數控刀尖刀位數怎麼判斷

⑴ 數控車刀尖半徑補償的刀具方位號如何確定（刀架位於人與主軸之間）

刀架與人與主軸都沒有關系。
在於你對刀時的吃刀方向，看坐標系象限，舉例回：對標准答外圓，都是負方向接觸工件為第三象限刀偏為3，
具體為一象限為1，。。。四象限為4，（標准刀具），5,6,7,8為球刀刀偏，9，為圓心軌跡編程

⑵ 數控T值是刀位號還是刀尖位置

給你舉個例子；T0101
前一個01是刀位，後一個01是刀補號
T0102就是刀位號是01刀補號是02
刀尖位置和這不是一個概念

⑶ 數控車床刀尖方點陣圖怎麼看

看看吧

⑷ 數控車床的刀位是什麼意思，如何確定比如T0103指的一號刀三號位，可以是T0101嗎

刀位是指刀具的定位基準點，對刀時應使對刀點與刀位點重合。對於各回種立銑刀，一般取刀具軸答線與刀具底端的交點；對於車刀，取為刀尖；鑽頭則取為鑽尖。

刀補和刀號是相互聯系的。刀補是刀具長度一個很重要的概念。我們在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。因此不能亂改刀補數字。

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每把刀的長度是不同的。例如，鑽一個50毫米深的孔，然後用一個250毫米長的鑽頭和一個350毫米長的絲錐攻絲45毫米深的孔。首先，用鑽頭鑽50毫米深。此時，機床已設定工件的零點。更換絲錐時，如果兩個刀具都從設定的零點開始加工，絲錐太長，因為它比鑽頭長，刀具和工件損壞。

此時，如果設置刀具補償，則對攻絲和位的長度進行補償。此時，即使機床零點設置後攻絲和鑽頭的長度不同，由於補償的存在，零點的Z坐標在調用攻絲時自動將攻絲的長度補償到Z+（或Z-），以保證加工的正確性零點。

⑸ 廣州數控4個刀位怎麼有8把刀呢 望解釋 還有雙面刀尖怎麼編程系和對刀啊 請舉例 謝謝!

刀架可以裝四把刀，但是在實際加工中不、不止用到四把刀。所以可以在加工中換刀的！

⑹ 怎樣判斷數控車床刀補的刀尖方位

照這個圖來確定這個是前刀架斜床身的定法如果是國產的比如方刀架的水平床身的機床就按豎的箭頭方向來排

⑺ 數控車床刀具半徑補償刀尖號如何確定

在數控車床中，著先沿著Z軸的正方向向負方向觀察，然後順著刀具運動的方向觀察，若刀具在工件的左邊，用G41；反之用G42。外圓加工用G41,內孔加工取G42

在刀具形狀參數里輸入刀尖圓弧半徑R和刀位點T(1到9九個)，編程時程序里使用刀尖圓弧半徑補償功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，這樣在車削的時候系統就可以對刀尖圓弧半徑進行補償了，一般在車角度直線(或圓椎)和圓弧(倒角或倒圓弧)才用，車單一的圓柱或平面可以不用。

一般情況下，常用的是2、3、9。分別對應內形加工（鏜孔）、外形加工（外圓），和球頭刀加工。

拓展資料：

半徑補償是數銑必用的，一般數控車床不用刀尖半徑補償，只有在車削錐度和圓弧且精度要求較高時才用，否則車出來的工件有誤差（雙曲線）。數控系統中引入了刀尖半徑補償: 在數控程序編寫完成後，將已知刀尖半徑值輸入刀具補償表中，程序運行時數控系統會自動根據對應刀尖半徑值對刀具的實際運動軌跡進行補償。

七號刀 G41G42要看刀架是前置還是後置 排刀沒用過不知道用哪 在數控車床中，先沿著Z軸的正方向向負方向觀察，然後順著刀具運動的方向觀察，若刀具在工件的左邊，用G41；反之用G42。6：內孔切槽刀，當刀尖是圓頭的時候用。 9：數控車床上很少用9和0，這是數控銑床和加工中心用的。總結：用任何一個刀尖方位號都可以加工出合格的產品，只需注意對刀方法。

⑻ 如何判斷數控刀片的刀尖圓弧的大小

CMCC04等等,04就是就是圓弧半徑:0.4mm,08=0.8mm ,12=1.2mm以此類推.

⑼ 數控車床的刀位是什麼意思

中文名稱：刀具補償英文名稱：cuttercompensation定義：通過切削點垂直於刀具軌跡的位移補償，用來修正刀具實際半徑或直徑與其程序規定值之差。．數控車床刀具補償數控車床刀具補償功能包括刀具位置補償和刀具圓弧半徑補償兩方面。在加工程序中用T功能指定，T***X中前兩個XX為刀具號，後兩個XX為刀具補償號，如T0202。如果刀具補償號為00，則表示取消刀補。（1）刀具位置補償刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執行刀具位置補償後，其加工程序不需要重新編制。法是測出每把刀具的位置並輸入到指定的存儲器內，程序執行刀具補償指令後，刀具的實際位置就代替了原來位置。如果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點，對應程序段是N60G00C45X93T0200，如果刀具補償是X=+3，Z=+4，並存入對應補償存儲器中，執行刀補後，刀具將從0點移動到2點，而不是1點，對應程序段是N60G00X45Z93T0202。（2）刀具圓弧半徑補償編制數控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓弧），這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件加工也將產生影響，而這些可採用刀具圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位，用參數0～9表示，P點為理論刀尖點。（3）刀補參數每一個刀具補償號對應刀具位置補償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數，在加工之前輸入到對應的存儲器，在自動執行過程中，數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償。

⑽ 數控成型車刀的刀尖大小怎麼看。是按角度看嗎、比如0.8的刀尖是怎麼看出來的。是怎麼分辨刀尖大小、

0.8就是刀尖半徑為R0.8