數控車床怎麼設定絕對坐標零點

㈠ 數控銑床怎樣設置工件坐標系,也就是零點偏置

分中：X軸為例，左邊尋一下，相對坐標清零，右邊在尋一下，輸入X（此時的相對坐標除以2的那個數） 按<測量> 此時G54的X坐標就是工件坐標了 。

單邊：工件左邊為零點為例，左邊尋一下，是10的刀，輸入X-5. 按測量。

機床坐標系原點即機床的初始位置，是由機床製造商設置在機床上的一個固定基準位置點，通過限位開關或感測器來建立。

作用是使機床與控制系統同步，建立測量機床運動的起始點。從實際意義上講，機床零點是固定不變的，通常在機床的右上方。

當機床啟動後，機床必須執行返回到機床零點的固定循環程序即初始化程序，然後將機床參考點和機床原點之間的偏置值自動存儲在機床控制單元MCU(Machine Control Unit)中。

(1)數控車床怎麼設定絕對坐標零點擴展閱讀：

加工坐標系原點：

對於數控編程和數控加工來說，還有一個重要的原點是程序原點，是編程員在進行數控編程時定義的幾何基準點，並以此點作為加工坐標系的原點，即通常所說的工件原點。工件坐標系是零件進行數控編程時確定的加工坐標系。

數控程序的刀位點位置和刀位矢量確定依賴於加工坐標系的位置，所以，在加工零件前必須確定加工坐標系或編程坐標系的准確位置。

為了在數控設備上加工零件，首先需要確定工件在機床上的位置，因此，必須建立一個與加工零件相關的坐標系，雖然數控設備的優勢在於允許或者機床上、或者工件上、或者夾具上的任何位置都可以作為數控編程的零點而建立坐標系，但最佳的解決方案選擇既簡單又方便定位的位置，這樣操作者通過按控制面板上的幾個按鈕就可以完成建立加工坐標系了。

㈡ 數控車床怎麼設置坐標系

設置方法如下：

一， 直接用刀具試切對刀

用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑後，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

二， 用G50設置工件零點

1、 用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心（X軸坐標減去直徑值）。選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0，啟動START鍵，把當前點設為零點。

2、選擇MDI方式，輸入G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進刀加工。 這時程序開頭：G50 X150 Z150 。注意：用G50 X150 Z150，你起點和終點必須一致即X150 Z150，這樣才能保證重復加工不亂刀。

3、如用第二參考點G30，即能保證重復加工不亂刀，這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系統里，第二參考點的位置在參數里設置，在Yhcnc軟體里，按滑鼠右鍵出現對話框，按滑鼠左鍵確認即可。

(2)數控車床怎麼設定絕對坐標零點擴展閱讀:

機床坐標系:

1、機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。

2、工件坐標系(編程坐標系)工件坐標系是編程時使用的坐標系，所以又稱為編程坐標系。數控編程時，應該首先確定工件坐標系和工件原點。零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準，同時要盡量將工藝基準與設計基準統一，該基準點通常稱為工件原點。

3、工件坐標系設定：執行G(50) X(α ) Z( β)後，系統內部即對(α，β)進行記憶，並顯示在顯示器上，這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

4、同一工件由於工件原點變了，所以程序段中的坐標尺寸也隨之改變。因此，在編制加工程序前必須首先確定工件坐標系(編程坐標系)和工件原點(編程原點)

參考資料:網路-機床坐標系

㈢ 步進電機數控車床，怎麼設置機床零點，

步進電機因抄為沒有編碼器，無法向系統提供編碼器一轉信號，所以機械零點應採用回零方式C進行設置。具體接線為：nPC+與DECn回零減速信號接到一起，nPC-接系統開關電源0V，n表示軸號。因為不知道你用的是什麼型號的系統，所以無法確定參數號。你可以自己查找以下參數：ZRSZ， ZRSX， ZMZ， ZMX， ZCX， ZCZ將這些參數都設置為1就可以了。減速開關應該選用常閉觸點，連接24V系統開關電源電壓。
回零過程如下：回零軸先快速向正方向移動，碰到回零擋塊後，減速開關觸點斷開，繼續移動直至減速開關脫離開回零擋塊後，減速開關觸點重新閉合，此時回零軸減速至停止，然後反向以回零低速運行，再次碰到回零擋塊時，系統停止，機床坐標清零，此時的位置即機械零點的位置。

㈣ 數控系統怎樣設置工件坐標系 程序原點，機床零點，以及他們的設置順序！

我用的是GSK 980 ，G50設置的坐標系和試切對刀設置得工件坐標系是不同的。對刀設版置刀補值後就建立了工件坐標系權。你用G50設置的坐標系是程序零點，並不是你編程時的坐標原點，建議你用試切對刀，方便，容易操作。我一般用試切對刀。 機床零點坐標系需要機床安裝回零開關。

㈤ 數控車床knd絕對坐標怎麼回零

選擇錄入模式，按程序鍵，輸入G50X0Z0 再按程序啟動就好了。

㈥ 數控車床怎樣設置工件零點

數控車床設置工件零點的常用方法：

准備工作：直接用刀具試切對刀

1.用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑後，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。
2.用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

設置工件零點

1.用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心。
2.選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0，啟動START鍵，把當前點設為零點。
3.選擇MDI方式，輸入G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進刀加工。
4.這時程序開頭：G50 X150 Z150 …….。
5.注意：用G50 X150 Z150，你起點和終點必須一致即X150 Z150，這樣才能保證重復加工不亂刀。
6.如用第二參考點G30，即能保證重復加工不亂刀，這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系統里，第二參考點的位置在參數里設置，在SSCNC軟體里，按滑鼠右鍵出現對話框，按滑鼠左鍵確認即可。

㈦ 數控車床怎樣設置工件零點

數控車床設置工件零點的常用方法：

准備工作：直接用刀具試切對刀

1.用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑後，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。

2.用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

設置工件零點

1.用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心。

2.選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0，啟動START鍵，把當前點設為零點。

3.選擇MDI方式，輸入G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進刀加工。

4.這時程序開頭：G50 X150 Z150 …….。

5.注意：用G50 X150 Z150，你起點和終點必須一致即X150 Z150，這樣才能保證重復加工不亂刀。

6.如用第二參考點G30，即能保證重復加工不亂刀，這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7.在FANUC系統里，第二參考點的位置在參數里設置，在SSCNC軟體里，按滑鼠右鍵出現對話框，按滑鼠左鍵確認即可。

㈧ KND數控怎麼把絕對坐標清零！

絕對坐標清零就是改變了工件坐標系的位置，一般情況下是不能隨便改的，不然會出回問題的。絕對坐答標清零很好辦，直接在坐標系平移里把當前位置設為零點就可以了。加工中心這樣做是用平移坐標系確定坐標系中心的。

絕對坐標顯示狀態和相對坐標顯示狀態是分開的，在信息屏顯示「ALE」字樣時為絕對坐標顯示方式，信息屏顯示"INC"字樣時為相對坐標顯示方式。

(8)數控車床怎麼設定絕對坐標零點擴展閱讀：

絕對笛卡爾坐標指在平面坐標中，X軸與Y軸永遠相對原點的實際位移，並以（X，Y）表示點的坐標。

絕對極坐標是相對於坐標原點（0,0），制定該點與原點的距離，以及角度方向（正向或負向）的值作為坐標點。如（160<60）表示距原點160長度，角度為正向60°的坐標點。

㈨ 數控車床，X軸和Z軸，是怎麼樣設置為0點

看什麼系統 我們用的凱恩帝的系統 在刀補裡面對應的刀號輸X0. 或者Z0. 然後 插入 就行了。。。

㈩ 數控車床,X軸和Z軸,是怎麼樣設置為0點,就是程序里的絕對坐標與CRT屏上顯示的絕對坐標差不多一樣

看你是什麼系統的床子，法那科和樓上的一樣。對於你這個問題你可以回零以後，輸入X按下歸零就好了