三主軸頭數控機床怎麼調刀補

❶ 數控車床主軸頭不正怎麼調

數控車床主軸同心度如何調節?

數控車床主軸同心度如何調節?

車出來的活一頭大一頭小, 如果是這種情況就需要調整主軸，將主軸固定螺釘松開 在沒有標准檢具的情況下 車100MM長的軸 用千分尺測量兩頭的誤差值就能檢測出主軸的偏的方向，將主軸固定螺釘松開調正主軸，將螺釘固定後車活看兩頭的偏差值，直到將誤差值降低到0.01以下。

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數控機床主軸參數設置與調試

機床主軸驅動和進給有很大差別，對直流主軸伺服電動機要求有很寬的調速范圍和提供大的轉矩和功率。

數控裝置可通過三種方式控制主軸驅動。一種是通過主軸模擬電壓輸出介面，輸出零到正負10V模擬電壓值主軸驅動裝置，電壓的正負控制電機轉向，電壓的大小控制電機的轉速。另一種是輸出單極性0~10V模擬電壓至主軸驅動裝置，通過正轉與反轉開關量信號指定正反轉。第三種是選擇數控裝置輸出的12位二進制代碼或2位BCD碼（3位BCD碼）開關量信號至主軸驅動，控制主軸的轉速。

不論採用哪一種方法，均可實現主軸電動機的無極調速。採用無極調速主軸機構，主軸箱雖然得到大大的簡化，但其低速段輸出轉矩常無法滿足機床強力切削的要求。如單純追求無極變速，勢必要正大主軸電動機的功率，從而使主軸電動機與驅動裝置的體積，重量及成本增加。

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求助，尾架中心和主軸對不上，該怎麼調節，那個橫線是什麼

色即是長空

芳草逍遙人

靠近頂尖的方向大，頂尖向裡面調！反之向外

色即是長空: 現在頂尖高了，怎麼調低，找不到調節都地方呢
2015-2-6 10:02回復

芳草逍遙人: 回復 色即是長空 ：前面是三顆螺絲呀，鬆了！帶刻度線的那個是可以旋轉的，一邊大一邊小！
2015-2-6 10:08回復

色即是長空: 回復 芳草逍遙人 :我現在打表尾架，四個方向有兩個方向是好的，調那個只能調節左右，調不了高低啊
2015-2-6 16:16回復

十年一夢399

我的液壓尾座也是高了，一直也找不到調節的方法

花行月又眠

高了就在後面墊墊片

❷ 數控機床主軸沒力量怎麼調

可以從以下方面入手去解決問題：
1、如果主軸電機是變頻電機，低速的時候是沒力的回。只能提高主軸轉速答，以獲得較大的扭矩。
2、檢查電動機與主軸之間的皮帶傳動是否打滑。
3、檢查主軸軸承間隙是否太小，太緊。或者主軸軸承是否已損壞。
4、檢查整個傳動鏈的其它部位是否有卡死現象。
5、電動機本身的問題。

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❸ 數控車床ck6140縱向刀補怎麼調

數控車床的夾來具固定方式自一般有以下幾種：
1、用主軸內錐定位，從主軸後部拉緊。
2、用主軸外錐定位，用螺絲鎖緊在主軸上。
3、裝在法蘭盤上，用法蘭盤台階外圓和端面定位，用螺釘鎖緊。
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❹ 求：數控車床對刀，設置刀補的步驟

華興數控。復對刀。對Z向：先制把刀移到產品端面。輕碰端面（初學者可以啟動主軸。這樣以免按多撞到產品），然後再操作面板按下Z（必須在加工界面）系統會顯示「Z向記憶」這時候按下「對刀按鍵」（華興有很多種版本有的有對刀和刀補兩個按鍵。如果只有刀補一個按鍵的話，就按刀補）。輸入你測量的數值（出特殊情況外Z向在端面一般為0），然後按回車鍵。存儲鍵。(返回到加工界面會看到Z向坐標是你剛剛輸入的數值)。 X向用同樣步驟。（記住當你確定你的刀要對的那個點時，就不能移動X向，只能移動Z向。X對刀完畢才能移） 直觀點X 或者Z移到要對的點 → 按下X 或者Z →按下刀補鍵→ 輸入你的測量數值 →回車確定→存儲 改刀補。直接操作界面按下刀補鍵→用數字區方向鍵把游標移動到你要改的刀號和方向 →按修調鍵→輸入要改的數值→回車→保存 （PS：華興有的系統沒有修調鍵直接按刀補就能改了，有的要按）

❺ 數控銑、加工中心怎麼調刀補

數控銑加工中心調刀補：在offset中的刀補和磨耗中輸入 ，可以直接在磨耗中輸入磨耗值， 也可以在刀補中輸入刀具磨損量（用+輸入）。
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：

1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化；
6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲於數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鑽床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利於選擇最佳切削用量；

❻ 數控車床在加工過程中，怎麼修改刀補，

修改刀補是在運行程序前作的，好比說粗車之後精車前，在程序運行時修改有什麼意義啊，是粗車後忘了改刀補么。而且有的機床在運行時是不允許該參數的。

❼ 數控車床刀補不準確怎麼調整

數控車床刀補不準確可能是托板或是刀台松動，絲杠應該沒事不會那麼專容易損壞的，建議重新屬對刀試試即可。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

❽ 數控機床為什麼設置刀補

刀具長來度一個很重自要的概念，數控機床設置刀補是為了保證了加工零點的正確。
在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。長度補償只是和Z坐標有關，它不象X、Y平面內的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的，例如，我們要鑽一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。此時如果設定刀具補償，把絲錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z-）補償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確。

❾ 數控車床怎麼設置刀補

刀具長度一個很重要的概念，數控機床設置刀補是為了保證了加工零點的正確。
在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。長度補償只是和Z坐標有關，它不象X、Y平面內的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的，例如，我們要鑽一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。此時如果設定刀具補償，把絲錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z-）補償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確。

❿ 數控刀補怎麼調

刀具長度一個很抄重要的概念，數控機床設置刀補是為了保證了加工零點的正確。
在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。長度補償只是和Z坐標有關，它不象X、Y平面內的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的，例如，我們要鑽一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。此時如果設定刀具補償，把絲錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z-）補償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確。