數控斜面圓弧怎麼切削

1. 數控車床圓弧與斜面對接怎樣編程

去技術部，讓他們用CAD給你求出坐標點，剩下的就和普通編程一樣，圓弧接斜線主要是就坐標點，你要是三角函數好，自己算也行，

2. 機械加工問題， 數控車床在加工下圖中斜面R2圓角，如何加工

這個車做不了，只能到銑床做。增加工裝也不可以。車床只能做軸線對稱的工件，增加工裝可以改變軸線但是這個R角不是對稱的。因找不到對稱軸線，所以不能加工。

3. 數控編程圓弧和斜面怎麼接好

就是計算切點位置。
如果是宏程序的話，可以直接使用函數，不一定非要計算出具體數據的。

4. 數控斷面和斜面的圓弧過度怎麼編

有的系統能自動執行圓弧。G1X Z R F
你的是什麼系統

5. 請問數控車床中圓弧接斜面怎樣計算切點呢能告訴公式么謝謝…

第一種方法：把圖用CAD按實際尺寸畫出來，可以得到切點坐標。
第二種方法：使用勾股定理計算切點坐標。

6. 廣數控車床，求編程師傅編程實例，我准備用一把橫放圓弧刀加工，只求圓弧及斜面程序！

可以分開車，用73比較合適，但73是不能用半徑補償的，如果刀徑太大不好用。也可用41或42編出專輪廓用屬偏移坐標系一刀一刀的進。只要兩把刀直徑對刀准確工件還比一把刀要精確，一把刀有換向間隙等，雖然機床有換向間隙補償但也是有誤差的。程序我可以編，希望有報酬。

7. 數控車床了切圓弧怎麼編程

數控車床編程實例

拓展資料:

數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。

8. 數控車 圓弧切削 循環怎麼弄

用G71符合循環,毛坯是 55MM
T0101 M08
M03S1000
G0 X60 Z5
G01 Z0 F0.2
G71 U2 R1 F0.2
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1
N10 G01 X0.F0.2
N20 G03 X50 Z.R50 F0.1
G0 X60 Z5
G70 P10 Q20(精車循環)
G0 X100
Z100
M30軸向粗車循環 G71
代碼格式：G71 U（Δd）R（e）F S T；⑴
G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）；⑵
N（ns）．；F；S；⑶
N（nf）．；代碼意義：G71代碼分為三個部分：
⑴：給定粗車時的切削量、退刀量和切削速度、主軸轉速、刀具功能的程序段；⑵：給定定義精車軌跡的程序段區間、精車餘量的程序段；⑶：定義精車軌跡的若干連續的程序段，執行G71時，這些程序段僅用於計算粗車的軌跡，實際並未被執行。Δd：粗車時X軸的切削量，（單位：mm，半徑值），無符號，
e：粗車時X軸的退刀量,（單位：mm，半徑值），無符號
ns：精車軌跡的第一個程序段的程序段號；nf：精車軌跡的最後一個程序段的程序段號。Δu：X軸的精加工餘量，（單位：mm，直徑），有符號，粗車輪廓相對
於精車軌跡的X軸坐標偏移，U（Δu）未輸入時，系統按
Δu=0處理，即：粗車循環X軸不留精加工餘量。Δw：Z軸的精加工餘量，（單位：mm），有符號，粗車輪廓相對於精車
軌跡的Z軸坐標偏移，W（Δw）未輸入時，系統按Δw=0
處理，即：粗車循環Z軸不留精加工餘量。F：切削進給速度；S：主軸轉速；T：刀具號、刀具偏置號。M、S、T、F：可在第一個 G71 代碼或第二個 G71 代碼中，也可在 ns～nf程序中指定。在 G71 循環中，ns～
nf 間程序段號的 M、S、T、F 功能都無效，僅在有 G70 精車循環的程序段中才有效。

9. 數控980TDB斜面圓弧倒角怎麼編程！（下面有圖紙，是35圓）

用計算機自動編程吧，手工編這個圓角找不到節點。