數控切斷轉速多少硬鋁

『壹』 硬鋁LY12好不好切削

鋁比起鋼件來，切削性能要好得多，哪怕是硬鋁，強度最高的鋁合金強度上也就和調質的45鋼一個水平
如果鋁合金切削得不好，那基本就是切削參數和刀具選錯了

『貳』 數控高速鋼立銑刀在銑硬鋁與45號鋼時的轉速與進給是多少

數控高速鋼立銑刀在來銑硬鋁與源45號鋼時的轉速與進給：
1、轉速和銑刀直徑有關，需要看用多大的銑刀；
2、進給速度，需要看錶面要求而確定。
以下是一般使用時的轉速與進給：
1、銑刀在銑硬鋁，加工鋁料時，轉數一般大概給到S2000--S3500不等，需根據實際情況；
根據吃到量，如果10個左右，進給一般都在F1000--F1500
；
2、鋼料一般轉數比較低，一般採用4齒的合金刀，轉數一般都在S1000以下；
進給也要慢，F控制在幾百到幾十，根據實際情況，F適當調整。

『叄』 精雕機雕硬鋁 6mm銑刀打多快轉速

具體要看你機器配置參數的。。 自己開機測試了

『肆』 車70硬鋁 進2mm分幾刀車。每刀進量多少

你是精車了嗎，如果是的話第最後一刀0.2，進給量0.12就可以了

『伍』 高速鋼立銑刀的齒數在3到10之間。對不對

高速鋼立銑刀的齒數在3到10之間。對不對？這個是不對的。

『陸』 直徑20的白鋼刀銑硬鋁轉速和吃刀量怎麼給

是加工中心還是雕銑機，如果是電主軸轉速給高點，下刀小點，30個絲這樣，轉速8000左右，太低燒主軸，

『柒』 銑削硬鋁切削用量的選擇

分兩種，你是用高來速自銑床，還是普通數控銑床。
如果是普通的。 轉速2000，進給800，切深5 個
如果是高速銑。 轉速12000-20000不等，進給4000-6000不等，推薦切身2-3
實際的加工經驗就是如此。這些參數我都用過。

『捌』 有數控車床加工經驗的高手進來看看啊！

你沒說，我現在懷疑這個零件毛配應該是個生鐵鑄件（留餘量），你們做的是精內加工內孔容

如何解決夾具對工件的不均勻擠壓，用硬鋁12做軟夾頭，最好使用彈簧夾頭，可以解決。
把夾頭夾持部分盡可能做長，增加有效夾持的長度，降低主軸轉速（加工生鐵轉速也不能高）。

如有問題再聯系。

『玖』 硬鋁加工平面度最高能達到多少。厚15mm的直徑300mm的圓形板。表面粗糙度能達到多少

一般來說，有幾種來方法，第一用源車床加工，打高轉速，如果機床穩定不挖心，大概可以加工到1.6左右，只有可以用打磨的方式，第二用立車加工，同樣也是如此，粗糙度能到3.2~1.6，但是只有可以用砂帶磨頭抽，光潔度也能接近1.6上限，第三用，鋁錠銑大概能到0.8~1.6，最後，可以用平磨！記住！！！！一般的平磨需要磁力吸附，只能加工鑄鐵件！！！個別平磨通過特殊卡盤才能加工銅件或者鋁件！

『拾』 數控銑床上 怎樣把硬鋁銑的光潔度好些1.6 但是還得用白鋼刀！

白鋼刀有精銑刀，應該差不多吧側刃應該沒問題的，光潔度不夠是底刃加工的內地方吧？接刀紋多是不是容？走刀方向保持一致，留一次的加工量做兩次的精加工，只有這樣了，
希望能對你有幫助，能夠採納。