數控車床c軸怎麼分度的

㈠ 數控車C軸分度是怎麼算的 比如說C周分度10度對應的是旋轉了多少毫米

1圈是360度，
可以看成時鍾的樣子。3點是起始位置，專就是0度位置
2點是30度，1點是60度，12點是90度。屬11點120度。以此類推。
這個不能用毫米來形容的。
分度的時候主軸就會轉動。
比如C90.
就是12點轉到3點
C120.
的話
就是
11點轉到3點的位置

㈡ FANUC數控車床怎麼能讓主軸分度均分8等份

一般的車床不來具備分源度功能，即使有C軸度數也不具備自動定位度數能力，因為有這個能力的車床叫車削中心了，請檢查你的主軸有沒有抱死功能，主軸不能抱死你說分度有啥用？主軸抱死需要加抱閘，還要有分度裝置，所以不是容易的事。普通的數控車床就不要考慮這個功能了不會有的。

㈢ 數控機床裡面的C軸坐標是什麼意思

一般來講如果是加工中心的話就是機床的第四軸，也就是附加旋轉軸。至於圍繞哪個直線軸旋轉，根據不同品牌的機床會有不同的命名。
如果是數控車床，C軸就是主軸分度的概念了。

㈣ 數控車床如何用C軸分度

你的機床是普通的數控機床，有的系統里軟體是支持C軸功能的，但是有的系統回是沒有這個功能（這個和系統價錢答有關），你說的就是想把數控車床變成車削中心，需要做到：在機床上加裝動力頭（這個要和系統連起來要編出G指令），如果你需要C軸定位後鑽孔或者銑削就需要C軸鎖緊裝置（抱剎）。一般編程步驟是：指令機床使用C軸， 指令機床旋轉角度， 鎖緊機床C軸 ，用每分鍾進給方式移動動力頭 並加工，（完成後）退出動力頭 ，松開C軸鎖緊， 常規方式加工其他地方。 當然C軸的其他指令需要自己設定在系統里。希望我的回答能給予你幫助！

㈤ 數控車床C軸的使用，寶元數控。

建議去查下相關說明書。主軸分度的指令，因系統而異。。有的系統是M0000 後面的回4個零答 可以輸入度數，比如180度 就是M0180。這不帶表你那個系統也是這樣，要看你是什麼系統，然後看下說明書就知道了。

㈥ 請教C軸和主軸分度

主軸次要是夾住零件旋轉的，分度普通也就是在1°的精度，但是我很希奇你的機床C軸可以達到0.001的精度？這個0.001的單位是什麼啊？

㈦ 什麼是數控車床的C軸功能

車削中心上的C軸功能，既可實現主軸周向的任意位置控制，又能實現X-C、Z-C軸的聯動。車削中心是在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭。

由於增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鑽削等加工。

CS輪廓控制是在伺服主軸（串列主軸）上組合專用的檢測器，通過主軸電機進行定位的一種功能，與主軸定位（T系列）相比精度更高，可以在定位以及其它的伺服軸之間進行插補。

對伺服主軸進行速度控制的情形叫主軸旋轉控制，對伺服主軸進行位置控制的情形叫主軸輪廓控制。對主軸進行輪廓控制的功能就是CS輪廓控制功能。

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車削加工中心在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更高級的機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。

由於增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鑽削等加工。

機床放置於基礎上，應在自由狀態下找平，然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對於高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。

在測量安裝精度時，應在恆定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。

機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。

㈧ 數控車床的x軸z軸和c軸分別是怎樣定義的

z軸的定義：

1、傳遞主要切削力的主軸為Z軸。

2、若沒有主軸，則Z軸垂直於工件裝夾面。

3、若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。

X軸的定義：

1、沒有回轉刀具和工件，X軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）

2、有回轉工件，X軸是徑向的，且平行於橫滑座。

C軸的定義：

1、工作台的中間還設有一個回轉台，環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。

2、軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為C軸。

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第四軸第五軸指加工中心的除X、Y、Z外的兩個回轉軸。

五軸機床的種類：有搖籃式、立式、卧式、NC工作台+NC分度頭、NC工作台+90°B軸、NC工作台+45°B軸、NC工作台+ 通用卧式五軸聯動數控機床A軸°、二軸NC 主軸等。

立式五軸加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作台回轉軸，設置在床身上的工作台可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作台的中間還設有一個回轉台，環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。

這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，製造成本比較低。但一般工作台不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大於等於90度時，工件切削時會對工作台帶來很大的承載力矩。

另一種是依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還有帶可環繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現上述同樣的功能。

這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工作台也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類加工中心上加工。