數控鍛打件用什麼刀頭號

『壹』 數控開料機用什麼刀頭

三刃開料刀

特點：三個刃口，增加橫刃碎屑設計。

優勢：

（1）快速粉碎木屑，木屑排出輕快；

（2）噪音低；

（3）耐用度比傳統焊接式直刀多4至5倍；

（4）進給速度可達15至18米/分鍾（轉速必須保持1.8萬至2.4萬轉）；

（5）切削力優於直刀。

適用范圍：主要可適用於實木、硬木、刨花板、密度板、中纖板等材料，切削光滑無毛刺。

用途廣：鑽孔、雕刻、開槽、開料、修邊等多種用途。

注意事項：

（1）開料、開槽時，需避開有橫刃的位置；

（2）不能隨意下刀。

三刃通用刀

特點：三個直身刃口。

優勢：

（1）開料板芯側面光潔度高，不帶橫刀設計，加工的適用空間更廣，切削准；

（2）噪音低，三個刀刃協同作用切削效率比雙刃直刀效率提高30%；

（3）耐用度比傳統焊接式直刀多4至5倍；

（4）進給速度可達12至15米/分鍾（轉速必須保持1.8萬至2.4萬轉）；

（5）拉槽板面不崩缺。

適用於：刨花板、密度板、多層板。

用途廣：開吼、雕刻、開槽、開料、修邊等多種用途。

注意事項：進給速度較三刃開料刀慢。

雙貼面開料刀

特點：兩個不同方向螺旋刃口，增加橫刃碎屑設計。

優勢：

（1）螺旋設計更能保護貼面板不爆邊，光亮度高；

（2）韌性好、硬度高，耐用度比傳統焊接式直刀多10至30倍；

（3）刀具在傳統復合刃的基礎上，增加橫刀，使排屑功能更好木屑更碎，減少阻力，使刀體更穩定；

（4）噪音極低、性價比極高；

（5）可任意垂直下刀。

適用於：雙貼面刨花板、密度板、多層板、大芯板。

用途廣：雕刻、開料、開槽、修邊。

注意事項：

（1）進給速度較三刃開料刀慢；

（2）如果設備夾頭精度不夠，板芯會起線。

雙貼面通用開料刀

特點：兩具不同方向螺旋刃口

優勢：

（1）螺旋刃口保護雙貼面不爆邊，修邊光亮度極高；

（2）耐用度比傳統焊接式直刀多10至30倍；

（3）噪音極低；

（4）進給速度可達10至15米/分鍾（轉速必須保持1.8萬至2.4萬轉）。

適用於：雙貼面刨花板、密度板、多層板。

用途廣：雕刻、開料、修邊。

注意事項：如果設備夾頭精度不夠，板芯會起線。

『貳』 數控車床高速車削鋼件外圓一般用哪種刀頭

用塗層硬質來合金刀片，切削效率高源一點。
鑒於工件直徑比較大，剛性應該不錯，那麼用W型刀片吧，有6個角可以用，經濟性好。
槽型選擇中等加工的槽型。
比如WNMG060408-PM4225，這個是山特的。
或者WNMG060408-DM/YBC251，這個是株洲鑽石的。
刀桿用MWLNL2525M06（左手刀桿，用於數控車）或者MWLNR2525M06（右手刀桿，用於普通車）。

『叄』 數控車床CNC，加工普通鋼件，不銹鋼，鑄鐵件，鍛打鋼件，實際經念應該選用刀片是什麼型號，描述清楚點，謝

加工普通鋼件用YT類（P類）刀片，不銹鋼用和鍛打鋼件用YW類（M類）刀片，鑄鐵版件用YG類（K類）刀片；權
至於刀把，用誰家的刀把就得用誰家的刀片。國內的是株洲的還可以，進口的有山特、瓦爾特、三菱、京瓷、伊斯卡、特固克，你可以去綜合比較。

『肆』 車床加工鍛件，用什麼樣的刀頭最好

車床加工鍛件,用刀頭最好用"聚金金剛石刀片", 光潔度可以達到Ra0.8-0.06。
刀具大致分為兩類：
1、大部分中小企業仍然在用焊接合金刀頭如YG6，YG6X等牌號,。此類刀具本身抗沖擊性優越，但由於其紅硬性低，刀刃磨損後見到夾砂，造成崩刃。
刀具材料
製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，並不易變形。
通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。
聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質合金可轉位刀片都已用化學氣相沉積塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1～3倍以上。
由於在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積塗層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的塗層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位刀具的結構；提高刀具的製造精度，減小產品質量的差別，並使刀具的使用實現最佳化。
刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。

『伍』 加工鍛件用哪種數控刀片好

我們單位大多用三德維克的，你這個T型刀0.4的果斷不行啊，如果你拉毛坯的話用W型或者D型的圓角越大越好，1.6或者0.8，一般精加工零件大的話用0.8的刀片，0.4太尖了，磨損太快，只適合精加工使用

『陸』 數控車床車鑄鋼件用什麼刀頭比較耐磨

請問是什麼鑄造件，有沒有經過熱處理工藝，硬度是多少，零件形狀如何，需要加工哪些尺寸。

『柒』 鍛打45號鋼產品有氧化皮數控用什麼型號的刀頭

加工前應該進行噴砂處理，去除氧化皮！
粗加工應該選用大圓弧的刀片！

『捌』 數控車床加工齒輪應該用什麼樣的刀

數控車加工齒輪的毛坯，粗加工一般是20CRMNTI鍛件，用東芝T9025牌號的刀片做粗加工，調內質之後硬度增加，韌性也足，容半精車和精車的時候刀具容易磨損，建議採用東芝T9005或三菱UE6005牌號的刀片。

『玖』 鍛造件用什麼數控刀具好

很簡單嘛,買把焊接的8MM切刀,一把普通的焊接的外圓車刀,二十塊錢不到就搞定,磨一下就OK,我以前一直是這樣用的,切刀車端面,外圓刀車外圓,粗車要求沒那麼高的,用刀片不覺得浪費嗎?