工藝設備設計包含哪些

① 工藝流程設計有多少種

摘 要：人工砂石加工系統工藝流程設計及設備配置，要因地制宜、具體情況具體處理。皂市水利樞紐人工砂石骨料生產工藝流程設計和設備選型配置，在工程上比較有代表性。該系統在運行中經過不斷調整和完善後，根據「一枯」和「二枯」的運行情況，完全滿足了質量和工期要求。整個系統設備配置做到了操作簡便，工作可靠，性價比合理，能耗及其它消耗低，比較好地降低了產品生產運行成本。

關鍵詞：砂石料加工系統 工藝流程 設備選型 皂市水利樞紐

1、工程概況

皂市水利樞紐工程是國家「十一五重點工程」。水利樞紐工程人工砂石骨料生產系統選址在皂市水利樞紐壩址左岸上游3.5km的易家坡，該人工砂石加工系統主要承擔皂市水利樞紐大壩工程216.34萬t砂石料的生產任務，以三級配為主，兼顧二級配。量大，且生產周期短，總生產時間為31個月。系統生產能力要求滿足混凝土高峰月澆築強度8.5萬m3/月。系統生產不均衡，高峰、低谷差距大。高峰混凝土強度8.5萬m3/月，低谷混凝土強度0.1萬m3/月。成品砂質量要求高，砂的細度模數要求為2.4~3.0，其含水率＜6%；石粉含量：常規混凝土用砂6~8%，碾壓混凝土用砂10~22%。料場區剝離層厚，內夾層和落水洞發育，且均填充有泥。加工料岩性主要為隱晶灰岩及含白雲質灰岩，乾重度26.1~27.3kN/cm3，吸水率0.95~2.08%，含泥1.59~18.54%。岩石強度不高，單軸飽和抗壓強度52.0~97.0Mpa，石英含量僅為0.2~0.5%，磨蝕性不大。

2、工藝流程設計

2．1工藝流程設計原則

（1）保證成品砂石骨料的質量符合招標文件和《水工混凝土施工規范》中砂石骨料的質量要求，並滿足工程的要求。

（2）工藝流程總體設計應合理、可靠、可調。根據加工料破碎為較易破碎的灰岩，且磨蝕小的特性，將工藝流程設計為三段破碎，即：粗碎、中碎、細碎。粗碎為開路生產，設脫泥設施。中、細碎採用與之相適應篩分車間形成閉路循環生產工藝，以適應各種級配比的混凝土用骨料的需求。

2．2砂石加工系統組成

系統由進料回車場、粗碎車間、中碎車間，細碎車間，棒磨車間，預篩分車間，篩分（一）車間，篩分（二）車間，砂篩分車間，半成品料倉，轉料倉，成品料倉、水處理系統，電控系統，供水供電系統及場內公路等組成。其工藝流程如圖1。

2．3關鍵工藝措施

（1）針片狀顆粒控制。招標文件要求成品骨料中針片狀顆粒含量＜15%。人工砂石料生產中，由於料源質量、開采方法、破碎工藝及設備性能等因素影響，很難避免產生一定數量的針片狀骨料。為嚴格控製成品骨料中針片狀含量，本系統著重設備選型。設備選型分析見表1。

從表中可以看出：顎式破碎機產生針片狀顆粒含量最多，旋迴式破碎機次之，反擊式破碎機最少。這主要是因為顎式破碎機、旋迴式破碎機屬於擠壓型或是擠壓——研磨型。石料破碎完全靠作用在石料上的擠壓力，亦屬於剪切破碎。反擊式破碎機破碎屬於沖擊型。石料破碎依賴於石料與鋼板及石料與石料之間的碰撞，使在開挖過程中產生的部分針片狀石料進行整形，進一步減少產品中的針片狀含量。

（2）成品骨料中含泥量控制。招標文件技術要求，粗骨料80~40mm含泥量＜1%、40~5mm含泥量＜0.5%（各粒徑級均不應含有粘土團塊）。砂中含泥量＜3%，其中粘土含量＜1%（不應含有粘土團）。為確保骨料含泥量在規定的范圍內，本系數採用了以下措施：①選擇岩體較完整且溶槽、溶洞較少的料場開采區；②在料場開采前，用人工清除可見溶槽、溶洞中泥土；③並在開采裝料過程中，將含泥量較多的石料作為棄料處理，不帶入到加工系統中；④粗碎前在給料機中設棒條及篩分機把小於20mm的石料和泥土作棄料去除；⑤設置盡可能大的半成品料場，使泥團有足夠的時間進行風化崩解；⑥在石料進入預篩分及篩分機篩面上以足夠的水量充分沖淋，對石料表面進行沖洗；⑦在預篩分機底部設圓筒洗石機，對小於40mm的石料進行動態清洗。一般經過上述處理後，取得較好的效果。

（3）去除粗骨料裹石粉的工藝措施。據有關資料統計，在人工骨料干法生產中，骨料表面裹一層石粉，可使混凝土的抗拉強度降低10%。本系統在工藝上採用了大石（80~40mm）在預篩分機中徹底沖水清洗後再進成品倉，中石（40~20 mm）、小石（20~5mm）在篩分（二）車間的篩面上分級篩分的同時噴水沖洗，去除石料表面的石粉後再進成品倉，較果較好。

（4）骨料超、遜徑含量的工藝控制。招標文件要求，超徑含量＜5%，遜徑含量＜10%。本系統採用骨料篩分與砂篩分分開，即：大石（80~40mm）在預篩分機篩分出，篩分機為雙層篩面，上層篩網孔為80×80mm，下網孔為40×40mm。中石（40~20mm）、小石（20~5mm）在篩分（二）車間的篩分機篩出，篩分機為雙層篩面，上層篩網孔為20×20mm，下網孔為5×5mm。在生產中只要控制預篩分、篩分（二）車間的篩網及篩分（一）車間中的頂層篩網，就能確保超、遜徑的指標達到要求。

（5）成品砂中含石粉量的工藝控制措施。招標文件要求，石粉＜0.15mm的顆粒含量常規混凝土6~18%、碾壓混凝土10~22%。在工藝操作上採取了以下措施：①進入制砂車間的料源全部為於料，即：篩分（一）車間給制砂車間的補充料為乾料。篩分（二）車間給制砂車間的粗砂料經脫水篩脫水後進入轉料倉，亦為乾料。砂篩分車間返回的料為乾料。②制砂車間前設轉料場使石料有足夠的脫水時間，砂料源含水量低且穩定，使產砂量穩定，石粉產量穩定。立式破碎機採用干法生產，是立破的最佳運行狀態，即產砂量及石粉含量較高，砂的細度模數較低。③採用螺旋分級機棄除多餘的石粉，在砂篩分車間設一台改進的螺旋分級機（加大堰體降低水流速度、可調轉速n=1.6~5r/min），對細砂（小於2.5mm）進行分級，確保石粉在砂中的含量。螺旋轉速n=3.5r/min，砂中石粉含量為13~15%。n=2.0r/min，砂中石粉含量為16~19%。若石粉含量還需要增大，可採用降低螺旋轉速或改變螺旋傾角或減少淋水量等方法，反之亦然。螺旋分級機分離出的砂經脫水篩後與其它篩分出來的砂混合後進入成品砂倉，常規混凝土和碾壓混凝土用砂分倉堆存。

（6）成品砂含水率的工藝控制。要確保成品砂含水率＜6%的要求，採取了以下工藝方法：①立式破碎機採用干法生產；②進入轉料場（一）的石料全部為乾料；③螺旋分級機分離出的砂全部經脫水篩脫水後進入混合膠帶機；④轉料場（一）、細碎（立破）車間、成品倉以及與之相關的膠帶機均設防雨措施。

（7）成品砂細度模數控制工藝措施。採用立式破碎機制砂，砂的細度模數偏粗，灰岩制砂的細度模數一般FM=3.0~3.5之間。要確保砂的細度模數FM=2.4~3.0之間。採用以下工藝可以有效的控制砂的細度模數，且可以按需調整生產。在砂篩分車間，篩分機為雙層篩網，上層為5×5mm，下層為25×2.5mm，使篩分出5~2.5mm的粗砂分三條線路輸出。第一條線路為有用料直接進入輸砂膠帶機送入成品倉；第二條線路返回立破轉料倉（一）。第三條線路進入棒磨車間的轉料倉，經棒磨機進一步破碎成細砂，此部分砂與篩分車間的砂混合後進入成品倉，從而調整並控製成品砂倉中砂的細度模數。

（8）滿足級配不均衡生產的工藝措施。由於主體工程混凝土施工現場需求的變化，要保證各種級配、各種品種的混凝土的均衡生產，砂石料生產工藝流程必須適應混凝土施工現場需求的變化。當混凝土澆築絕大部分為三級配混凝土時，大石（80~40mm）需求量加大，所佔比例達28%；當混凝土澆築絕大部分為二級配混凝土時，中石（40~20mm）需求量加大，石所佔比例約為32.5%。易家坡人工砂石加工系統採用如下工藝措施進行調整，即選擇粗、中破碎機均為反擊式破碎機，反擊板開口為可調式，預篩分、中碎、篩分（一）車間和相應的膠帶機形成閉路循環，80mm及以上的石料全部進入中碎，經幾次循環後，大石的最大產量可達35%。且不產生中、小石棄料。同樣，生產主要為二級配混凝土骨料時，中石的最大產量可達37.98%，且不產生小石棄料，砂的細度模數及石粉含量亦能達到要求。

3、主要設備選型與配置

3．1選型原則

（1） 提高砂石系統長期運行的可靠性，關鍵設備採用技術領先、質量可靠、單機生產能力大、在同類工程上成功使用過的國內外設備。

（2） 設備生產能力、產品粒度滿足工藝和質量要求，並能適應混凝土級配的變化。

（3） 盡可能選用相同規格型號的設備，以簡化機型，方便維修。

（4）盡量選用操作簡便，工作可靠，性價比合理，能耗及其它消耗低，降低產品生產運行成本。

3．2設備選型

（1）粗碎機設備。粗碎車間設計生產能力（660t/h）。設備選用國外公司生產的NP1313反擊破碎機2台、B13-56-2V給料機2台、圓振篩脫泥機。最大進料粒徑為900mm，破碎能力大，破碎比大，產品粒形好，單位產量能耗低。排料口為180mm時，短時通過能力為2×450t/h。兩套設備可單獨運行或並聯運行。中碎車間設計處理能力為322.5t/h。中碎設備亦選擇同一公司生產的NP1110反擊式破碎機2台。該機型同樣具有破碎能力大，破碎比大，產品粒形好，單位產量能耗低等優點。排料口為60mm時，通過能力為2×250t/h。兩套設備亦可單獨運行或並聯運行。細碎（制砂）車間處理能力為322.5t/h。細碎設備選用國內廠家生產的PL8500型立式破碎機4台。該類機型具有給料粒度大，產砂量高，產品粒形好的特點。單機處理能力為150~200t/h，產砂率可達40~50%。各立式破碎機可並列運行亦可單機運行。另設置一台型號為MZB2136棒磨機。破碎部分5~2.5mm的粗砂，以調整砂的細度模數，增加立式破碎機的產量。

（2）篩分機選擇。篩分設備選用YKR系列圓振動篩，該系列設備在工程中有良好的運行業績。預篩分車間設計處理能力為734t/h，選用2台2YKR1845圓振動篩。篩分（一）車間設計處理能力為310t/h，選用1台3YKR2460圓振動篩。篩分（二）車間設計處理能力為283t/h，選用1台2YKR2060圓振動篩。砂篩分車間設計處理能力為400t/h，選用4台2YKR1860圓振動篩。

（3）洗石設備。預篩分篩下＜40mm的石料為260t/h，選用2台2XLZ-1118重型雙螺旋洗石機，單機生產能力150~200t/h。兩套設備可單獨運行或並聯運行。

（4）膠帶運輸機。系統總配置膠帶運輸機30套。

4、結語

系統己正常運行2a，生產的骨料完全滿足了質量和工期要求。整個系統設備配置做到了操作簡便，工作可靠，性價比合理，能耗及其它消耗低，較好地降低了產品生產運行成本。整個人工砂石骨料生產加工系統工藝流程設計中，除了作重考慮主體工程混凝土的月供強度外，還充分考慮招標文件技術要求及料源條件，採用最新且成熟的工藝，做到了優化工藝流程和設備配置，在布上充分考慮利用加工場地的地形條件，做到緊湊合理。

砂石加工系統設備的選型與配置關鍵在於系統按合同和設計要求實現其功能，並能在性能和價格上作出最佳選擇，在滿足合同工程的前提下降低砂石骨料加工成本。

在系統規模設計上要充分考慮生產裕度，在滿足工藝流程的需要和在保證產品質量的前提下，在系統生產規模計算理論值的基礎上，適當考慮10~15%裕度。■

（由水利部湖南省澧水流域水利水電綜合開發公司供稿）

② 機械加工工藝規程設計有什麼要求

1、設計原則：
（1）所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量（或機器的裝配回質量），達到答設計圖樣上規定的各項技術要求。
（2）應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。
（3）設法降低製造成本。
（4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。
2、原始資料：
（1）產品裝配圖，零件圖。
（2）產品驗收質量標准。
（3）產品的年生產綱領。
（5）製造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。
（6）工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標准。
（7）國內外先進製造技術資料等。
3、步驟內容：
（1）分析研究產品的裝配圖和零件圖。
（2）確定毛坯。
（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。
（4）確定各工序所採用的設備。
（5）確定各工序所採用的刀具、夾具、量具和輔助工具。
（6）確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
（7）確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸和公差。
（8）確定切削用量。
（9）確定工時定額。

③ 機械製造工藝與設備和機械設計及製造有什麼區別

二者都是普通高等教育全日制專科（大專）專業名稱，屬於機械類的不同培養方向。
機械製造工藝與設備專業培養目標：
本專業培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械製造領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。培養要求：本專業學生主要學習機械設計與製造的基礎理論，學習微電子技術、計算機技術和信息處理技術的基本知識，受到現代機械工程師的基本訓練，具有進行機械產品設計、製造及設備控制、生產組織管理的基本能力。知識技能：1． 具有較扎實的自然科學基礎、較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；2．較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、機械工程材料、機械設計工程學、機械製造基礎、自動化基礎、市場經濟及企業管理等基礎知識；3．具有本專業必需的制圖、計算、實驗、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能；4．具有本專業領域內某個專業方向所必要的專業知識，了解其科學前沿及發展趨勢；5．具有初步的科學研究、科技開發及組織管理能力；6．具有較強的自學能力和創新意識。
機械設計及製造專業培養目標：
本專業培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械製造領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。培養要求：本專業學生主要學習機械設計與製造的基礎理論，學習微電子技術、計算機技術和信息處理技術的基本知識，受到現代機械工程師的基本訓練，具有進行機械產品設計、製造及設備控制、生產組織管理的基本能力。專業核心能力：機械設計與製造，高精密機械設備的操作、調試、維護和管理。

④ 產品工藝設計的主要內容有哪些

1.工藝設計的基本任務是保證生產的產品能符合設計的要求，制定優質、高版產、低耗的產品製造工藝權規程，制定出產品的試制和證實生產所需要的全部工藝文件。
2.包括：對產品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規程、 以及工藝裝備的設計和製造等。

⑤ 工藝設計都包括哪些

這個？好像不叫工藝設計~~~叫藝術設計，~~~是吧？學美術的吧？
那個~~藝術設計就多了去了~~~~視覺傳達，廣告設計，服裝設計，動漫設計，室內設計，廣告策劃 ，廣告設計，游戲動畫 ，影視動畫，首飾設計，珠寶藝術設計，玻璃器皿設計，玩具產品設計，工業產品造型設計，裝飾藝術設計，{為現代生活創造更多更具文化內涵，高品味的裝飾藝術品}

~~~~舞台美術設計是一門綜合性很強的應用型學科。隨著媒體傳播、文化產業、影視節目和國際舞台設計成果日新月異的發展，為適應舞台視覺空間不斷創新的形式發展、文化機制的變化和社會的需求，舞台美術設計專業教學以開放性的、個性化的特色教學模式，培養為新型的、體現現代藝術觀念變化的演出空間和戲劇影視舞台的專業設計人才。

電腦美術設計專業：本專業培養符合現代化信息化社會需求，能夠充分運用數字圖形圖象處理技術，結合現代藝術設計理念，掌握設計過程中所需要的藝術設計理論、方法和技術手段，具有獨立進行電腦圖形圖象與影象處理、平面與三維造型設計製作、動態網頁設計和製作能力，面向設計實踐第一線的高等應用型、技能型的專業設計人才。

電腦動畫專業：本著朝網路動畫、游戲動畫、手機動畫、媒體動畫、三維動畫
方向發展的教學路線，旨在培養具備一定動畫設計理論知識和專業技能，熟練使用動畫製作工具及相關設計軟體，獲得電腦動畫設計師基本訓練的高素質、應用型、復合型的專業設計人才。
多了去了，~~~~~~~

⑥ 機械設計工藝包括哪些

一、切削加工
包括車削、銑削、刨削、磨削、拉削、鑽孔、擴孔、鉸孔、研磨、珩磨、拋光、超精加工及由它們組成的自動技術、數控技術、成組技術、組合機床、流水線、自動線。
其特點為：
1、 以金屬材料來製造機械零件，其主要加工手段仍然是切削加工，因切削加工精度高、質量好。
2、切削加工工序多、需要的設備多、投資大。

二、少、無切屑加工
可分為精密鑄造類,壓力加工類以及壓力光整加工，還有精密焊接，粘結技術，快速成形等。
三 特種 機械加工
常見的特種機械加工方法有：
電火花加工、線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工、電子束加工、離子束加工、電磁加工、水力切削等。
其特點為：
1、屬於非接觸式加工，能以柔克剛，刀具硬度可低於工件的硬度。加工時不存在顯著的機械力。
2、不是依靠機械力和機械能，而是利用電能、電化學能、光能、熱能等切除材料，能量密度高。
3、切削原理在這些加工中不適用，不產生宏觀切屑。
4、加工能量易控制和轉換，易自動化，加工范圍廣、適應性強。

⑦ 產品設計與工藝設計有什麼區別

產品設計和工藝設計有非常千絲萬縷的聯系，首先從產品標准，包括技術條件、總圖、原理圖，到技術設計說明書、設計審核報告等等，這些內容在產品設計的領域。在這個領域里，一方面最後有裝配，有零件，包括相關的明細表、匯總表、修改通知單等等，同時有一些安裝、外形、包裝圖，這些都在設計領域，但這個過程中，實際上需要跟產品的工藝設計有很多這樣的一個互動，包括產品工藝性的審查報告，確定工藝方案，包括產品零部件工藝路線，包括零件分工明晰表修改通知單，形成各個單向的工藝卡片，包括工序卡、過程卡，進行材料匯總和公式定額匯總等等，這是產品設計與工藝設計的關系。而工藝設計與生產製造也有非常密切的關系，在產品的工藝設計階段，大家看到相關的公式信息和設備信息，實際上跟我們在MRP TO ERP，TO 的平衡，包括資源平衡有很密切的關系。那麼我們相關的外構件的明細表，包括材料定額，外購工具，這和我們的采購計劃、庫存管理也有很密切的關系，那我們的材料定額明細表與相關的下料定額、下料計劃有很密切的關系。大家看到，相關的公式定額和材料對我們的細能力平衡，各種加工的計劃，包括作業統計都有很密切的關系，以及我們還會影響到相關的裝配計劃、質量控制、產品成本等等。

⑧ 工藝包都包括什麼內容

工藝包包括的主要內容：項目說明、物質數據、反應數據、方框流程圖、工藝流程圖、工藝描述、公用工程和「三廢」、總圖（草圖）、初步的PID」s圖、設備布置圖（草圖）、防爆區域劃分、機械設備清單、規格書（帶基礎資料，以開展機械設備詳細設計）、產品和公用工程配管規格書、建築物初步設計、建築物設計草案。

另外還包括：排水系統及交通設施設計概念及草圖、儀表基礎設計（無工藝數據）、供電草案、機械設備規格書（帶詳細資料以便詢價）、三維模型（計算機）、配管單線草圖、配管布置圖、管架布置圖（包括斷面）、配管計算草圖、儀表擴大的基礎工程設計、電氣用戶清單、電儀規格書（數據表）。

(8)工藝設備設計包含哪些擴展閱讀：

工藝包設計依據：說明依據的合同、批文、技術文件等。要給出文件名稱、編號、發出單位。如： 項目建議書或可行性研究報告的批文。

工藝包規格說明：說明原料狀態、組成、雜質含量、餾程、色澤、比重、粘度、折光率等所有必須指定的參數。同時列出每一個參數的分析方法標准號。特殊分析方法要加以說明。如果不同工況有不同的原料，要分別列出。

工藝包性能指標要求：應分別列出性能指標的期望值和保證值，如產品產量、產率、轉化率、產品質量、特徵性消耗指標等。

參考資料：網路-工藝包

⑨ 工藝設計布置圖的主要內容有哪些

工藝計來算的條件及物性數據的源收集，物料衡算，熱量衡算。設計圖紙：（1）.物料流程圖 (2) .帶控制點工藝流程圖 (3).主要設備圖 (4) .平立面布置圖

工藝設計主要包括物料衡算、熱量衡算，工藝設備表、工藝流程圖、建議的設備布置圖、帶控制點的流程圖等

格來說工藝設計分為工藝設計和系統設計兩個專業.工藝設計主要負責流程模擬計算、物料平衡、能量平衡和工藝流程圖(PFD);系統專業負責帶控制點的流程圖(PID)、設備數據表、建議的設備布置圖、管道特性表等並負責向下游專業提供設計條件

⑩ 產品工藝設計的主要內容有哪些

產品工藝設計的主要內容有：
1.工藝設計計算書；
2. 設計工專藝平面布置圖；
3. 設計工藝規程；
4. 制訂工屬藝材料消耗定額；
5. 工藝定員；
6. 工藝設備選型；
7. 工藝過程能源消耗（電能裝機容量、水消耗量、壓縮空氣用量、蒸汽消耗量、通風量、製冷量等）；
8.工藝設備明細表；
9.工裝明細表
10工藝試制鑒定大綱