數控車車螺紋為什麼會有毛刺

㈠ 數控螺紋加工 毛糙 有毛刺，怎麼解決。只有數控車床···

螺紋毛刺解決方法：

一種方法是用拋光片打一下，另一種方法是銼刀銼一下，還有方法是鑽頭倒角。

數控車螺紋的刀片一般有全齒型和非全齒型兩種。解決毛刺推薦用全齒型。

非全齒型的齒頂不接觸(見圖中紅圈內)，因此此處是容易出毛刺的，尤其對於較軟的材料(包括低碳鋼、銅、鋁等)。

對於較硬的材料則不容易產生毛刺，適當提高工件硬度也是可選的方案。

對於中等硬度的材料，用全齒型切削、提高切削速度、減少切深、提高刀片鋒利度(減少倒棱、在磨損較大時及時換刀)都是可選的方法。

(1)數控車車螺紋為什麼會有毛刺擴展閱讀：

轉速打高點，M26X1.5以下可以打到S1200，主要還是刀的問題，機械刀車會好些！

數控加工中心適合各類零件的加工，常加工材質有鋁件、鐵件和鋼件，由於鋁件零件材料熱膨脹系數較大，薄壁加工過程中很容易變形。針對減少加工過程中鋁件變形採取下列措施。

（1）降低毛坯的內應力

採用自然或人工時效以及振動處理，均可部分消除毛坯的內應力。預先加工也是行之有效的工藝方法。對肥頭大耳的毛坯，由於餘量大，故加工後變形也大。若預先加工掉毛坯的多餘部分，縮小各部分的餘量，不僅可以減少以後工序的加工變形，而且預先加工後放置一段時間，還可以釋放一部分內應力。

（2）改善刀具的切削能力

刀具的材料、幾何參數對切削力、切削熱有重要的影響，正確選擇刀具，對減少零件加工變形至關重要。

㈡ 數控車床車螺紋起毛刺是怎麼回事啊

如果是手工刃磨刀具，可能是刀具不鋒利，刀具角度不合理。
另外，與工件材料也有關系，軟材料就需要大前角。

㈢ 數控車床車外經螺紋時兩邊的毛刺怎麼解決

沒辦法的·
螺紋角度的關系.螺紋角度60度的直螺紋吧？
只能用銼刀
螺紋上要是能倒角就不會有毛刺了跟你加工沒倒角的外圓和端面接觸邊緣一樣的

㈣ 數控車床做的螺絲取出器最後的螺紋為什麼會出現毛刺 該如何解決

第：刀具鋒利
第二：螺紋沒修光刃
第三：轉數夠
第四：道切削量太

㈤ 數控車床車m32內螺紋螺紋上面總是有毛刺怎麼辦。

數控車螺紋的刀片一般有全齒型和非全齒型兩種。解決毛刺推薦用全齒型。非全齒型的齒頂不接觸(見圖中紅圈內)，因此此處是容易出毛刺的，尤其對於較軟的

㈥ 車螺紋為什麼有毛刺

有可能是進刀速度太快，或者車刀角度固定的不到位。

㈦ 數控車內螺紋，錐度的老有毛刺怎麼解決呀

螺紋刀粒問題，換對應牙距的刀粒就好了。

㈧ 數控車外螺紋為什麼起點與終點會有毛刺

起點刀尖帶有擠壓性質，本身車螺紋走刀速度就是螺距，所以快速接觸工件的受版力和接觸到工權件穩定切削之後的受力都不一樣，到螺紋結尾刀是快速抬起的，也不是平穩切削，所以車螺紋起點終點都有毛刺。也不是不能改觀，針對工件材質取相應的刀片利於切削，編程用G76可以設置精車餘量和次數，也可以用G32、G92編程，到最後空點餘量多走幾刀。

㈨ 數車車螺紋有毛刺怎麼解決注意描述

1、利用螺旋車刀空車一遍就喔了！ 2、 和刀高和轉速有很大的關系，你轉速好多哦？版3、最後一刀不能小於0.1可以試權下斜進發，G76就不錯！4、用機夾刀,刀片用1.5的,帶修光刃的,轉速四百,空一刀 5、 車底空時走刀慢點或用機夾刀帶修光刃的必須和螺距相匹配的刀塊。5、 打400-600轉！第一刀車1.3第二刀0.3就可以了 。這是我在網上給你找的。