商去生產，然後通過全球的物流網路將這些零部件、元器件和晶元發往同一個物流配送中心進行組裝，由該物流配送中心將組裝的電腦迅速發給訂戶。這一過程需要有高效的物流網路支持，當然物流網路的基礎是信息、電腦網路。
物流的網路化是物流信息化的必然，是電子商務下物流活動的主要特徵之一。當今世界Internet 等全球網路資源的可用性及網路技術的普及為物流的網路化提供了良好的外部環境，物流網路化不可阻擋。
2．4智能化
這是物流自動化、信息化的一種高層次應用，物流作業過程大量的運籌和決策，如庫存水平的確定、運輸（搬運）路徑的選擇、自動導向車的運行軌跡和作業控制、自動分揀機的運行、物流配送中心經營管理的決策支持等問題都需要藉助於大量的知識才能解決。在物流自動化的進程中，物流智能化是不可迴避的技術難題。好在專家系統、機器人等相關技術在國際上已經有比較成熟的研究成果。為了提高物流現代化的水平，物流的智能化已成為電子商務下物流發展的一個新趨勢。
2．5柔性化
柔性化本來是為實現「以顧客為中心」理念而在生產領域提出的，但要真正做到柔性化，即真正地能根據消費者需求的變化來靈活調節生產工藝，沒有配套的柔性化的物流系統是不可能達到目的的。20世紀90 年代，國際生產領域紛紛推出彈性製造系統（FMS）、計算機集成製造系統（CIMS）、製造資源系統（MRP）、企業資源計劃（ERP）以及供應鏈管理的概念和技術，這些概念和技術的實質是要將生產、流通進行集成，根據需求端的需求組織生產，安排物流活動。因此，柔性化的物流正是適應生產、流通與消費的需求而發展起來的一種新型物流模式。這就要求物流配送中心根據消費需求「多品種、小批量、多批次、短周期」的特色，靈活組織和實施物流作業。
另外，物流設施、商品包裝的標准化，物流的社會化、共同化也都是電子商務環境下物流的新特點。
3 電子商務推動現代物流業的發展趨勢
電子商務時代，由於企業銷售范圍的擴大，企業和商業銷售方式及最終消費者購買方式的轉變，使得送貨上門等業務成為一項極為重要的服務業務，促使了物流行業的興起。物流行業即能完整提供物流機能服務，以及運輸配送、倉儲保管、分裝包裝、流通加工等以收取報償的行業。其主要包括倉儲企業、運輸企業、裝卸搬運、配送企業、流通加工業等。信息化、全球化、多功能化和一流的服務水平，已成為電子商務下的物流企業追求的目標。
3．1多功能化－－物流業發展的方向
在電子商務時代，物流發展到集約化階段，一體化的配送中心不單單提供倉儲和運輸服務，還必須開展配貨、配送和各種提高附加值的流通加工服務項目，也可按客戶的需要提供其他服務。現代供應鏈管理即通過從供應者到消費者供應鏈的綜合運作，使物流達到最優化。企業追求全面的系統的綜合效果。
3．2一流的服務——物流企業的追求
在電子商務下，物流業是介於供貨方和購貨方之間的第三方，是以服務作為第一宗旨。從目前物流的現狀來看，物流企業不僅要為本地區服務，而且還要進行長距離的服務。因為客戶不但希望得到很好的服務，而且希望服務點不是一處，而是多處。優質和系統的服務使物流企業與貨主企業結成戰略夥伴關系（或稱策略聯盟），一方面有助於貨主企業的產品迅速進入市場，提高競爭力，另一方面則使物流企業有穩定的資源，對物流企業而言，服務質量和服務水平正逐漸成為比價格更為重要的選擇因素。
3．3信息化——現代物流業的必由之路
在電子商務時代，要提供最佳的服務，物流系統必須要有良好的信息處理和傳輸系統。在大型的配送公司里，一般都建立了ECR 和JIT 系統。有了它，就可做到客戶要什麼就生產什麼，避免了盲目生產。倉庫商品的周轉次數一般每年達20 次左右，若利用客戶信息反饋這種有效手段，可增加到24 次。通過JIT 系統，可從零售商店很快地得到銷售反饋信息。配送不僅實現了內部的信息網路化，而且增加了配送貨物的跟蹤信息，從而大大提高了物流企業的服務水平，降低了成本。
3．4全球化——物流企業競爭的趨勢
20世紀90 年代初，由於電子商務的出現，加速了全球經濟的一體化，致使物流企業的發展達到了多國化。它從許多不同的國家收集所需要的資源，再加工後向各國出口，如前面提及的台灣電腦業。
全球化戰略的趨勢，使物流企業和生產企業更緊密地聯系在一起，形成了社會化大分工。生產廠集中精力製造產品、降低成本、創造價值；物流企業則集中精力從事物流服務。物流企業的滿足需求系統比原來更進一步了。例如，在配送中心裡，對進口商品的代理報關業務、暫時儲存、搬運和配送，必要的流通加工，從商品進口到送交消費者手中的服務實現一條龍。

❿ 物流信息設備有哪些

叉車、起重機、自動導抄引車、人力搬運車、吊車、分揀機、傳送帶、托盤、集裝箱、汽車、gps、立體化倉庫、貨架、堆垛機、電動托板車、電動叉車、籠車、有軌無人搬運車、跨坐式單軌車、懸吊式單軌車、物流箱、agv、有軌搬運車、平托盤等等。