數控機床最重要的參數是什麼意思

『壹』 數控機床的主要技術指標是什麼

科學技術的發展，對機械產品提出了高精度、高復雜性的要求，而且產品的更新換代也在加快專，這屬對機床設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數控機床就是針對這種要求而產生的一種新型自動化機床。數控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術於一體，是高度機電一體化的典型產品。它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現代機床技術水平的重要標志。數控機床體現了當前世界機床技術進步的主流，是衡量機械製造工藝水平的重要指標，在柔性生產和計算機集成製造等先進製造技術中起著重要的基礎核心作用。因此，如何更好的使用數控機床是一個很重要的問題。由於數控機床是一種價格昂貴的精密設備，因此，其維護更是不容忽視。

『貳』 數控機床的參數是什麼

有很多，比如外形尺寸，重量，各軸行程，主軸功率，主軸扭矩等等。

『叄』 數控機床參數是什麼

無論是哪種型號的CNC系統都有大量的參數，少則幾百個，多則上千個，看起來眼花繚亂。經過仔細研究，歸納起來又有一定的共性可言，現提供其分類方式以做參考。
1、 按參數的表示形式來劃分，數控機床的參數可分為三類。
（1）狀態型參數
狀態型參數是指每項參數的八位二進制數位中，每一位都表示了一種獨立的狀態或者是某種功能的有無。例如FANUC0—TD系統的1號參數項中的各位所表示的就是狀態型參數。
（2）比率型參數
比率型參數是指某項參數設置的某幾位所表示的數值都是某種參量的比例系數。例如 FANUC0—TD系統的512、513、514號參數項中每項的八位所表示就是比率型參數。
（3）真實值參數
真實值參數是表示某項參數是直接表示系統某個參數的真實值。這類參數的設定范圍一般是規定好的，用戶在使用時一定要注意其所表示的范圍，以免千百萬設定參數的參數超出范圍值。例如FANUC0—TD系統的522、523、524、525號參數項中每項的八位所表示的就是比率參數。
2、 按參數本身的性質可分為兩類
（1）普通型參數
凡是在CNC製造廠家提供的資料上有詳細介紹參數均可視為普通型參數。這類參數只要按著資料上的說明弄清含義，能正確、靈活應用即可。
（2）秘密級參數
秘密級參數是指數控系統的生產廠在各類公開發行的資料所提供的參數說明中，均有一些參數不做介紹，只是在隨機床所附帶的參數表中有初始的設定值，用戶搞不清其具體的含義。如果這類參數發生改變，用戶將不知所措，必須請廠家專業人員進行維護和維修。

『肆』 我想請問你數控機床FANUC系統哪些參數是最重要的，怎麼設置這些參數

1、回零參數
2、限位參數
3、第二參考點參數
4、准停參數
等等，以上為同一型號機床個性化的參數
所有參數都很重要，一般是默認的。根據機床的配置特點設置

『伍』 機床的主要技術參數是什麼

從機床型號上看，應該是加工范圍。比如加工中心VMC850，X軸800mm，Y軸500mm。數控車CAK4085，床身上最大回轉直徑400mm，最大加工長度850mm。

『陸』 數控機床的參數的含義是什麼

對機床功能和性能可以人為控制的介面

『柒』 數控車床的參數是什麼意思

有的一項參數又有八位，粗略計算起來一套CNC系統配置的數控機床就有近千個參數要設定。這些參數設置正確與否直接影響數控機床的使用和其性能的發揮。特別是用戶能充分掌握和熟悉這些參數，將會使一台數控機床的使用和性能發揮上升到一個新的水平。實踐證明充分的了解參數的含義會給數控機床的故障診斷和維修帶來很大的方便，會大大減少故障診斷的時間，提高機床的利用率。同時，一台數控機床的參數設置還是了解CNC系統軟體設計指導思想的窗口，也是衡量機床品質的參考數據。在條件允許的情況下，參數的修改還可以開發CNC系統某些在數控機床訂購時沒有表現出來的功能，對二次開發會有一定的幫助。 因此，無論是那一型號的CNC系統，了解和掌握參數的含義都是非常重要的。 另外，還有一點要說明的是，數控機床的製造廠在機床出廠時就會把相關的參數設置正確、完全，同時還給用戶一份與機床設置完全符合的參數表。然而，目前這一點卻做的不盡如人意，參數表與參數設置不符的現象時有發生，給日後數控機床的故障診斷帶來很大的麻煩。對原始數據和原始設置沒有把握，在鼓掌中就很難下決心來確定故障產生的原因，無論是對用戶和維修者本人都帶來不良的影響。因此，在購置數控機床驗收時，應把隨機所帶的參數與機床上的實際設置進行校對，在製造廠的服務人員沒有離開之前落實此項工作，資料首先要齊全、正確，有不懂的盡管發問，搞清參數的含義，為將來故障診斷掃除障礙。 數控機床在出廠前，已將所採用的CNC系統設置了許多初始參數來配合、適應相配套的每台數控機床的具體情況，部分參數還需要調試來確定。這些具體參數的參數表或參數紙帶應該交付給用戶。在數控維修中，有時要利用機床某些參數調整機床，有些參數要根據機床的運行狀態進行必要的修正，所以維修人員要熟悉機床參數。以日本FANUC公司的10、11、12系統為例，在軟體方面共設有26個大類的機床參數。它們是：與設定有關的參數、定時器參數、與控制器有關的參數、坐標系參數、進給速度參數、加/減速成控制參數、伺服參數、DI/DO（數據輸入輸出）參數，CRT/MDI及邏輯參數、程序參數、I/O介面參數、刀具偏移參數、固定循環參數、縮放及坐標旋轉參數、自動拐角倍率參數、單放向定位參數、用戶宏程序、跳步信號輸入功能、刀具自動偏移及刀具長度自動測量，刀具壽命管理、維修等有關的參數。用戶買到機床後，首先應將這份參數表復制存檔。一份存放在機床的文件箱內，供操作者或維修人員在使用和維修機床時參考。另一份存入機床的檔案中。這些參數設定的正確與否將直接影響到機床的正常工作及機床性能充分發揮。維修人員必須了解和掌握這些參數，並將整機參數的初始設定記錄在案，妥善保存，以便維修時使用。

『捌』 數控機床中的參數是怎樣的，為什麼有 參數

數控機床中的參數 是數控系統所用系統軟體的外部設置，它決定了版機床的功能多權少、控制精度如何，動作如何，功能的選擇 等等。有加工參數，軸參數，系統參數，主軸參數，伺服參數，坐標系參數，刀補參數，等。。。。
機床參數使用的正確與否，直接影響到了機床的正常工作及機床性能的充分發揮。

『玖』 數控機床主要指標有哪些

技術資料是維修的指南，它在維修工作中起著至關重要的作用．藉助於技術資料可以大大提高維修工作的效率與維修的准確勝。一般來說，對於重大的數控機床故障維修．在理想狀態下，應具備以下技術資料： ⑴ 數控機床使用說明書 它是由機床生產廠家編制井隨機床提供的隨機資料。機床使用說明書通常包括以F與維修有關的內容． 1）機床的操作過程和步驟 2）機床主要機械傳動系統及主要部件的結構原理示意圖。 3）機床的液壓、氣動、潤滑系統圖 4）機床安裝和調整的方法與步驟 1）數控系統的面板說明 2）數控系統的具體操作步驟（包括手動，自動、試運行等方式的操作步驟．以及程序、參數等的輸入、編輯、設置和顯示方法）。 3）加工程序以及輸入格式，程序的編制方法，各指令的基本格式以及所代表的意義等． 在部分系統中它還可能包括系統調試、維修用的大量信息，如：機床參數的說明、報警的顯不及處理方法、以及系統的連接圖等。它是維修數控系統與操作機床中必須參考的技術資料之一。 ⑶ PLC程序清單 它是機床廠根據機床的具體控制要求設計、編制的機床控制軟體，PLC 程序中包含了機床動作的執行過程，以及執行動作所需的條件，它表明了指令信號、檢測元件與執行元件之間的全部邏輯關系。藉助 PLC 程序，維修人員可以迅速找到故障原因，它是數控機床維修過程中使用最多、最重要的資料 在某些系統（如FANUC系統、SIEMENS802D等）中，利用數控系統的顯示器可以直接對PLC程序進行動態檢測和觀察，它為維修提供了極大的便利，因此，在維修中定要熟練掌握這方面的操作和使用技能 ⑷ 機床參數清單 它是由機床生產廠根據機床的實際情況，對數控系統進行的設置與調整。機床參數是系統與機床之間的橋梁，它不僅直接決定了系統的配置和功能，而且也關繫到機床的動、靜態性能和精度因此也是維修機床的重要依據與參考。在維修時，應隨時參考系統機床參數的設置清況來調整、維修機床；特別是在更換數控系統模塊時．一定要記錄機床的原始設置參數，以便機床功能的恢復。 ⑸ 數控系統的連接說明、功能說明 該資料由數控系統生產廠家編制通常只提供給機床生產廠家作為設針資料。維修人員可以從機床生產廠家或系統生產、銷售部門獲得。 系統的連接說明、功能說明書不僅包含了比電氣原理圖更為詳細的系統各部分之間連接要求與說明，而且還包括了原理圈中未反映的信號功能描述，是維修數控系統，尤其是檢查電氣接線的重要參考資料。 ⑹ 伺服驅動系統、主軸驅動系統的使用說明書 它是伺服系統及主軸驅動系統的原理與連接說明書，主要包括伺服、主軸的狀態顯示與報警顯示、驅動器的調試、設定要點，信號、電壓、電流的測試點，驅動器設置的參數及意義等方面的內容，可供伺服驅動系統、主軸驅動系統維修參考。 ⑺ PLC使用與編程說明它是機床中所使用的外置或內置式PLC的使用、編程說明書。通過PLC的說明書，維修人員可以通過PLC的功能與指令說明．分析、理解PLC程序．並由此詳細了解、分析機床的動作過程、動作條件、動作順岸以及各信號之間的邏輯關系，必要時還可以對PLC程序進行部分修改。 ⑻ 機床主要配套功能部件的說明書與資料 在數控機床上往往會使用較多功能部件如數控轉台、自動換刀裝置、潤滑與冷卻系紐排屑器等。這些功能部件，其生產廠家一般都提供了較完整的使用說明書，機床生產廠家應將其提供給用戶，以硬功能部件發生故障時進行參考。 以上都是在理想情況下應其備的技術資料，但是實際維修時往往難以做到這一點。因此在必要時，維修人員應通過現場測繪、平時積累等方法完普、整理有關技術資料。 ⑼ 這是維修人員對機床維修過程的記錄與維修的總結 最理想的清況是：維修人員應對自己所進行的每一步維修都進行詳細的記錄，不管當時判斷是否正確。這樣不僅有助於今後進一步維修，而且也有助於維修人員的經驗總結與水平的提高。

『拾』 數控機床的參數是什麼，有什麼用

要看是什麼數控機床，有很都