數控車車螺紋毛刺怎麼去

① 車床螺紋加工時,車出來的螺紋處毛刺過大,如何解決

挑絲刀擠壓產生毛刺，紫銅更容易產生擠變形，刃磨刀尖兩側角度大點，挑好後在原最後一刀進刀刻度不動來一兩次修光去毛！

② 數控車床車m32內螺紋螺紋上面總是有毛刺怎麼辦。

數控車螺紋的刀片一般有全齒型和非全齒型兩種。解決毛刺推薦用全齒型。非全齒型的齒頂不接觸(見圖中紅圈內)，因此此處是容易出毛刺的，尤其對於較軟的

③ 如何運用數控車床去除螺紋扣頭扣尾毛刺

摘
要：運用數控車抄床襲加工螺紋質量穩定，生產效率高。但是在螺紋車削完成後，螺紋扣頭扣尾產生的毛刺難以通過數控車床去除，仍然要使用卧式車床去除毛刺，這不僅延長了產品的生產周期，佔用了加工設備，還使數控機床的優勢無法得到充分發揮。為了解決這一難題，筆者進行了反復研究、試驗，最終通過調整走刀路線，自磨加工刀具，實現了在數控螺紋加工的同時有效去除毛刺，避免了後續的補充加工。

④ 數控車床 車外螺紋 起始點 毛刺怎麼處理

只有一個辦法就是把外面的倒角倒大點，你可以不到45°角，Z軸倒長點，反正你車出來牙也看不到倒角是多大的，304的材料太黏了，沒辦法，除非你刀很好，不然都是會翻起來的！

⑤ 如何運用數控車床去除螺紋扣頭扣尾毛刺

摘來要：運用數控車自床加工螺紋質量穩定，生產效率高。但是在螺紋車削完成後，螺紋扣頭扣尾產生的毛刺難以通過數控車床去除，仍然要使用卧式車床去除毛刺，這不僅延長了產品的生產周期，佔用了加工設備，還使數控機床的優勢無法得到充分發揮。為了解決這一難題，筆者進行了反復研究、試驗，最終通過調整走刀路線，自磨加工刀具，實現了在數控螺紋加工的同時有效去除毛刺，避免了後續的補充加工。

⑥ 數控車床車螺紋起毛刺是怎麼回事啊

如果是手工刃磨刀具，可能是刀具不鋒利，刀具角度不合理。
另外，與工件材料也有關系，軟材料就需要大前角。

⑦ 數控車車倒角有毛刺怎麼通過程序把它去掉

運用數控車床加工螺紋抄質量穩定,生產效率高。但是在螺紋車削完成後,螺紋扣頭扣尾產生的毛刺難以通過數控車床去除,仍然要使用卧式車床去除毛刺,這不僅延長了產品的生產周期,佔用了加工設備,還使數控機床的優勢無法得到充分發揮。為了解決這一難題,筆者進行了反復研究、試驗,最終通過調整走刀路線,自磨加工刀具,實現了在數控螺紋加工的同時有效去除毛刺,避免了後續的補充加工。
一、螺紋毛刺產生的原因在螺紋加工時,在螺紋部位頭、尾處因不足以形成一個完整牙形而產生螺紋毛刺,一般約有1/3倍螺距的長度(一般要求至少1/2倍螺距的長度上無毛刺),毛刺一般會由於切削力、殘余應力的影響而發生彎曲變形。在數控機床車削螺紋時產生的毛刺是一個必然現象,是無法根除的。
二、常規螺紋去除方式及其弊端用常規的數控加工方法加工螺紋時,對於螺紋扣頭扣尾產生的毛刺,一般是在零件加工完成後增加卧式車床工序進行去除。去除毛刺的過程是完全是由手工操作,加工質量不穩定,有可能出現毛刺未去除干凈但螺紋量具卻檢驗合格的情況,易產生質量隱患。