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數控加工的主要對象是什麼

發布時間: 2021-03-01 16:05:45

數控車削的主要加工哪些對象

加工中心一般由床身、主軸箱、工作台、底座、立柱、橫梁、進給機構、自動換刀裝置、切削油潤滑輔助系統、控制系統等組成;加工中心適用於復雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機床和繁多刀具、工裝,經過多次裝夾和調整才能完成加工的具有適當批量的零件。其主要加工對象有以下四類:
一、箱體類零件
箱體類零件是指具有一個以上的孔系,並有較多型腔的零件,這類零件在機械、汽車、飛機等行業較多,如汽車的發動機缸體、變速箱體,機床的床頭箱、主軸箱,柴油機缸體,齒輪泵殼體等。箱體類零件在加工中心上加工,一次裝夾可以完成普通機床60%~95%的工序內容,零件各項精度一致性好,質量穩定,同時可縮短生產周期,降低成本。對於加工工位較多,工作台需多次旋轉角度才能完成的零件,一般選用卧式加工中心;當加工的工位較少,且跨距不大時,可選立式加工中心,從一端進行加工。
二、復雜曲面
在航空航天、汽車、船舶、國防等領域的產品中,復雜曲面類佔有較大的比重,如葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。就加工的可能性而言,在不出現加工干涉區或加工盲區時,復雜曲面一般可以採用球頭銑刀進行三坐標聯動加工,加工精度較高,但效率較低。如果工件存在加工干涉區或加工盲區,就必須考慮採用四坐標或五坐標聯動的機床。
三、異形件
異形件是外形不規則的零件,大多需要點、線、面多工位混合加工,如支架、基座、樣板、靠模等。異形件的剛性一般較差,夾壓及切削變形難以控制,加工精度也難以保證,這時可充分發揮加工中心工序集中的特點,採用合理的工藝措施,一次或兩次裝夾,完成多道工序或全部的加工內容。
四、盤、套、板類零件
帶有鍵槽、徑向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盤套或軸類零件,還有具有較多孔加工的板類零件,適宜採用加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜選用立式加工中心,有徑向孔的可選卧式加工中心。
加工中心能完成各種復雜的切削加工工藝,但由於設備昂貴需要定期進行維護保養。

Ⅱ 簡答題 數控銑削加工的主要對象包括哪些

適合數控銑削的主要加工對象有以下幾類:平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。

Ⅲ 數控加工工藝數控銑削加工的主要對象包括哪些

適宜採用數控銑削加工工藝內容有:(1)工件上的曲線輪廓,直線、圓弧、螺紋回或螺旋曲線、特別是由數學表答達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。(2)已給出數學模型的空間曲線或曲面。(3)形狀雖然簡單,但尺寸繁多、檢測困難的部位。(4)用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等。(5)有嚴格尺寸要求的孔或平面。(6)能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。(7)採用數控銑削加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工內容。
適合數控銑削的主要加工對象有以下幾類:平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。

Ⅳ 數控車床的主要加工對象

數控車床主要加工軸類回轉體零件;數控銑床,可以說是不帶刀庫的加工中心,可以加工二維孔槽,三維復雜曲面造型的零件;

Ⅳ 數控加工中心主要加工對象有哪些

加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心卧式加工中心龍門加工中心,工件一次裝夾後,能完成除安裝面以外的所有側面和頂面的加工。常見的萬能加工中心有:1主軸可以旋轉90°,既可以象立式加工中心那樣工作,也可以象卧式加工中心那樣工作。2主軸不改變方向,工作台帶著工件旋轉90°。完成對五個面的加工。
(1)箱體類零件:箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。
(2)復雜曲面:復雜曲面採用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。
(3)異形件:異形件是外形不規則的零件,大都需要點、線、面多工位混合加工。如撥叉等。
(4)盤、套、板類零件:帶有鍵槽或徑向孔或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心,有徑向孔的可選卧式加工中心。
(5)周期性投產的零件:用加工中心加工零件時,所需時間主要包括基本時間和准備時間,其中,准備時間占很大比例,如:工藝准備、編程序、零件首件試切等,這些時間很長,採用加工中心可以將這些時間的內容儲存起來,供以後反復使用。這樣,以後加工該零件時,就可以節約這些時間。生產周期就可以大大縮短。

Ⅵ 數控車床的加工對象主要包括()()

可以通過以下方法解決問題:
1、回轉體類和軸類

Ⅶ 數控車,銑加工的主要對象分別是什麼

數控車加工的對象是旋轉體零件。
比如:軸,圓盤、圓筒、圓錐、圓柱等形狀。

Ⅷ 數控車床的主要加工對象是什麼

機械零配件,五金標准件或非標件,模具相關,數控車在機械加工中,佔有很大比重

Ⅸ 數控車床的加工對象一般是哪些

數控機床主軸有幾個部分,1主軸電機
2傳動皮帶,皮帶輪,齒輪箱3主軸心軸(連鼻端)
4主軸軸承
5拉刀,松刀機構(加工中心)
6加工中心的主軸配重(有配重塊或剎車馬達,油壓配重等)
工作原理我想就是通過傳動部分將主軸電機的旋轉運動變為主軸心軸的旋轉運動,並通過連接帶動刀具或者工件進行旋轉,已達到切削目的。
主要特點
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的
數控機床(圖1)
大腦。與普通機床相比,數控機床有如下特點:
1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的製造提供了合適的加工方法;
2、加工精度高,具有穩定的加工質量;
3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎;
8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;
9、可靠性高。

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