在數控加工時為什麼要進行刀具補償
在數抄控加工中，由於刀尖有圓弧,工件輪廓是刀具運動包絡形成，因此刀位點的運動軌跡與工件的輪廓是不重合的。在全功能數控系統中，可應用其刀具補償指令，按工件輪廓尺寸，很方便地進行編程加工。在經濟型數控系統中，可以根據工件輪廓尺寸、刀具等計算出刀位點的運動軌跡，按此編程，也可按局部補償的方法來解決
⑵ 數控銑床上銑零件時為什麼要進行刀具補償
刀具補償主要是數控銑床設備用來補償刀具實際安裝位置和理論編程位置之差的一回種答功能。使用刀具補償後，改變刀具，需要改變刀具位置補償值，不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償和刀尖圓弧半徑兩種功能。
⑶ 什麼情況要進行刀具半徑補償
數控來機床在加工過程中，它所控自製的是刀具中心的軌跡，為了方便起見，用戶總是按零件輪廓編制加工程序，因而為了加工所需的零件輪廓，在進行內輪廓加工時，刀具中心必須向零件的內側偏移一個刀具半徑值；在進行外輪廓加工時，刀具中心必須向零件的外側偏移一個刀具半徑值。這種根據按零件輪廓編制的程序和預先設定的偏置參數，數控裝置能實時自動生成刀具中心軌跡的功能稱為刀具半徑補償功能。在圖中，實線為所需加工的零件輪廓，虛線為刀具中心軌跡。根據ISO標准，當刀具中心軌跡在編程軌跡（零件輪廓）前進方向的右邊時，稱為右刀補，用G42指令實現；反之稱為左刀補，用G41指令實現。
⑷ .為什麼要進行刀具補償分為哪兩種應用刀具補償應注意哪些問題（5分）
（1）刀具位抄置補償 刀具襲磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執行刀具位置補償後，其加工程序不需要重新編制。辦法是測出每把刀具的位置並輸入到指定的存儲器內，程序執行刀具補償指令後，刀具的實際位置就代替了原來位置。
（2）刀具圓弧半徑補償 編制數控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓弧），如圖3所示，這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件加工也將產生影響，而這些可採用刀具圓弧半徑補償來解決。
⑸ 為什麼要進行刀具長度補償
數控車床的刀具裝在回轉刀架上，加工中心、數控鏜銑床、數控鑽床等刀具裝在主軸回上，由於答刀具長度不同，裝刀後刀尖所在位置不同，即使是同一把刀具，由於磨損、重磨變短，重裝後刀尖位置也會發生變化。如果要用不同的刀具加工同一工件，確定刀尖位置是十分重要的。為了解決這一問題，我們把刀尖位置都設在同一基準上，一般刀尖基準是刀柄測量線（或是裝在主軸上的刀具使用主軸前端面，裝在刀架上的刀具可以是刀架前端面）。編程時不用考慮實際刀具的長度偏差，只以這個基準進行編程，而刀尖的實際位置由G43、G44來修正
⑹ 數控加工為什麼要刀具補償
刀具補償是機床的一種輔助軟體，刀具使用一段時間會有所磨損，這時候就可以要刀具補償來修正刀具，以期達到較為理想的精度要求！次軟體使用方便
⑺ 在數控車床中，為什麼要引入刀具半徑補償
數控加工是比較精密的尺寸。如果你的產品精度不高就可以忽略不計，也就是專說我們普通床子也存在屬刀尖圓弧影響產品尺寸的現象，不過我們不在意而已，如做錐度的時候我們的長度值控制不到那麼精密的，而數控可以做到的，只要加上刀尖半徑補償就可以了。我再舉個例子你看看，如果我們材料為100毫米，現在要加工平面，如果刀具就吃下去100毫米的話，是不是工件端面會有個小圓弧凸頭啊？那麼我們就要多做掉一點才會把這個小凸頭做掉。數控就是計算機，它可以幫你計算怎麼把凸頭加工掉，但是你要告訴它你用的刀尖圓弧是多大，且還要告訴他你用的刀尖哪個方位的地方。這樣他就會准確的給你出完美的尺寸數據。
⑻ 數控機床刀具補償的作用
刀具補償分成三個部分：刀具偏置 刀具磨損補償 刀具半徑補償
刀具偏置就是我們經常聽到的對刀專，為什麼要屬對刀呢，目的是告訴我們的刀具我們編程的零點在什麼位置，然後按照用戶的意思進行走刀
刀具磨損補償其主要的目的是在刀具使用過程中，刀具是一步步磨損的，直到不能再用為止，而磨損的過程是需要時間的，可是我們的所做的產品卻需要符合圖紙要求，於是我們在不換用新的刀具的情況下，通過修改刀具磨損補償達到我們的工藝要求。
刀具半徑補償。其由G代碼確定的。有G40 G41 G42 它們分別的意思是取消刀具半徑補償，刀具左補償 刀具右補償。那麼你會想為什麼要用刀具半徑補償呢？因為我們在製作刀具的時候，考慮到刀具的強度和使用壽命，於是把刀具的刀尖不做成一個鋒利的尖刀形狀，而是在兩個切削刃的連接的地方用了一個過渡的圓角，這樣充分的提高了刀具的壽命。我們說的刀尖半徑就是這個圓弧的半徑。至於半徑的大小一般在購買刀具的時候所給定的參數可以看得到。
什麼時候會用到刀尖半徑補償呢？
一般情況下在切削圓弧 圓錐 倒角的時候經常用到，如果不用就會產生過切或者少切的情況
最後祝你成功！
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⑼ 1.為什麼要進行刀具的半徑補償簡述B刀補與C刀補的區別。
刀具的半徑補償的原因：在數控車床加工工件的過程中，大大提高了工件的數值精確度。在編寫程序的時候更為簡單和容易，節省了大量的時間。生產同樣規格的工件，採用了刀具位置補償的生產企業能夠節省更多的時間，對於加強企業的競爭了來說是尤為重要的。
B刀補與C刀補的區別：
一、處理方法不同
1、B刀補
B刀補採用讀一段，算一段，走一段的處理方法。故無法預計刀具半徑造成的下一段軌跡對本段軌跡的影響。
2、C刀補
C刀補採用一次對兩段並行處理的方法。先處理本段，再根據下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態，從而完成本段刀補運算處理。
二、特點不同
1、B刀補
特點：刀具中心軌跡段間都是用圓弧連接過渡。
2、C刀補
特點：刀具中心軌跡段間採用直線連接過渡。直接實時自動計算刀具中心軌跡的轉接交點。
(9)在數控加工時為什麼要進行刀具補償擴展閱讀
刀具半徑補償類型
1、刀具半徑左補償。從垂直於加工平面坐標軸的正方向朝負方向看過去，沿著刀具運動方向（假設工件不動）看，刀具位於工件左側的補償為刀具半徑左補償。
2、刀具半徑右補償。從垂直於加工平面坐標軸的正方向向負方向看過去，沿著刀具運動方向（假設工件不動）看，刀具位於工件右側的補償為刀具半徑右補償。