數控機床的定位精度一般為多少

A. 數控機床的定位精度與重復定位精度的標準是什麼

關於數控機床的定位精度與重復定位精度，可參照：GB/T16462.4-2007數控車床和專車削中心檢驗條件第屬4部分：線性和回轉軸線的定位精度及重復定位精度檢驗GB/T17421.2-2000機床檢驗通則第2部分：數控軸線的定位精度和重復定位精度的確定GB/T18400.4-2010加工中心檢驗條件第4部分：線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗GB/T18400.5-2010加工中心檢驗條件第5部分：工件夾持托板的定位精度和重復定位精度檢驗GB/T20957.4-2007精密加工中心檢驗條件第4部分：線性和回轉軸的定位精度和重復定位精度檢驗GB/T20957.5-2007精密加工中心檢驗條件第5部分：工件夾持托板的定位精度和重復定位精度檢驗

B. 數控機床的定位精度有哪些

好一點的機床定位是可以大到0.001
你要是說加工精度
一般的不行有時誤差不只0.01
你可以回下間隙

C. 機床的精度一般是多少

數控機床是數抄字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，從而使機床動作並加工零件的控制單元，數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成。通常情況下，要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。
（1）幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。
（2）運動精度是指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。
（3）傳動精度是指機床傳動鏈各末端執行件之間運動的協調性和均勻性。
（4）對於機床的動態精度，尚無統一標准，主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態精度作出綜合的評價。

D. 數控機床的定位精度與重復定位精度

一般的依據德國VDI 3441標准，定位精度為0.032（A雙向，行程>800-1250),重復定位精內度容為0.018（R雙向，行程>800-1250)；
高精度的數控機床定位精度為0.01，重復定位精度為0.006；
以上單位均為mm。

E. 什麼是數控機床的定位精度

你好，很高興能夠回答你的問題
數控機床定位精度，是指機床各坐標軸在數控裝置專控制下屬運動所能達到的位置精度。數控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給，定位精度主要決定於讀數誤差，而數控機床的移動是靠數字程序指令實現的，故定位精度決定於數控系統和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數控裝置的控制下完成的，各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內容。

F. 數控機床的定位精度有什麼概念

數控機床的定位精度是指機床各坐標軸在數控裝置控制下運動所能達到的位版置精度，屬於靜態精度，權反映的是機床的原始精度。定位精度與機床的幾何精度一樣，會對機床切削精度產生重要影響，特別會影響到孔隙加工時的孔距誤差。數控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給，定位精度主要決定於讀數誤差，而數控機床的移動是靠數字程序指令實現的，故定位精度決定於數控系統和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數控裝置的控制下完成的，各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內容。

G. 數控機床的定位精度是怎麼計算的

重復定位精度一般針對數控機床而言,
檢測方法:以數控車床檢查Z軸重復定位精度為例內,在機床導軌上架好百分容表,表頭與托板平面接觸,來回輕微移動托板(一般增量移動0.5mm),看百分表回零情況.
搞質量後就很久沒搞數控機床了,回答得不準確見諒.

H. 請問數控車床的定位精度一般是多少

數控機床的定位精度是指在一定移動長度上的實際移動值與理論移動值之間的誤差。現階段經濟型數控機床定位精度出廠標准為100mm長度允許誤差為0.004mm，寫床身機床及加工中心允許為0.002mm，激光干涉儀螺補以後的誤差

I. 數控機床精度的數控機床的定位精度

數控機床的定位精度，是指所測機床運動部件在數控系統控制下運動時所能達到的位置精度。該精度與機床的幾何精度一樣，會對機床切削精度產生重要影響，特別會影響到孔隙加工時的孔距誤差。
目前通常採用的數控機床位置精度標準是ISO230-2標准和國標GB10931-89。
測量直線運動的檢測工具有：標准長度刻線尺、成組塊規、測微儀、光學讀數顯微鏡及雙頻激光干涉儀等。標准長度測量以雙頻激光干涉儀的測量結果為准。回轉運動檢測工具有360齒精密分度的標准轉台或角度多面體、高精度圓光柵和平行光管等。目前通用的檢測儀為雙頻激光干涉儀。
2.1 檢測方法（用雙頻激光干涉儀時）
（1）安裝與調節雙頻激光干涉儀。
（2）預熱激光儀，然後輸入測量參數。
（3）在機床處於運動狀態下對機床的定位精度進行測量。
（4）輸出數據處理結果。
2.2 檢測時的注意事項：
（1）儀器在使用前應精確校正。
（2）螺距誤差補償，應在機床幾何精度調整結束後再進行，以減少幾何精度對定位精度的影響。
（3）進行螺距誤差補償時應使用高精度的檢測儀器（如激光干涉儀），以便先測量再補償，補償後還應再測量，並應按相應的分析標准（VDI3441、JIS6330或GB10931-89）對測量數據進行分析，直到達到機床的定位精度要求。
（4）機床的螺距誤差補償方式包括線性軸補償和旋轉軸補償這兩種方式，可對直線軸和旋轉工作台的定位精度分別補償。

J. 數控鑽床的位置精度一般是多少

數控機床的定位精度是指在一定移動長度上的實際移動值與理論移動值之間的誤差。專現階段經濟型數控屬機床定位精度出廠標准為100mm長度允許誤差為0.004mm，寫床身機床及加工中心允許為0.002mm，（激光干涉儀螺補以後的誤差）。
重復定位精度是指機床滑板（拖板）在一定距離內往復運動（機床廠標准為7個往復），誤差0.002mm。
目前通常採用的數控機床位置精度標準是ISO230-2標准和國標GB10931-89。
比如：程序輸入X軸正方形移動50mm 實際測量移動量是49.95 這個定位精度就是 0.05/50。
重復定位精度就是 每次前進和退回 是不是停留在同一個點上。

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