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KND數控怎麼建立工件作標系

發布時間: 2021-02-28 22:59:34

『壹』 數控車床加工模擬系統怎麼對刀和怎麼建立工件坐標系啊 求詳細解答說明下

模擬軟體只是用來模擬程序用的 如果是編程軟體自帶的模擬軟體 它會讓你定義工件坐標專系原點 一般是對話屬框形式出現 你再輸入刀長 半徑 即可 如果是數控模擬專用軟體 那就和真正的機床沒區別了 建議你下載808d的模擬軟體 免費的

『貳』 數控機床怎麼建立工件坐標系

你好,你所說的是銑床還是車床建立,使用G54-G59都可以對刀

『叄』 在數控車床上如何建立工件坐標系

1.機床坐標系
以機床原點為坐標原點建立起來的x,z軸直角坐標系,稱專為機床坐標系。機屬床坐標系是機床固有的坐標系,它是製造和調整機床的基礎,也是設置工件坐標系的基礎。機床坐標系在出廠前已經調整好,一般情況下,不允許用戶隨意變動。
機床原點為機床上的一個固定的點。車床的機床原點為主軸旋轉中心與卡盤後的端面之交點(圖中的o點)。
參考點也是機床上的一個固定點,該點是刀具退離到一個固定不變的極限點。
2.工件坐標系(編程坐標系)
工件坐標系是編程時使用的坐標系,所以又稱為編程坐標系。數控編程時,應該首先確定工件坐標系和工件原點。
零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準,同時要盡量將工藝基準與設計基準統一,該基準點通常稱為工件原點。
3.工件坐標系設定
執行g(50)
x(α
)
z(
β)後,系統內部即對(α,β)進行記憶,並顯示在顯示器上,這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系。同一工件由於工件原點變了,所以程序段中的坐標尺寸也隨之改變。因此,在編制加工程序前必須首先確定工件坐標系(編程坐標系)和工件原點(編程原點)。

『肆』 數控車床的坐標系和工件坐標系怎麼設定

數控車床設置工件坐標系常用方法
一, 直接用刀具試切對刀

1.用外園車刀先試車一外園,記住當前X坐標,測量外園直徑後,用X坐標減外園直徑,所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。

2.用外園車刀先試車一外園端面,記住當前Z坐標,輸入offset界面的幾何形狀Z值里。
二, 用G50設置工件零點

1.用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑後,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心(X軸坐標減去直徑值)。
2.選擇MDI方式,輸入G50 X0
Z0,啟動START鍵,把當前點設為零點。
3.選擇MDI方式,輸入G0 X150 Z150 ,使刀具離開工件進刀加工。

4.這時程序開頭:G50 X150 Z150 …….。
5.注意:用G50 X150 Z150,你起點和終點必須一致即X150
Z150,這樣才能保證重復加工不亂刀。
6.如用第二參考點G30,即能保證重復加工不亂刀,這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7.在FANUC系統里,第二參考點的位置在參數里設置,在Yhcnc軟體里,按滑鼠右鍵出現對話框,按滑鼠左鍵確認即可。
三, 用工件移設置工件零點

1.在FANUC0-TD系統的Offset里,有一工件移界面,可輸入零點偏移值。

2.用外園車刀先試切工件端面,這時Z坐標的位置如:Z200,直接輸入到偏移值里。

3.選擇「Ref」回參考點方式,按X、Z軸回參考點,這時工件零點坐標系即建立。
4.注意:這個零點一直保持,只有從新設置偏移值Z0,才清除。

四, 用G54-G59設置工件零點
1.用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑後,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心。

2.把當前的X和Z軸坐標直接輸入到G54----G59里,程序直接調用如:G54X50Z50……。

3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐標系。

『伍』 凱恩帝數控車床建立坐標系步驟

不用坐標,裝好刀具,編好程序之後對刀就可以做了

『陸』 數控車床怎樣建立工件坐標系

用G50,或者G54建立工件坐標系,G50一般用於國產系統。

『柒』 數控車床如何建立工件坐標系

具體要看系統的區別吧
一般情況是用G50 Z多少(你要設定的坐標)或者是G50 X......

『捌』 數控刀具工件坐標系的建立方法是什麼

建立來工件坐標系是數控加工源的重要內容之一。數控車床建立工件坐標系實際就是將用戶選定的編程坐標系告知CNC系統,若不能正確建立工件坐標系,即使編程指令正確,機床仍可能產生誤動作。機床的誤動作有可能損壞數控刀具、機床,甚至可能會傷害到用戶。
由於數控加工中心系統功能不同,建立工件坐標系的具體方法有所不同。但基本原理相類似。
a、直接法。直接法即試切法。啟動主軸,選定一把基準刀接觸工件上表面,設置Zo,即將基準刀Z向補償值設為「o」;其他刀也觸碰同一表面,標定其他刀的Z向補償值。用數控刀具接觸工件側面設置X。、Yo。測量數控刀具直徑或根據數控刀具公稱直徑確定數控刀具半徑補償值。
b、間接法。數控刀具不旋轉,選擇一把基準刀接觸量塊或Z向設定器,設置Z。。將基準刀Z向補償值設為「0」,其他刀觸碰同一表面,標定Z向補償值。Xo、y。及數控刀具半徑補償值的確定相同。
c、機內對刀。機內對刀通常使用機床自備的機內對刀儀。

『玖』 knd數控加工中心的工件坐標系在哪裡設置

按設置鍵,然後在屏幕下方找軟鍵G54

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